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年产8000万块空心烧结砖改扩建项目

审批

甘肃-庆阳-环县

发布时间： 2025年12月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********0104848	王林龙
王林龙	省市**
省市**甜水镇大良洼村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产8000万块空心烧结砖改扩建项目	/

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造
	省市** 甜水镇大良洼村
经度:106.813800 纬度: 37.107355	****环境局
	2022-05-25
庆环环审字〔2022〕4号	****
2023-11-20	1201.8
167.8	****
916********0104848	创诚**公司
****1002MA724B0G4C	******公司
****0100MA71WF4F42	2022-09-30

2025-11-14	2025-12-12
	https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产8000万块粘土空心砖	年产6500万块粘土空心砖
根据市场需求进行生产

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目以粘土、煤矸石为原材料，配套1条年生产8000万块空心砖自动化生产线。制砖工艺主要包括混料、破碎筛分、陈化、搅拌、挤出成型、切坯、码坯、干燥焙烧等工序；项目主要设备有带式定量给料机、破碎机、双轴搅拌机、全自动半桥取料机、自动切坯机、全自动打包机、布袋除尘器、湿式脱硫塔等。隧道窑烟气采用“SNCR工艺脱硝和单碱湿式脱硫除尘”工艺处理后经离地面高33m的排气筒排放。	本项目以粘土、煤矸石为原材料，配套1条年生产8000万块空心砖自动化生产线。制砖工艺主要包括混料、破碎筛分、陈化、搅拌、挤出成型、切坯、码坯、干燥焙烧等工序；项目主要设备有带式定量给料机、破碎机、双轴搅拌机、全自动半桥取料机、自动切坯机、全自动打包机、布袋除尘器、湿式脱硫塔等。隧道窑烟气采用“SNCR工艺脱硝和单碱湿式脱硫除尘”工艺处理后经离地面高33m的排气筒排放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目施工过程中加强施工管理，采取洒水、覆盖等防尘措施有效控制扬尘对周边大气环境的影响。运营期项目原料及产品输送全部采取封闭运输；对原料堆场设置围墙、增加顶棚等封闭措施；项目对煤矸石粉碎和原料筛分混合过程的粉尘设置袋式除尘器处理，除尘效率在99%以上，经处理后破碎粉尘由15m高排气筒排放，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）的标准限值要求；隧道窑烟气经脱硝、除尘、脱硫设施处理后通过离地面33m高排气筒高空排放，排放废气中烟尘、SO2、NOx和氟化物的排放浓度均低于《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中的要求；项目对运输车辆和燃油机械安装尾气净化器、消烟除尘等设备，并选用优质燃料，定期检修，以减少汽车尾气排放量，经采取以上措施后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值；厨房安装油烟净化器，去除效率≥75%，满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）小型规模要求。废水：施工废水经厂内设置的沉淀池沉淀后回用于生产工序，不外排。生活污水产生量较少，直接泼洒施工场地抑尘；项目区设置旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥，不会对周围环境产生不良影响。项目生产用水以水蒸汽的形式全部蒸发，脱硫除尘用水全部消耗掉，不外排。洗漱废水直接泼洒抑尘；厂内设防渗旱厕，定期清掏交由附近村民堆肥处理；餐饮废水经隔油池处理后，依托旱厕用于周边农田堆肥。噪声：项目施工期间通过合理布局施工现场，合理安排施工时间，以及选用低噪声设备，加强检查、维护和保养机械设备等措施，施工期的噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的排放限值要求。项目运行期对引风机和鼓风机采取安装隔声罩和减震垫，对主要高噪声设备及时保养维护、维修、增设消声器、防震垫，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准要求。固废：建筑垃圾集中暂存于指定的建筑固体废物堆放处，统****填埋场进行处理。施工人员产生的生活垃圾集中收集后，运至环卫部门指定地点进行处理。生产过程中产生的不合格产品、边角料可经破碎后作为原料回用，实现综合利用；燃煤灰渣可直接作为填充料回用；脱硫脱硝渣、布袋除尘器灰尘作为生产原料综合利用；脱硫脱硝剂包装袋集中收集暂存于储存库，定期由厂家回收；废机油暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；厂区设置垃圾收集箱，集中收集后定期运送至环卫部门指定地点处理。	废气：项目施工过程中加强施工管理，采取洒水、覆盖等防尘措施有效控制扬尘对周边大气环境的影响。运营期项目原料及产品输送全部采取封闭运输，扬尘对周围环境影响较小；对原料堆场设置围墙、增加顶棚等封闭措施，对环境影响较小；项目对煤矸石粉碎和原料筛分混合过程的粉尘设置袋式除尘器处理，除尘效率在99%以上，经处理后破碎粉尘由15m高排气筒排放，能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）的标准限值要求；隧道窑烟气经脱硝、除尘、脱硫设施处理后通过离地面33m高排气筒高空排放，排放废气中烟尘、SO2、NOx和氟化物的排放浓度均低于《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中的要求；项目对运输车辆和燃油机械安装尾气净化器、消烟除尘等设备，并选用优质燃料，定期检修，以减少汽车尾气排放量，经采取以上措施后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值；厨房安装油烟净化器，去除效率≥75%，满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）小型规模要求，对周围大气环境产生影响较小。