开启全网商机
登录/注册
废硫酸回收装置技术改造项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********513313H | 建设单位法人：尹礼华 |
| 钟晓英 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省******工业园区 |
建设项目基本信息
| 废硫酸回收装置技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:104.215833 纬度: 31.189444 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-15 |
| 德环审批〔2024〕338号 | 本工程排污许可证编号：915********513313H001R |
| 项目实际总投资(万元)： | 5000 |
| 305 | 运营单位名称：**** |
| 915********513313H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：四****研究院 |
| 125********714545W | 验收监测单位：**合力****公司 |
| ****0182MA62NPTY6A | 竣工时间：2025-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-12 | 验收报告公开结束时间：2025-12-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51112sMA8H |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 处理24%废酸85.3万t/年的能力，产生55%硫酸12.8万吨 | 实际建设情况：处理24%废酸85.3万t/年的能力，产生55%硫酸12.8万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 一级加热+一级蒸发+二级加热+二级蒸发+三级蒸发+冷却熟化+压滤 | 实际建设情况：一级加热+一级蒸发+二级加热+二级蒸发+三级蒸发+冷却熟化+压滤 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水治理措施 酸性冷凝废水全部用于系统清洗，清洗剩余部分回到24%酸缓冲槽；蒸汽冷凝废水回到循环水里通过凉水塔进行降温、蒸发和补充置换循环使用；废气喷淋废水经中和池PH在线控制加酸加碱装置处理后返回至循环水站，循环利用；地坪清洗水经沉淀池处理后循环使用，不外排。 2、废气治理措施 酸性不凝气进入同一套“雾化喷淋二级碱喷淋装置”喷淋处理后，依托原废酸三级浓缩装置建设的一根15m排气筒DA040排放。废酸储槽上方设置盖，不加料时全部封闭减少废酸无组织排放。 3、噪声治理措施 选择低噪声设备、合理总平布置、距离衰减、墙体隔声等。 4、固体废物治理措施 本项目产生的固体废物主要为压滤车间压滤过程产生的FeSO4﹒H2O（黄亚铁），产生量约4.5万t/a。暂存于厂区现有亚铁库，最终送企业自身硫精砂掺烧亚铁制酸装置回用，不外排。 5、地下水治理措施 车间内实施分区防渗。重点防渗区包括三级蒸汽低温蒸发工序、亚铁压滤、冷却槽/酸罐区及围堰区域、车间地沟及两侧、废气处理设备区域地面、埋地废水管道沟底与沟壁；一般防渗区：循环水站地面、泵房等； | 实际建设情况：1、废水治理措施 酸性冷凝废水全部用于系统清洗，清洗剩余部分回到24%酸缓冲槽；蒸汽冷凝废水回到循环水里通过凉水塔进行降温、蒸发和补充置换循环使用；废气喷淋废水经中和池PH在线控制加酸加碱装置处理后返回至循环水站，循环利用；地坪清洗水经沉淀池处理后循环使用，不外排。 2、废气治理措施 酸性不凝气进入同一套“雾化喷淋二级碱喷淋装置”喷淋处理后，依托原废酸三级浓缩装置建设的一根15m排气筒DA040排放。废酸储槽上方设置盖，不加料时全部封闭减少废酸无组织排放。 3、噪声治理措施 选择低噪声设备、合理总平布置、距离衰减、墙体隔声等。 4、固体废物治理措施 本项目产生的固体废物主要为压滤车间压滤过程产生的FeSO4﹒H2O（黄亚铁），产生量约4.5万t/a。暂存于厂区现有亚铁库，最终送企业自身硫精砂掺烧亚铁制酸装置回用，不外排。 5、地下水治理措施 车间内实施分区防渗。重点防渗区包括三级蒸汽低温蒸发工序、亚铁压滤、冷却槽/酸罐区及围堰区域、车间地沟及两侧、废气处理设备区域地面、埋地废水管道沟底与沟壁；一般防渗区：循环水站地面、泵房等； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1080 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1080 | 0 | |
| 383.823 | 0 | 1242.6 | 0 | 0 | 383.823 | 0 | |
| 89.5644 | 0 | 248.5 | 0 | 0 | 89.564 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1315.34 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 402.66 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 168.94 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 112.5992 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 112.6 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 雾化喷淋二级碱喷淋装置+15m高排气筒排放（DA040） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 酸性不凝气进入同一套“雾化喷淋二级碱喷淋装置”喷淋处理后，依托原废酸三级浓缩装置建设的一根15m排气筒DA040排放。废酸储槽上方设置盖，不加料时全部封闭减少废酸无组织排放。硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的浓度限值 | 项目排放的硫酸雾监测结果均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的浓度限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备噪声治理设施 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 项目厂界噪声均能满足执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 车间内实施分区防渗。 重点防渗区包括三级蒸汽低温蒸发工序、亚铁压滤、冷却槽/酸罐区及围堰区域、车间地沟及两侧、废气处理设备区域地面、埋地废水管道沟底与沟壁； 一般防渗区：循环水站地面、泵房等； | 车间内实施分区防渗。 重点防渗区包括三级蒸汽低温蒸发工序、亚铁压滤、冷却槽/酸罐区及围堰区域、车间地沟及两侧、废气处理设备区域地面、埋地废水管道沟底与沟壁； 一般防渗区：循环水站地面、泵房等； |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固体废物主要为压滤车间压滤过程产生的FeSO4﹒H2O（黄亚铁），产生量约4.5万t/a。暂存于厂区现有亚铁库，最终送企业自身硫精砂掺烧亚铁制酸装置回用，不外排。 | 项目产生的固体废物主要为压滤车间压滤过程产生的FeSO4﹒H2O（黄亚铁），产生量约4.5万t/a。暂存于厂区现有亚铁库，最终送企业自身硫精砂掺烧亚铁制酸装置回用，不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实并不断优化报告表提出的各项环境风险防控措施。高度重视并全面加强环境风险管理工作，建立健全环境风险防控体系、环境应急保障体系，进一步细化措施、明确责任。建立和完善突发环境事件应急预案，定期组织培训和演练，不断提高环境风险防控能力，切实有效防范环境风险，确保环境安全。 | 依托企业现有的10000m3初期雨水收集池和1600m3的事故应急池，满足初期雨水及事故废水的收集，废水总排口前设置事故废水封堵设施。 硫酸储罐周围已设置了围堰，围堰作防腐、防渗处理。废酸储槽上方设置盖。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托企业现有的10000m3初期雨水收集池和1600m3的事故应急池，满足初期雨水及事故废水的收集，废水总排口前设置事故废水封堵设施。 | 验收阶段落实情况：依托企业现有的10000m3初期雨水收集池和1600m3的事故应急池，满足初期雨水及事故废水的收集，废水总排口前设置事故废水封堵设施。 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
