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喜德县建筑材料综合利用建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****3432MAC13JYF77 | 建设单位法人：熊齐全 |
| 梁为鹏 | 建设单位所在行政区划：**凉山**县 |
| **省****县**镇农光村相岭人家小区2栋1单元6号 |
建设项目基本信息
| **县建筑材料综合利用建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省****县 ****工业集****工业园区内 |
| 经度:102.2005 纬度: 28.0069 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-11 |
| 凉喜环建函〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号：****3432MAC13JYF77001Q |
| 2025-05-28 | 项目实际总投资(万元)：4980 |
| 235.8 | 运营单位名称：**** |
| ****3432MAC13JYF77 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****3432MAC13JYF77 | 验收监测单位：凉山州****公司 |
| ****3400MA63NYUXX7 | 竣工时间：2025-08-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-11 | 验收报告公开结束时间：2025-12-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=511116IzNm |
2、工程变动信息
项目性质
| **，本项目为沥青混凝土建设项目 | 实际建设情况：**，本项目为沥青混凝土建设项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 50万t/a沥青混凝土 | 实际建设情况：50万t/a沥青混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 骨料堆场-冷料斗-计量、配料、输送-烘干滚筒-振动筛分-热料仓-搅拌主机-卸料装车 | 实际建设情况：骨料堆场-冷料斗-计量、配料、输送-烘干滚筒-振动筛分-热料仓-搅拌主机-卸料装车 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废水：生活废水:办公生活区设置1座有效容积约20m3的化粪池，生活废水经化粪池收集处理后交由周边农户用于农田施肥，不外排;2.车辆冲洗废水:项目厂区进出口处配套建设1座地埋式的沉淀池，有效容积约为30m3，用于收集和沉淀处理出厂车辆轮胎冲洗废水;3.初期雨水收集池:位于项目南侧，靠近进出厂大门两侧各设置1个地埋式的初期雨水收集池，单个有效容积约为5m3，用于收集初期雨水后用于厂区酒水降尘，不外排 2.废气：生产车间:①缩短装卸作业时间，装卸过程酒水降尘;②堆场顶部设置雾化酒水喷头，定时酒水;③骨料上料、烘千及振动筛分产生的粉尘经重力除尘+布袋除尘器收集处理后由DA002#15m排气简高空排放;粉仓产生的粉尘经仓顶滤芯处理后经DA003#15m排气简高空排放;生产车间采用全封闭式车间，预留进出口设置卷帘门，日常生产时关闭，车辆进出时打开;2.导热油炉:低氮燃烧器+国V柴油燃烧废气DA001#15m高排气管道排放；3.储罐区的有机废气:储罐区南侧设置1套等离子+UV光降解+活性炭设备用于集中收集和处理沥青储、国V柴油储罐因储罐内外压差产生的大小呼吸废气，该部分废气经净化处理后由DA004#15m高排气管道排放;4.搅拌沥青烟气:搅拌缸与产品卸料口沥青废气经负压收集后通过布袋除尘器过滤后密闭送至等离子+UV 光降解+活性炭设备净化处理后由DA004#15m高排气管道排放。装卸扬尘:封闭的骨料堆场内作业，设置自动喷雾洒水降尘系统，装卸过程喷雾酒水降尘;5.堆场扬尘:物料分区堆放，采用2.3m高挡墙开，堆场设置雾化酒水喷头;6.装卸扬尘:封闭的骨料堆场内作业，设置自动喷雾酒水降尘系统，装卸过程喷雾酒水降尘； 3.选用低噪声设备，基础减震，车间厂房隔声等，搅拌站封闭设计； 4.生活垃圾：1.生活垃厂区办公生活区设置2个有效容积为100L的袋盖生活垃圾桶集中分类收集生活垃圾，定期由专人清运至就近垃圾暂存点，由环卫部门统一处理;2.除尘灰:项目配套设置的除尘系统设置有粉料回收仓，除尘系统收集的除尘灰定期由专人定期清理后送至粉料储罐直接作为沥青混凝土生产原料回用，不外排;3.滴沥青和拌和残渣:生产过程中沥青输送和搅拌、产品卸料过程中会产生少量的沥青残渣，定期进行收集后送至热骨料仓直接作为沥青混凝土生产原料回用，不外排;4.检验室固废:主要为石油沥青样本，回收利用;5.化粪池污泥:定期委托环卫部门采用吸粪车清运和处理;6.沉淀池污泥:车辆轮胎冲洗区配套设置有沉淀池，运行过程中产生的沉淀污泥定期清掏回用;7.危险废物:废机油、废活性炭、废油桶、废导热油、废含手套和面纱等危险废物集中分类存放于危废暂存间，定期交有资质单位进行处置。 5.地下水：1.重点防渗区:危废暂存间、主搅拌楼、罐区、导热油炉地面采用抗渗混凝土进行重点防渗，采用抗渗混凝土+HDPE膜进行防渗;2.一般防渗区:化粪池、三级沉淀池、初期雨水收集池采用钢筋混凝土结构:3.简单防渗区:办公楼、道路采用一般水泥硬化 | 实际建设情况：1.废水：1.生活废水经化粪池20m3收集处****工业园****处理厂处理后达标排放；2.车辆冲洗废水:项目厂区进出口处配套建设1座地埋式的沉淀池，有效容积约为30m3，用于收集和沉淀处理出厂车辆轮胎冲洗废水;3.初期雨水收集池:位于项目南侧，靠近进出厂大门两侧各设置1个地埋式的初期雨水收集池，单个有效容积约为15m3，用于收集初期雨水后用于厂区酒水降尘，不外排 2.废气：1.生产车间:①缩短装卸作业时间，装卸过程酒水降尘;②堆场顶部设置雾化酒水喷头，定时酒水;③因骨料上料工序与烘干、振动筛分工序的空间距离较远，导致该工序产生的废气难以纳入统一收集系统。为满足废气治理要求，现对废气处理方案进行优化调整：骨料上料工序废气单独设置布袋除尘器进行处理，处理后由新增的15m排气筒（DA005）高空排放；烘干及振动筛分工序废气仍按环评要求，经“重力除尘+布袋除尘器”组合工艺收集处理后，通过原有15m排气筒(DA002)高空排放。；矿粉粉尘经筒仓滤芯处理后经 20m 高排气筒（DA003）外排；3.储罐区的有机废气:储罐区南侧设置1套等离子+UV光降解+活性炭设备用于集中收集和处理沥青储、国V柴油储罐因储罐内外压差产生的大小呼吸废气，该部分废气经净化处理后由DA004#15m高排气管道排放;4.搅拌沥青烟气:搅拌缸与产品卸料口沥青废气经负压收集后通过布袋除尘器过滤后密闭送至等离子+UV 光降解+活性炭设备净化处理后由DA004#15m高排气管道排放。装卸扬尘:封闭的骨料堆场内作业，设置自动喷雾洒水降尘系统，装卸过程喷雾酒水降尘;5.堆场扬尘:物料分区堆放，采用2.3m高挡墙开，堆场设置雾化酒水喷头;6.装卸扬尘:封闭的骨料堆场内作业，设置自动喷雾酒水降尘系统，装卸过程喷雾酒水降尘 3.选用低噪声设备，基础减震，车间厂房隔声等，搅拌站封闭设计； 4.生活垃圾：1.生活垃厂区办公生活区设置2个有效容积为100L的袋盖生活垃圾桶集中分类收集生活垃圾，定期由专人清运至就近垃圾暂存点，由环卫部门统一处理;2.除尘灰:项目配套设置的除尘系统设置有粉料回收仓，除尘系统收集的除尘灰定期由专人定期清理后送至粉料储罐直接作为沥青混凝土生产原料回用，不外排;3.滴沥青和拌和残渣:生产过程中沥青输送和搅拌、产品卸料过程中会产生少量的沥青残渣，定期进行收集后送至热骨料仓直接作为沥青混凝土生产原料回用，不外排;4.检验室固废:主要为石油沥青样本，回收利用;5.化粪池污泥:定期委托环卫部门采用吸粪车清运和处理;6.沉淀池污泥:车辆轮胎冲洗区配套设置有沉淀池，运行过程中产生的沉淀污泥交由建设单位建设的水稳层搅拌生产线回用;7.危险废物:废机油、废活性炭、废油桶、废导热油、废含手套和面纱等危险废物集中分类存放于危废暂存间，定期交有资质单位凉山州****公司进行处置 5.地下水：1.重点防渗区:危废暂存间、主搅拌楼、罐区、导热油炉地面采用抗渗混凝土进行重点防渗，采用抗渗混凝土+HDPE膜进行防渗;2.一般防渗区:化粪池、三级沉淀池、初期雨水收集池采用钢筋混凝土结构:3.简单防渗区:办公楼、道路采用一般水泥硬化 |
| 1.生活废水：环评要求生活废水经化粪池收集处理后交由周边农户用于农田施肥，实际生产过程中生活废水经化粪池收集处****工业园****处理厂处理后达标排放； 2.环评要求，骨料上料、烘干及振动筛分工序产生的粉尘，需经“重力除尘+布袋除尘器”组合工艺收集处理后，统一由DA002#15m排气筒高空排放。 在实际生产过程中，因骨料上料工序与烘干、振动筛分工序的空间距离较远，导致该工序产生的废气难以纳入统一收集系统。为满足废气治理要求，现对废气处理方案进行优化调整：骨料上料工序废气单独设置布袋除尘器进行处理，处理后由新增的DA005#15m排气筒高空排放；烘干及振动筛分工序废气仍按环评要求，经“重力除尘+布袋除尘器”组合工艺收集处理后，通过原有DA002#15m排气筒高空排放。新增DA005不属于主要排放口，以上两种变动均不会导致污染物排放量增加，故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| **，本项目为沥青混凝土建设项目 | 实际建设情况：**，本项目为沥青混凝土建设项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 50万t/a沥青混凝土 | 实际建设情况：50万t/a沥青混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 骨料堆场-冷料斗-计量、配料、输送-烘干滚筒-振动筛分-热料仓-搅拌主机-卸料装车 | 实际建设情况：骨料堆场-冷料斗-计量、配料、输送-烘干滚筒-振动筛分-热料仓-搅拌主机-卸料装车 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废水：生活废水:办公生活区设置1座有效容积约20m3的化粪池，生活废水经化粪池收集处理后交由周边农户用于农田施肥，不外排;2.车辆冲洗废水:项目厂区进出口处配套建设1座地埋式的沉淀池，有效容积约为30m3，用于收集和沉淀处理出厂车辆轮胎冲洗废水;3.初期雨水收集池:位于项目南侧，靠近进出厂大门两侧各设置1个地埋式的初期雨水收集池，单个有效容积约为5m3，用于收集初期雨水后用于厂区酒水降尘，不外排 2.废气：生产车间:①缩短装卸作业时间，装卸过程酒水降尘;②堆场顶部设置雾化酒水喷头，定时酒水;③骨料上料、烘千及振动筛分产生的粉尘经重力除尘+布袋除尘器收集处理后由DA002#15m排气简高空排放;粉仓产生的粉尘经仓顶滤芯处理后经DA003#15m排气简高空排放;生产车间采用全封闭式车间，预留进出口设置卷帘门，日常生产时关闭，车辆进出时打开;2.导热油炉:低氮燃烧器+国V柴油燃烧废气DA001#15m高排气管道排放；3.储罐区的有机废气:储罐区南侧设置1套等离子+UV光降解+活性炭设备用于集中收集和处理沥青储、国V柴油储罐因储罐内外压差产生的大小呼吸废气，该部分废气经净化处理后由DA004#15m高排气管道排放;4.搅拌沥青烟气:搅拌缸与产品卸料口沥青废气经负压收集后通过布袋除尘器过滤后密闭送至等离子+UV 光降解+活性炭设备净化处理后由DA004#15m高排气管道排放。装卸扬尘:封闭的骨料堆场内作业，设置自动喷雾洒水降尘系统，装卸过程喷雾酒水降尘;5.堆场扬尘:物料分区堆放，采用2.3m高挡墙开，堆场设置雾化酒水喷头;6.装卸扬尘:封闭的骨料堆场内作业，设置自动喷雾酒水降尘系统，装卸过程喷雾酒水降尘； 3.选用低噪声设备，基础减震，车间厂房隔声等，搅拌站封闭设计； 4.生活垃圾：1.生活垃厂区办公生活区设置2个有效容积为100L的袋盖生活垃圾桶集中分类收集生活垃圾，定期由专人清运至就近垃圾暂存点，由环卫部门统一处理;2.除尘灰:项目配套设置的除尘系统设置有粉料回收仓，除尘系统收集的除尘灰定期由专人定期清理后送至粉料储罐直接作为沥青混凝土生产原料回用，不外排;3.滴沥青和拌和残渣:生产过程中沥青输送和搅拌、产品卸料过程中会产生少量的沥青残渣，定期进行收集后送至热骨料仓直接作为沥青混凝土生产原料回用，不外排;4.检验室固废:主要为石油沥青样本，回收利用;5.化粪池污泥:定期委托环卫部门采用吸粪车清运和处理;6.沉淀池污泥:车辆轮胎冲洗区配套设置有沉淀池，运行过程中产生的沉淀污泥定期清掏回用;7.危险废物:废机油、废活性炭、废油桶、废导热油、废含手套和面纱等危险废物集中分类存放于危废暂存间，定期交有资质单位进行处置。 5.地下水：1.重点防渗区:危废暂存间、主搅拌楼、罐区、导热油炉地面采用抗渗混凝土进行重点防渗，采用抗渗混凝土+HDPE膜进行防渗;2.一般防渗区:化粪池、三级沉淀池、初期雨水收集池采用钢筋混凝土结构:3.简单防渗区:办公楼、道路采用一般水泥硬化 | 实际建设情况：1.废水：1.生活废水经化粪池20m3收集处****工业园****处理厂处理后达标排放；2.车辆冲洗废水:项目厂区进出口处配套建设1座地埋式的沉淀池，有效容积约为30m3，用于收集和沉淀处理出厂车辆轮胎冲洗废水;3.初期雨水收集池:位于项目南侧，靠近进出厂大门两侧各设置1个地埋式的初期雨水收集池，单个有效容积约为15m3，用于收集初期雨水后用于厂区酒水降尘，不外排 2.废气：1.生产车间:①缩短装卸作业时间，装卸过程酒水降尘;②堆场顶部设置雾化酒水喷头，定时酒水;③因骨料上料工序与烘干、振动筛分工序的空间距离较远，导致该工序产生的废气难以纳入统一收集系统。为满足废气治理要求，现对废气处理方案进行优化调整：骨料上料工序废气单独设置布袋除尘器进行处理，处理后由新增的15m排气筒（DA005）高空排放；烘干及振动筛分工序废气仍按环评要求，经“重力除尘+布袋除尘器”组合工艺收集处理后，通过原有15m排气筒(DA002)高空排放。；矿粉粉尘经筒仓滤芯处理后经 20m 高排气筒（DA003）外排；3.储罐区的有机废气:储罐区南侧设置1套等离子+UV光降解+活性炭设备用于集中收集和处理沥青储、国V柴油储罐因储罐内外压差产生的大小呼吸废气，该部分废气经净化处理后由DA004#15m高排气管道排放;4.搅拌沥青烟气:搅拌缸与产品卸料口沥青废气经负压收集后通过布袋除尘器过滤后密闭送至等离子+UV 光降解+活性炭设备净化处理后由DA004#15m高排气管道排放。装卸扬尘:封闭的骨料堆场内作业，设置自动喷雾洒水降尘系统，装卸过程喷雾酒水降尘;5.堆场扬尘:物料分区堆放，采用2.3m高挡墙开，堆场设置雾化酒水喷头;6.装卸扬尘:封闭的骨料堆场内作业，设置自动喷雾酒水降尘系统，装卸过程喷雾酒水降尘 3.选用低噪声设备，基础减震，车间厂房隔声等，搅拌站封闭设计； 4.生活垃圾：1.生活垃厂区办公生活区设置2个有效容积为100L的袋盖生活垃圾桶集中分类收集生活垃圾，定期由专人清运至就近垃圾暂存点，由环卫部门统一处理;2.除尘灰:项目配套设置的除尘系统设置有粉料回收仓，除尘系统收集的除尘灰定期由专人定期清理后送至粉料储罐直接作为沥青混凝土生产原料回用，不外排;3.滴沥青和拌和残渣:生产过程中沥青输送和搅拌、产品卸料过程中会产生少量的沥青残渣，定期进行收集后送至热骨料仓直接作为沥青混凝土生产原料回用，不外排;4.检验室固废:主要为石油沥青样本，回收利用;5.化粪池污泥:定期委托环卫部门采用吸粪车清运和处理;6.沉淀池污泥:车辆轮胎冲洗区配套设置有沉淀池，运行过程中产生的沉淀污泥交由建设单位建设的水稳层搅拌生产线回用;7.危险废物:废机油、废活性炭、废油桶、废导热油、废含手套和面纱等危险废物集中分类存放于危废暂存间，定期交有资质单位凉山州****公司进行处置 5.地下水：1.重点防渗区:危废暂存间、主搅拌楼、罐区、导热油炉地面采用抗渗混凝土进行重点防渗，采用抗渗混凝土+HDPE膜进行防渗;2.一般防渗区:化粪池、三级沉淀池、初期雨水收集池采用钢筋混凝土结构:3.简单防渗区:办公楼、道路采用一般水泥硬化 |
| 1.生活废水：环评要求生活废水经化粪池收集处理后交由周边农户用于农田施肥，实际生产过程中生活废水经化粪池收集处****工业园****处理厂处理后达标排放； 2.环评要求，骨料上料、烘干及振动筛分工序产生的粉尘，需经“重力除尘+布袋除尘器”组合工艺收集处理后，统一由DA002#15m排气筒高空排放。 在实际生产过程中，因骨料上料工序与烘干、振动筛分工序的空间距离较远，导致该工序产生的废气难以纳入统一收集系统。为满足废气治理要求，现对废气处理方案进行优化调整：骨料上料工序废气单独设置布袋除尘器进行处理，处理后由新增的DA005#15m排气筒高空排放；烘干及振动筛分工序废气仍按环评要求，经“重力除尘+布袋除尘器”组合工艺收集处理后，通过原有DA002#15m排气筒高空排放。新增DA005不属于主要排放口，以上两种变动均不会导致污染物排放量增加，故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 7.518 | 9.841 | 0 | 0 | 7.518 | 7.518 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0284 | 0.0314 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》 | 导热油炉烟气：低氮燃烧器+国Ⅵ柴油燃烧废气经DA001#15m高排气管道排放 | 导热油炉废气排放口（DA001）满足《锅炉大气污染物排放标准》表 2 排放限值中表2最高允许排放浓度限值 | |
| 2 | 重力除尘+布袋除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》 | 烘干及振动筛分工序废气仍按环评要求，经“重力除尘+布袋除尘器”组合工艺收集处理后，通过原有DA002#15m排气筒高空排放 | 项目烘干及振动筛分废气排气口（DA002）满足《工业炉窑大气污染物排放标准》排放浓度限值 | |
| 3 | 等离子+UV光降解+活性炭设备 | 《大气污染物综合排放标准》和《**省固定汚染源大气挥发性有机物排放标准》 | 储罐区的有机废气：储罐区南侧设置1套等离子+UV光降解+活性炭设备用于集中收集和处理沥青储罐、国Ⅵ柴油储罐因储罐内外压差产生的大小呼吸废气，该部分废气经净化处理后由DA004#15m 高排气管道排放。搅拌沥青烟气：搅拌缸与产品卸料口沥青废气经负压收集后通过布袋除尘器过滤后密闭送至等离子+UV光降解+活性炭设备净化处理后由DA004#15m高排气管道排放。 | 项目储罐、搅拌缸及卸料废气排气口废气排气口（DA004）中的苯并[a]芘和沥青烟满足《大气污染物综合排放标准》中表2中二级排放浓度限值，VOCS(以非甲烷总烃计)满足《**省固定汚染源大气挥发性有机物排放标准》排放浓度和排放速率限值 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》 | 骨料上料工序废气单独设置布袋除尘器进行处理，处理后由新增的DA005#15m排气筒高空排放 | 项目骨料上料废气排气筒（DA005）满足《大气污染物综合排放标准》表2中二级排放浓度限值 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废机油、废活性炭、废油桶、废导热油、废含手套和面纱等危险废物集中分类存放于危废暂存间，定期交有资质单位进行处置 | 废机油、废活性炭、废油桶、废导热油、废含手套和面纱等危险废物集中分类存放于危废暂存间，定期交有资质单位凉山州****公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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