废水：施工废水经厂内设置的沉淀池沉淀后回用于生产工序，不外排。洗漱污水泼洒施工场地抑尘；项目区设置旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥，不会对周围环境产生不良影响。项目生产用水以水蒸汽的形式全部蒸发，脱硫除尘用水全部消耗掉，不外排。洗漱废水直接泼洒抑尘；厂内设防渗旱厕，定期清掏交由附近村民堆肥处理；餐饮废水经隔油池处理后，依托旱厕用于周边农田堆肥。噪声：项目施工期间通过合理布局施工现场，合理安排施工时间，以及选用低噪声设备，加强检查、维护和保养机械设备等措施，施工期的噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的排放限值要求。项目运行期对引风机和鼓风机采取安装隔声罩和减震垫，对主要高噪声设备及时保养维护、维修、增设消声器、防震垫，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准要求。固废：建筑垃圾集中暂存于指定的建筑固体废物堆放处，统****填埋场进行处理。施工人员产生的生活垃圾集中收集后，运至环卫部门指定地点进行处理。生产过程中产生的不合格产品、边角料可经破碎后作为原料回用，实现综合利用；燃煤灰渣可直接作为填充料回用；脱硫脱硝渣、布袋除尘器灰尘作为生产原料综合利用；脱硫脱硝剂包装袋集中收集暂存于储存库，定期由厂家回收；废机油暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理，目前未产生废机油；厂区设置垃圾收集箱，集中收集后定期运送至环卫部门指定地点处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生态环境保护：加强排水设施的建设，修建截水沟、导流渠，建拦渣堤、围栏防护措施；粘土****局相关要求；厂区绿化面积500m2。环境风险防范：厂界周边设置挡水围堰；加强导流系统的建设，厂区和各设置1个集雨池，确保厂区和**雨水不外流；分区防渗：生活、办公区、道路等采取简单地面硬化措施；生产区、集雨池等地面及四周采取一般防渗措施；危废暂存间和脱硫脱硝剂储存室地面及四周采取重点防渗措施；编制应急预案	生态环境保护：在表土堆放场周边设置排水系统，疏导雨水排泄，避免雨水过度冲刷造成水土流失。为防止降雨形成地表径流冲刷开挖面，在开采范围外侧沿坡面设截水沟、挡水围堰，开采范围内根据不同平台作业区设排水沟，截水沟与排水沟相连。分层开采粘土，对开采至设计标高的场区地段的边坡进行维护，对破坏的土地进行整理，及时复垦，种草种树。对项目厂区边界空地进行绿化。环境风险防范：厂界周边设置了挡水围堰；建设了导流系统，厂区和各设置1个集雨池，可确保厂区和雨水不外流；分区防渗：生活、办公区、道路等采取简单地面硬化措施；生产区、集雨池等地面及四周采取一般防渗措施；危废暂存间和脱硫脱硝剂储存室地面及四周采取重点防渗措施；**于2023年12月16日签署发布了突发环境事件应急预案，并于2023年12月18环境局分局备案；安装了烟气在线监测系统，****中心联网，已于2025年9月1日完成验收。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旱厕	/	厂区设置旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥	/
2	隔油池	/	餐饮废水经隔油池处理后，依托旱厕用于周边农田堆肥	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	封闭传送带，原料堆场围墙、顶棚	《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）	原料采掘及运输过程中产生的粉尘，及时洒水抑尘，采取封闭传送带运输;原料堆场设置三面彩钢围墙、增加顶棚封闭措施。	对厂界上风向1个、厂界下风向3个监测点进行监测，无组织废气颗粒物满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）排放浓度限值
2	布袋除尘器	《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）	对煤矸石粉碎和原料筛分混合过程的粉尘设置布袋除尘器处理，除尘效率在99%以上	对破碎车间排气筒有组织废气颗粒物进行监测，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）排放浓度限值。
3	“SNCR工艺脱硝和单碱湿式脱硫除尘”工艺+33m高排气筒	《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）及修改单	隧道窑烟气通过采用“SNCR工艺脱硝和单碱湿式脱硫除尘”工艺处理后经离地面高33m的排气筒排放	对脱硫塔排气筒有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物进行监测，均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）及修改单排放浓度限值。
4	尾气净化器、消烟除尘设备	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	运输车辆和燃油机械安装尾气净化器、消烟除尘等设备，并选用优质燃料，定期检修。	/
5	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）小型规模	厨房油烟经油烟净化器处理后（去除效率≥75%）排放	/

