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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0823MA7043A97E | 建设单位法人:白波 |
| 刘明佳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 雷**镇永忠村 |
| 煤电固废制备 120 万吨年绿色材料综合利用项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 雷**镇永忠村 |
| 经度:109.1012 纬度: 37.91485 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-23 |
| 横环发〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-18 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 14.7 | 运营单位名称:**** |
| ****0823MA7043A97E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0823MA7043A97E | 验收监测单位:**中蓝诺****公司 |
| ****0824MA70DY1F29 | 竣工时间:2025-10-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-15 | 验收报告公开结束时间:2025-12-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产25万t低碳胶凝材料生产线一条,年产8万t井下充填胶凝材料生产线一条,年产30万t水泥缓凝剂生产线一条,年产37万t免烧陶粒生产线一条,年产10万t 机制砂生产线一条,年产10万t预制构件生产线一条 | 实际建设情况:目前建设年产10万t预制构件生产线一条,其他生产线后期建设 |
| 预制构件生产线规模与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 1、低碳胶凝材料生产:产品种类:低碳胶凝材料;生产工艺:磨粉+混合。2、水泥缓凝剂生产工艺:产品种类:水泥缓凝剂;生产工艺:压密。3、免烧陶粒生产工艺:产品种类:免烧陶粒;生产工艺:磨粉+成球。4、井下充填胶凝材料生产工艺:产品种类:井下充填胶凝 材料;生产工艺:混合。5、机制砂生产工艺:产品种类:机制砂;生产工艺:分选+破碎。6、预制构件生产工艺:产品种类:预制构件;生产工艺:搅拌+成型。 | 实际建设情况:预制构件生产工艺:产品种类:预制构件;生产工艺:搅拌+成型。 |
| 预制构件生产工艺不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1、存储、卸料、输送粉尘:水泥、粉煤灰及矿粉筒脱硫石膏运输车辆采用篷遮盖,厂区地面全部硬化处理,脱硫石膏置于全封闭棚中,装卸、上料、输送过程均在全封闭棚内进行,棚内设雾炮机喷雾抑尘。2、粉煤灰原料仓粉尘:2个粉煤灰原料仓仓顶呼吸口分别设置脉冲式高效袋式除尘器,粉尘处理后经仓顶排气口排放。3、水泥仓粉尘:仓顶呼吸口分别设置脉冲式高效袋式除尘器,粉尘处理后经仓顶排气口排放。4、矿粉仓粉尘:仓顶呼吸口分别设置脉冲式高效袋式除尘器,粉尘处理后经仓顶排气口排放。5、粉煤灰成品仓粉尘:仓顶呼吸口分别设置脉冲式高效袋式除尘器,粉尘处理后经仓顶排气口排放。6、低碳胶凝材料仓粉尘:4个低碳胶凝材料仓仓顶呼吸口分别设置脉冲式高效袋式除尘器,粉尘处理后经仓顶排气口排放。7、粉煤灰磨粉粉尘:设备自带的高效袋式除尘器除尘后由1根15m排气筒排放。8、免烧陶粒工段混合粉尘:经密闭集气管道收集与人工投料工序收集的粉尘共用1套高效袋式除尘器,处理后经1根15m排气筒排放。9、井下充填胶凝材料工段包装与混合粉尘:粉尘经密闭集气管道收集与包装工序收集的粉尘共用1套高效袋式除尘器,处理后经1根15m排气筒排放。10、低碳胶凝材料工段混合粉尘:粉尘经密闭集气管道收集送高效袋式除尘器,处理后经1根15m排气筒排放。11、煤矸石筛分粉尘:集气罩收集后经一套高效袋式除尘器,处理后废气经15m高排气筒排放。12、煤矸石一次与二次分选粉尘:设备自带的高效袋式除尘器除尘后由1根15m排气筒排放。