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年产500套军工配套产品及汽车设备零部件精加工
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1623MA2TRM4MX0 | 建设单位法人：宣鹏程 |
| 宣洪祥 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区晴岚路西路西侧、规划腾飞**侧 |
建设项目基本信息
| 年产500套军工配套产品及汽车设备零部件精加工 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3660-C3660-汽车车身、挂车制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.17267 纬度: 33.18465 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-24 |
| 利环表〔2023〕41号 | 本工程排污许可证编号：****1623MA2TRM4MX0001W |
| 2024-05-09 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****1623MA2TRM4MX0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1623MA2TRM4MX0 | 验收监测单位：**鑫成****公司,******公司 |
| ****0702MA9N6WU05Q,****0100MA46M0YC4Q | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-12 | 验收报告公开结束时间：2025-12-09 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/hangyezixun/450.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目属于**项目；3670 汽车零部件及配件制造；3660 汽车车身、挂车制造 | 实际建设情况：本项目属于**项目；3670 汽车零部件及配件制造；3660 汽车车身、挂车制造 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****拟投资16000万元建设“年产500套军工配套产品及汽车设备零部件精加工”。****经济开发区晴岚路西路西侧、规划腾飞**侧，**综合楼、宿舍楼、生产车间等，总用地面积为46532.42m2，建设用地面积26401.73m2，主要购置设备有精密智能数控激光切割机、电焊机、喷漆流水线、折弯机等；配套建设道路、绿化、给排水、变配电等附属工程，建成后可形成年产300套军工及出口半挂车以及200套汽车设备零部件 | 实际建设情况：****投资12000万元建设“年产500套军工配套产品及汽车设备零部件精加工”。****经济开发区晴岚路西路西侧、规划腾飞**侧，**综合楼、生产车间等，总用地面积为46532.42m2，建设用地面积26401.73m2，主要购置设备有精密智能数控激光切割机、电焊机、喷漆流水线、折弯机等；配套建设道路、绿化、给排水、变配电等附属工程，建成后可形成年产200套出口半挂车以及200套汽车设备零部件 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、出口半挂车生产工艺流程：”钢板、槽钢→下料→纵梁组对→纵梁焊接→纵梁校正→车架拼装→车架焊接“”钢板槽钢→机加工→焊接→附件成型“→附件安装→刮腻子→晾干→打磨→喷漆→晾干→总装调试→外售 2、汽车设备零部件精加工生产工艺流程：钢板→下料→机加工→拼装→焊接→打磨清渣→装附件→外售 3、喷涂工艺流程：待喷漆件→喷底漆→晾干→喷面漆→晾干 | 实际建设情况：1、出口半挂车生产工艺流程：”钢板、槽钢→下料→纵梁组对→纵梁焊接→纵梁校正→车架拼装→车架焊接“”钢板槽钢→机加工→焊接→附件成型“→附件安装→刮腻子→晾干→打磨→喷漆→晾干→总装调试→外售 2、汽车设备零部件精加工生产工艺流程：钢板→下料→机加工→拼装→焊接→打磨清渣→装附件→外售 3、喷涂工艺流程：待喷漆件→喷底漆→晾干→喷面漆→晾干 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：按照雨污分流原则，分别设置项目区雨水、污水管网。项目运营过程无生产性废水外排，水帘去除漆雾产生的废水循环利用，不外排；生活污水由项目区设置的化粪池预处理后，经污****经济开发区污水处理厂进行深度处理。 废气：合理布置生产区生产设备，所有原辅材料、成品均在密闭库房内存放，所有生产工序均在密闭厂房内进行。切割及固定焊接工位产生的颗粒物经集气罩+布袋除尘器处理，达标后通过不低于15m高的排气筒高空排放；散点焊接工位产生的焊接烟尘由移动式焊接烟尘净化器处理，达标后排放；刮腻子及其晾干工序产生的废气，由微负压集气+二级活性炭吸附装置处理，达标后通过不低于15米高的排气筒高空排放；打磨工序产生的颗粒物经微负压集气+布袋除尘装置处理，达标后通过不低于15m高的排气筒高空排放；调漆、喷漆工序（含补漆工序）及其晾干工序产生的废气经微负压集气+水帘幕+除雾器+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理达标后，通过不低于15米高的排气筒排放；危险废物暂存间产生的废气收集后通过活性炭吸附装置处理达标后经不低于15m高的排气筒排放；食堂油烟经高效油烟净化装置处理达标后高空排放。加强无组织废气的管理，通过加强车间密闭、提高废气收集效率等措施减少无组织废气对厂界周围环境的影响。 噪声：通过选用低噪声设备、合理设备布局，并对产噪设备采取隔声、消声、减振等降噪措施，确保噪声达标排放。 固废：按照规范要求设置一般固废暂存间和危险废物暂存间，固体废物尽可能实现**化利用，防止造成二次污染。对一般固体废物实施分类收集处置，废边角料、焊渣、废金属屑、不合格产品、废包装材料等一般固体废物分类收集后暂存于规范的一般固废暂存间，外售进行综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运处理；项目生产过程中产生的废润滑油（桶）、废过滤棉、废活性炭、废液压油（桶）、废切削液（桶）等危险废物，须按要求在规范的暂存间妥善存放，并交有资质的单位作最终处置，留存处置记录备查。