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声罩、减震垫、消声器

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

对引风机和鼓风机采取安装隔声罩和减震垫的措施，对主要高噪声设备及时保养维护、维修、增设消声器、防震垫等

对厂界东、南、西、北侧外1m处进行监测，昼间、夜间厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗：生活、办公区、道路等采取简单地面硬化措施；生产区、集雨池等地面及四周采取一般防渗措施；危废暂存间和脱硫脱硝剂储存室地面及四周采取重点防渗措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目生产过程中产生的破碎或不合格废砖可经破碎后作为原料回用，实现综合利用；燃煤灰渣可直接作为填充料回用；脱硫脱硝渣、布袋除尘器灰尘作为生产原料综合利用；脱硫脱硝剂包装袋集中收集暂存于储存库，定期由厂家回收；机修车间产生的废机油属于危废，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；生活垃圾集中收集，****政府部门指定地点处理。

项目产生的不合格产品、边角料可经破碎后作为原料回用，实现综合利用；燃煤灰渣直接作为填充料回用；脱硫渣、布袋除尘器灰尘作为生产原料综合利用；脱硫脱硝剂包装袋集中收集暂存于储存库，定期由厂家回收；设置了1座危废暂存间，目前未产生废机油；厂区设置垃圾收集箱，集中收集生活垃圾，定期运送至环卫部门指定地点处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强排水设施的建设，修建截水沟、导流渠，建拦渣堤、围栏防护措施；粘土******局相关要求；厂区绿化面积500m2

建设排水设施，修建截水沟、导流渠，建拦渣堤、围栏防护措施；粘土******局相关要求；厂区进行绿化。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂界周边设置挡水围堰；加强导流系统的建设，厂区和**各设置1个集雨池，确保厂区和**雨水不外流；分区防渗：生活、办公区、道路等采取简单地面硬化措施；生产区、集雨池等地面及四周采取一般防渗措施；危废暂存间和脱硫脱硝剂储存室地面及四周采取重点防渗措施；编制应急预案。

厂界周边设置了挡水围堰；建设了导流系统，厂区和**各设置1个集雨池，可确保厂区和**雨水不外流；分区防渗：生活、办公区、道路等采取简单地面硬化措施；生产区、集雨池等地面及四周采取一般防渗措施；危废暂存间和脱硫脱硝剂储存室地面及四周采取重点防渗措施；****于2023年12月16日签署发布了突发环境事件应急预案，并于2023年12月18****环境局**分局备案；安装了烟气在线监测系统，****中心联网，已于2025年9月1日完成验收。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程