13、机制砂圆锥破碎、筛分及分离粉尘:圆锥破碎机和振动筛粉尘经集气罩收集后与制砂及筛分工序和砂石分离工序共用一套高效袋式除尘器,处理后废气经15m高排气筒排放。废水:设备、罐车冲洗废水经砂石分离器、沉淀(1座120m3三级沉淀池)处理后回用于生产;运输车辆冲洗废水经沉淀(1座30m3沉淀池),处理后回用于二次冲洗。废水:项目生产废水综合利用不外排。噪声:选取低噪声设备,合理布局,对高噪声设备采用基础减振、建筑隔声等措施;地下水、土壤环境影响采取防渗等措施。固废:废渣、废煤矸石:****砖厂综合利用。粉面:砂石粉分****公司****搅拌站综合利用。不合格预制构件:集中收集后外售利用。钢筋废料:经集中****公司回收利用。杂物(铁丝、铁钉);脱硫石膏和炉渣在上料除杂工序产生的铁等杂物,外售综合利用。除尘器收尘:筒仓仓顶和搅拌机自带除尘器收集的粉尘直接通过除尘器振动落回罐中;混合、破碎及落料、筛分、输送、粉磨过程除尘器收集尘回用于生产。沉淀池泥渣:沉淀池泥渣全部回用于搅拌工序。废机油、废润滑油:依托现有工程危废暂存间,及时交有资质的单位处置。 | 实际建设情况:废气:预制构件生产线依托现有商混站废气废水处理措施。废水:预制构件冲洗废水、养护废水依托现有商混站砂石分离沉淀池处理后回用。噪声:选取低噪声设备,合理布局,对高噪声设备采用基础减振、建筑隔声等措施;地下水、土壤环境影响采取防渗等措施。固废:不合格预制构件:集中收集后外售利用;除尘器收尘:筒仓仓顶和搅拌机自带除尘器收集的粉尘直接通过除尘器振动落回罐中;沉淀池泥渣:沉淀池泥渣全部回用于搅拌工序;废机油、废润滑油:依托现有工程危废贮存间,及时交有资质的单位处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 冲洗废水 | / | 搅拌机、罐车冲洗废水依托现有工程商混站经砂石分离器、三级沉淀池(120m3)处理后回用 | / | |
| 2 | 运输车辆冲洗废水 | / | 依托洗车平台1个,经收集进入1座30m3沉淀池,处理后回用于二次冲洗 | / | |
| 3 | 养护废水 | / | 经收集进入三级沉淀池(120m3,依托现有商混站),处理后回用于搅拌工序 | / | |
| 4 | 生活污水 | / | ****工程处理设施处理(化粪池、隔油池处理;化粪池定期清掏,用于周边农田施肥) | / | |
| 5 | 初期雨水 | / | 初期雨水池1座(350m3),用于厂区洒水抑尘 | / |
| 1 | 原料棚、水泥筒仓、搅拌机 | / | 本项目生产过程原料棚、水泥筒仓、搅拌机均依托现有工程商混站,商混站于2021年8月完成自主验收 | 在验收监测期间,厂界外监控点与参照点颗粒物小时浓度值的差值为0.440mg/m3,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3限值 |
| 1 | 模具、钢筋加工设备等生产设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 选低噪声设备,基础减震、室内放置等 | 项目厂界昼间等效声级为48-59dB(A),夜间等效声级为44-48dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 |
| 1 | 生产过程产生的不合格预制构件,外售综合利用。除尘器收尘灰,回用于生产。沉淀池沉渣回用于生产。设备检修产生的废润滑油,于厂区危废贮存点内暂存(依托现有),及时交有资质的单位处理 | 生产过程产生的不合格预制构件,外售综合利用。除尘器收尘灰,回用于生产。沉淀池沉渣回用于生产。设备检修产生的废润滑油,于厂区危废贮存点内暂存(依托现有),及时交有资质的单位处理 |
| 1 | 厂区空地进行绿化 | 厂区地面均进行硬化处理,待其他生产线建成后,企业需加强厂区空地及道路两侧绿化,种植树木、花草等本土植物,美化花环境 |
| 主体工程(搅拌楼)、辅助工程(原料储存棚、料仓、洗车装置)、公用工程(办公生活设施、供电、供热、供水、排水)、环保工程(废气处理设施、废水处理设施、固废处理设施) | 验收阶段落实情况:主体工程(搅拌楼)、辅助工程(原料储存棚、料仓、洗车装置)、公用工程(办公生活设施、供电、供热、供水、排水)、环保工程(废气处理设施、废水处理设施、固废处理设施) |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |