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钢渣处理工艺环保升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********750168P | 建设单位法人：刘文学 |
| 周克成 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**大道316#****厂区内 |
建设项目基本信息
| 钢渣处理工艺环保升级改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区**大道316#****厂区内 |
| 经度:115.15086 纬度: 30.20481 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-25 |
| 西环审函〔2024〕25号 | 本工程排污许可证编号：914********750168P001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 17000 |
| 1582 | 运营单位名称：**** |
| 914********750168P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**零跃环保****公司 |
| ****0700MA499FJF68 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA4KUPGY46 | 竣工时间：2025-07-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-14 | 验收报告公开结束时间：2025-12-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=511140PdLt |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设年处理85万吨钢渣生产线 | 实际建设情况：建设年处理85万吨钢渣生产线 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 倾翻-热闷 | 实际建设情况：倾翻-热闷 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）严格落实水污染防治措施。按照“雨污分流”原则，优化厂区污水收集、处理系统。本项目生产废水循环使用不外排，新增部分生活污水依托现有措施处****处理站合理处置。 （二）严格落实大气污染防治措施。生产工序（倾翻、闷渣）废气经集气罩分别收集后，采用高效湿式除尘器处理达标后通过40m高烟囱排放，废气需满足《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）中表3相****生态环境厅关于推进实施钢铁行业超低排放的意见）（环大气[2019]35号）中要求。 （三）严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备、严格落实消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施，厂区四周进行绿化，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 （四）加强固体废物的环境管理。按照“**化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物污染防治措施，规范管理、妥善处置。浊循环系统污泥交由物资单位处置；废润滑油暂存危废间，定期交由有资质单位处。项目投产后产生的固体废物得到综合利用或处理，不得对外排放。 （五）落实地下水及土壤污染防治措施。加强污染防治区的地下水、土壤防渗措施。 （六）严格落实环境风险防范各项措施。完善环境风险事故预防和应急处理设施建设、保障应急物资储备，加强职工培训。 | 实际建设情况：1、本项目依托厂区现有“雨污分流系统”，优化污水收集、处理；本项目生产废水循环使用不外排，新增生活****处理站处理后回用，不外排废水。 2、本项目生产工序（倾翻、闷渣）废气经集气罩分别收集后，采用高效湿式除尘器处理达标后通过40m高烟囱排放；根据验收监测结果可知颗粒物排放浓度最大监测值为2.2mg/m3，满足《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）中表3相****生态环境厅关于推进实施钢铁行业超低排放的意见）（环大气[2019]35号）中要求（≤10mg/m3）。 3、项目选用低噪声设备、严格落实消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施，厂区四周进行绿化，根据验收监测结果可知厂界噪声低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4、本项目严格按照“**化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物污染防治措施，规范管理、妥善处置。废钢丝绳回用于生产；浊循环系统污泥交由物资单位处置；废润滑油暂存危废间，定期交由有资质单位处置。 5、本项目严格落实分区防渗措施，循环水池重点防渗，其余区域硬化一般防渗。 6、本公司已按照备案的应急预案相关要求配备应急物资，厂内定期进行应急演练，按照预案应急处置措施落实相关培训。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 4.776 | 0 | 0 | 0 | 4.776 | 4.776 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水循环使用不外排；隔油池+化粪池+污水处理站 | 《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024） | 本项目生产废水循环使用不外排，生活污水依托现有隔油池+化粪池处****处理站处理后回用 | 满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水水质标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 钢渣倾翻、闷渣等废气治理设施 | 《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表 3 大气污染物特别排放限值要求、表 4 ****生态环境厅关于推进实施钢铁行业超低排放的意见（环大气[2019]35 号）中要求 | 两套高效湿式除尘器+两根40m排气筒 | 满足排放标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目选用低噪声设备、严格落实消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施，厂区四周进行绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 项目选用低噪声设备、严格落实消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施，厂区四周进行绿化 | 满足排放标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实地下水及土壤污染防治措施。加强污染防治区的地下水、土壤防渗措施 | 本项目严格落实分区防渗措施，循环水池重点防渗，其余区域硬化一般防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物的环境管理。按照“**化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物污染防治措施，规范管理、妥善处置。浊循环系统污泥交由物资单位处置；废润滑油暂存危废间，定期交由有资质单位处。项目投产后产生的固体废物得到综合利用或处理，不得对外排放。 | 本项目严格按照“**化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物污染防治措施，规范管理、妥善处置。废钢丝绳回用于生产；浊循环系统污泥交由物资单位处置；废润滑油暂存危废间，定期交由有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范各项措施。完善环境风险事故预防和应急处理设施建设、保障应急物资储备，加强职工培训 | 本公司已按照备案的应急预案相关要求配备应急物资，厂内定期进行应急演练，按照预案应急处置措施落实相关培训 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托现有措施处****处理站 | 验收阶段落实情况：生活污水依托现有措施处****处理站 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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