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石家庄市鹿泉区鑫汇新型墙体材料有限公司技改-装配式新型板材及新型楼板夹层项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****(北厂区） | 建设单位代码类型：|
| 911********2647658 | 建设单位法人：郭伟 |
| 李书军 | 建设单位所在行政区划：**省****市 |
| **省**市**区宜安镇永乐村东北 |
建设项目基本信息
| ****技改-装配式新型板材及新型楼板夹层项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **省****市 宜安镇永乐村东北 |
| 经度:114.29476 纬度: 38.22322 | ****机关：****行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-22 |
| 鹿行审环批〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-22 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| 911********2647658 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0185MA7AMBW53P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0185MA7C6YJ829 | 竣工时间：2025-08-01 |
| 2025-08-02 | 调试结束时间：2025-09-02 |
| 2025-09-30 | 验收报告公开结束时间：2025-11-03 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设****技改-装配式新型板材及新型楼板夹层项目 | 实际建设情况：****技改-装配式新型板材及新型楼板夹层项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 30 万立方米装配式蒸压加气混凝土板材(ALC)及砌块(AAC) | 实际建设情况：年产 30 万立方米装配式蒸压加气混凝土板材(ALC)及砌块(AAC) |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 备料、储存-搅拌、浇注-静养-切割、去底皮-蒸养-掰板-分等、包装 | 实际建设情况：备料、储存-搅拌、浇注-静养-切割、去底皮-蒸养-掰板-分等、包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.破碎、干式球磨、湿式球磨上料废气采用1套布袋除尘器(风量22000m3/h)处理和石灰仓、石灰粒仓上料废气采用2台仓顶除尘器(风量1500m3/h）处理后，通过1根15米排气筒高空排放（DA001)； 2.水泥上料废气采用仓顶除尘器(风量1000m3/h)处理和搅拌废气采用1套布袋除尘器(风量2000m3/h)处理处理后，通过1根15米排气筒高空排放（DA002)。 | 实际建设情况：1.干式球磨、湿式球磨上料管道密闭输送，其破碎、石灰仓、石灰粒仓上料废气采用1套布袋除尘器(风量25000m3/h)处理后，通过1根15米排气筒高空排放（DA001)； 2.水泥上料和搅拌废气及干式球磨、湿式球磨出料废气采用1套布袋除尘器(风量20000m3/h)处理后，通过1根15米排气筒高空排放（DA002)。 |
| 1.干式球磨、湿式球磨上料废气采改为管道密闭输送，无废气外溢，无需仓顶除尘器收集处理 2.水泥仓顶安装安装除尘设施维护保养，采用加大收集水泥上料废气和除尘设施进行治理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①废离子交换树脂、废滤袋厂家回收；②除尘灰、切割、去底皮产生的废料、不合格产品、车辆冲洗沉渣经收集后作为原材料回用于生产；③废焊材、废包装材料、废钢筋、废彩条布外售；④废机油、废机油桶属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置；⑤职工生活垃圾统一收集，交由 环卫部门进行清运处理 | 实际建设情况：①废离子交换树脂、废滤袋厂家回收；②除尘灰、切割、去底皮产生的废料、 不合格产品、车辆冲洗沉渣经收集后作为原材料回用于生产；③废包装材料、废钢筋外售；④废机油、废机油桶属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置；⑤职工生活垃圾统一收集，交由环卫部门进行清运处理 |
| （添加焊接钢筋网笼的产品，不在生产）无废焊材、废钢筋、废彩条布，其他与环评一致 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.118 | 0.259 | 0.698 | 0 | 0 | 0.377 | 0.259 | / |
| 0.494 | 1.963 | 3.491 | 0 | 0 | 2.457 | 1.963 | / |
| 0.26 | 0.569 | 0 | 0 | 0 | 0.829 | 0.569 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 破碎、干式球磨、湿式球磨上料废气采用1套布袋除尘器(风量22000m3/h)处理和石灰仓、石灰粒仓上料废气采用2台仓顶除尘器(风量1500m3/h）处理后，通过1根15米排气筒高空排放（DA001) | 石灰、电石工业大气污染物 排放标准》（GB41618－2022） 表1 大气污染物排放限值要求 | 干式球磨、湿式球磨上料管道密闭输送，其破碎、石灰仓、石灰粒仓上料废气采用1套布袋除尘器(风量25000m3/h)处理后，通过1根15米排气筒高空排放（DA001) | 排放浓度最大11.1mg/m3 | |
| 2 | 水泥上料废气采用仓顶除尘器(风量1000m3/h)处理和搅拌废气采用1套布袋除尘器(风量2000m3/h)处理处理后，通过1根15米排气筒高空排放（DA002) | 《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）中表1 散装水泥中转站及水泥制品生产大气污染物最高允许排放浓度 | 水泥上料和搅拌废气及干式球磨、湿式球磨出料废气采用1套布袋除尘器(风量20000m3/h)处理后，通过1根15米排气筒高空排放（DA002) | 排放浓度最大5.3mg/m3 | |
| 3 | 天然气锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉废气通过15米高排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》 （DB13/5161-2020）表1 燃气锅炉大气污染物排放限值要求。 | 天然气锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉废气通过15米高排气筒排放 | 颗粒物排放浓度最大2.7mg/m3、二氧化硫排放浓度未检出、氮氧化物排放浓度最大23mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，采取基础减振、风机加装消 软连接等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准要求 | 选用低噪声设备，采取基础减振、风机加装消 软连接等降噪措施 | 昼间最大53dB(A)、夜间最大43dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
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表5 固废治理设施
| 1 | ①废离子交换树脂、废滤袋厂家回收；②除尘灰、切割、去底皮产生的废料、不合格产品、车辆冲洗沉渣经收集后作为原材料回用于生产；③废焊材、废包装材料、废钢筋、废彩条布外售；④废机油、废机油桶属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置；⑤职工生活垃圾统一收集，交由 环卫部门进行清运处理 | ①废离子交换树脂、废滤袋厂家回收；②除尘灰、切割、去底皮产生的废料、不合格产品、车辆冲洗沉渣经收集后作为原材料回用于生产；③废包装材料；④废机油、废机油桶属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置；⑤职工生活垃圾统一收集，交由环卫部 |
表6 生态保护设施
| 1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
| 1 | 1）天然气、废机油泄漏火灾事故预防措施如下： ①安装有毒、易燃气体探测器，对天然气管道实时监控，防止泄露； ②采取人工巡视、视频监控等多种方式对风险源进行监控； ③天然气管道附近远离火种，设置禁火标志，加强动火管理； ④按规范进行消防安全设计、施工，配备消防沙、灭火器等消防应急物资和个人防护用 品，并定期检查设备设施状况，及时更换破损的物资。 ⑤编制突发环境风险事件应急预案，按照预案加强培训、演练，培训内容包括物质危险 特性、泄露和火灾报告程序、应急处置方案、疏散路线等。 ⑥按相关规范设置应急池，雨水排口设置切断阀门，建立事故废水截流机制。 2）废机油、废机油桶泄漏事故预防措施如下： ①危废间设置围堰，不会流出危废间，发生泄漏时应及时利用厂区应急物质，例如应急 桶、沙土、铁铲等对泄漏物料进行收集。 ②采取严格分区防渗措施，重点防渗区渗透系数≤10 -10cm/s，减少危废泄漏事故对地表— 水、地下水及土壤环境造成的影响。 ③加强维修人员维修过程中对废机油、废机油桶处置、处理措施培训。 ④加强对危废间完好情况的排查，若是出现地面破损，立即派人进行修复； ⑤在爆炸危险区域内严禁一切明火； ⑥在发生重大事故时，项目负责人组织工作人员有计划的向事故源上风向撤离和疏散， 并维持好撤离秩序，避免人为因素导致事故情况的扩大。 | 1）天然气、废机油泄漏火灾事故预防措施如下： ①安装有毒、易燃气体探测器，对天然气管道实时监控，防止泄露； ②采取人工巡视、视频监控等多种方式对风险源进行监控； ③天然气管道附近远离火种，设置禁火标志，加强动火管理； ④按规范进行消防安全设计、施工，配备消防沙、灭火器等消防应急物资和个人防护用 品，并定期检查设备设施状况，及时更换破损的物资。 ⑤编制突发环境风险事件应急预案，按照预案加强培训、演练，培训内容包括物质危险 特性、泄露和火灾报告程序、应急处置方案、疏散路线等。 ⑥按相关规范设置应急池，雨水排口设置切断阀门，建立事故废水截流机制。 2）废机油、废机油桶泄漏事故预防措施如下： ①危废间设置围堰，不会流出危废间，发生泄漏时应及时利用厂区应急物质，例如应急 桶、沙土、铁铲等对泄漏物料进行收集。 ②采取严格分区防渗措施，重点防渗区渗透系数≤10 -10cm/s，减少危废泄漏事故对地表— 水、地下水及土壤环境造成的影响。 ③加强维修人员维修过程中对废机油、废机油桶处置、处理措施培训。 ④加强对危废间完好情况的排查，若是出现地面破损，立即派人进行修复； ⑤在爆炸危险区域内严禁一切明火； ⑥在发生重大事故时，项目负责人组织工作人员有计划的向事故源上风向撤离和疏散， 并维持好撤离秩序，避免人为因素导致事故情况的扩大。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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