生产中若发现《报告表》未识别的危险废物，应按照危险废物的管理要求处理处置。 | 实际建设情况：废水：按照雨污分流原则，分别设置项目区雨水、污水管网。项目运营过程无生产性废水外排，水帘去除漆雾产生的废水循环利用，不外排；生活污水由项目区设置的化粪池预处理后，经污****经济开发区污水处理厂进行深度处理。 废气：下料切割废气：经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放DA004； 焊接、焊接后打磨废气：采用移动式焊接烟气净化器处理后无组织排放； 危险废物暂存间产生的废气收集后通过活性炭吸附装置处理达标后无组织排放； 刮腻子、晾干、调漆、喷漆、晾干、补漆、打磨废气：均在密闭车间内进行，废气微负压收集，废气收集后经3套“水帘幕+过滤棉+二级活性炭吸附”处理后通过3根15米排气筒（DA001、DA002、DA003）高空排放。 噪声：采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪。 固废：本项目运营期产生的固废主要包括生活垃圾分类集中收集后由环卫部门统一清运，日产日清；焊接、打磨粉尘、废钢、焊渣、废包装材料外售处置；废活性炭、腻子粉打磨粉尘、废油漆桶、漆渣经收集暂存于危废库，后委托有资质的单位处理。 |
| 废气：焊接、焊接后打磨实际采用移动式焊接烟气净化器处理后无组织排放，焊接、焊接后打磨工序固定工位；危险废物暂存间产生的废气收集后通过活性炭吸附装置处理达标后无组织排放；刮腻子、晾干、调漆、喷漆、晾干、补漆、打磨废气实际经3套“水帘幕+过滤棉+二级活性炭吸附”处理后通过3根15米排气筒高空排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.36 | 0.5148 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水由项目区设置的化粪池预处理后，经污****经济开发区污水处理厂进行深度处理 | 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级****经济开发区污水处理厂接管标准较严者 | 生活污水由项目区设置的化粪池预处理后，经污****经济开发区污水处理厂进行深度处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级****经济开发区污水处理厂接管标准较严者 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 刮腻子、晾干、调漆、喷漆、晾干、补漆、打磨废气：均在密闭车间内进行，废气微负压收集，废气收集后经3套“水帘幕+过滤棉+二级活性炭吸附”处理后通过3根15米排气筒（DA001、DA002、DA003）高空排放 | 颗粒物、二甲苯排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准；非甲烷总烃排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第六部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中 表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值 | 刮腻子、晾干、调漆、喷漆、晾干、补漆、打磨废气：均在密闭车间内进行，废气微负压收集，废气收集后经3套“水帘幕+过滤棉+二级活性炭吸附”处理后通过3根15米排气筒（DA001、DA002、DA003）高空排放 | 颗粒物、二甲苯排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准；非甲烷总烃排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第六部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中 表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值 | |
| 2 | 下料切割废气：经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放DA004 | 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准 | 下料切割废气：经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放DA004 | 在验收检测期间本项目切割废气DA004排气筒产生的颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值要求 | 采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照规范要求设置一般固废暂存间和危险废物暂存间，固体废物尽可能实现**化利用，防止造成二次污染。对一般固体废物实施分类收集处置，废边角料、焊渣、废金属屑、不合格产品、废包装材料等一般固体废物分类收集后暂存于规范的一般固废暂存间，外售进行综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运处理；项目生产过程中产生的废润滑油（桶）、废过滤棉、废活性炭、废液压油（桶）、废切削液（桶）等危险废物，须按要求在规范的暂存间妥善存放，并交有资质的单位作最终处置，留存处置记录备查。生产中若发现《报告表》未识别的危险废物，应按照危险废物的管理要求处理处置 | 本项目运营期产生的固废主要包括生活垃圾分类集中收集后由环卫部门统一清运，日产日清；焊接、打磨粉尘、废钢、焊渣、废包装材料外售处置；废活性炭、腻子粉打磨粉尘、废油漆桶、漆渣经收集暂存于危废库，后委托有资质的单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发（2015] 4号）等文件要求，针对项目可能存在的环境风险，制定突发环境事故应急预案，按要求定期演练，防范因污染事故排放可能引发的环境风险 | 2025年07月29日完成突发环境事件应急预案备案，备案编号（341623-2025-039-L） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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