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峡江县河西工业聚集区污水处理厂工程PPP项目（一期第二阶段处理污水5000m3/d）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0823MA38DUP60Y | 建设单位法人：姜勇 |
| 陈赛龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****园区**东大道北侧赣**侧驰邦药业旁 |
建设项目基本信息
| **县河****处理厂工程PPP项目（一期第二阶段处理污水5000m3/d） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:33_097-工业废水处理 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区**东大道北侧赣**侧驰邦药业旁 |
| 经度:115.181703 纬度: 27.589153 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-11-26 |
| 峡环评督字〔2019〕32号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-04-09 | 项目实际总投资(万元)：2011.4 |
| 1527.27 | 运营单位名称：**** |
| ****0823MA38DUP60Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0802MA3AMY2P1P | 验收监测单位：****公司 |
| ****0802MA3AMY2P1P | 竣工时间：2023-10-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-14 | 验收报告公开结束时间：2025-12-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51114QTKb5 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计近期建设规模为1.0万m3/d，先期建设实施第一组为5000m3/d，待污水量增加后适时实施第二组;远期建设规模为2.0万m3/d。 | 实际建设情况：一期第二阶段处理污水5000m3/d。 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 预处理(格栅、沉砂池、调节池)+水解酸化池+A/O池+二沉池+芬顿氧化池+混凝沉淀池+终沉池+连续砂 滤过滤池+消毒池 | 实际建设情况：预处理（格栅、沉砂池、调节池）＋水解酸化池＋A/O池+二沉池+芬顿氧化池+混凝沉淀池+终沉池+连续砂滤过滤池+消毒池 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目自身产生的污泥处理设备冲洗废水、药剂配置带水、化验废水及厂区生活污水，****处理厂纳管废水一并排入污水处理系统（预处理（格栅、沉砂池、调节池）＋水解酸化池＋A/O池+二沉池+芬顿氧化池+混凝沉淀池+终沉池+连续砂 滤过滤池+消毒池）处理。项目产生的废气主要为污水处理过程中散发出来的无组织恶臭类气体，****处理厂周围设置绿化隔离带，同时通过专门除臭设施降低无组织恶臭对周围环境的影响；粗格栅，细格栅、污泥浓缩脱水机房等废气经封盖收集后统一进入气味处理系统，污泥脱水机废气经封盖收集后进入气味处理系统，经生物滤床吸收分解其中污染物后高空排放。项目噪声主要来源于空压机，风机，搅拌机，各种泵类等。通过选用低强度噪声设备，主要噪声设备采取隔声、吸声、消声、减震等综合措施以及加强厂区内绿化，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响。项目产生的格栅渣、沉砂等一般工业固废，与厂内生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运，废水处理系统污泥暂按危险废物进行管理，若经鉴别试验确定为一般工业固废，与其他一般固废一并妥善处置；若经鉴别试验确定为危险废物按照危险废物处置。 | 实际建设情况：本项目产生的废水主要为员工生活废水、污水处理厂运行过程中产生的废水（包括分析化验、污泥脱水、洗布水箱冲洗、污泥设备冲洗、压缩冷却水、除臭系统排水）。经化粪池预处理后的员****处理厂运行过程中产生的废水与本项目服务范围内收集的废水经本项目污水处理单元（本项目及一期第一阶段污水处理规模为1万m3/d，处理工艺为：预处理（格栅、沉砂池、调节池）＋水解酸化池＋A/O池+二沉池+芬顿氧化池+混凝沉淀池+终沉池+连续砂滤过滤池+消毒池）处理达到《****水厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排至赣江。本项目产生****处理厂运行过程中产生的恶臭。建设单位在本项目涉及的水解酸化池新增废气收集系统，并入生物除臭系统（1#）处理后经1根15m高排气筒排放。恶臭处理设施及其余污水处理单元废气收集系统均在一期一阶段完成建设并验收，其中格栅井、调节池、水解酸化池、A/O池（厌氧池、缺氧池）和污泥中转池、污泥脱水间等构筑物产生的恶臭经密闭收集后通过1套生物除臭系统（1#）处理后经1根15m高排气筒排放，芬顿氧化池、混凝沉淀池、污泥均质池等构筑物产生的恶臭经密闭收集后通过1套生物除臭系统处理（2#）后经1根15m高排气筒排放。本项目声源主要来源于空压机、搅拌器、各类风机、泵等机械设备运行产生的噪声，通过采取优先选购低噪声设备、加强日常管理、通过构筑物隔声及消声降噪措施进行处置。本项目固体废物主要包括一般工业固废、危险废物和员工生活垃圾。厂区产生的一般工业固废有栅渣、沉砂、污泥（已经鉴别确定为一般工业固废）。产生的栅渣收集后与员工生活垃圾于厂区内的垃圾桶暂存后定期交由环卫部门进行处理。污泥经压滤脱水后于污泥暂存间暂存定期转运至******公司用于制砖，产生的沉砂排入污泥系统与污泥经压滤脱水后于污泥暂存间暂存定期转运至******公司用于制砖。****实验室废液、在线监测仪表废液。危险废物通过厂区设置的危废暂存间暂存后定期交由******公司进行处理。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 在进水口、总排口安装废水在线监测装置，监测因子为流量、pH、CODcr、NH3-N等，并配套视频监测系统。 地下水监测井：在项目周边至少应设置三口地下水水质监控井，一口设在胡姚家，第二口设在厂区，第三口设在厂区东南面200m处赣江边。 设置储罐区设有0.5m高的围堰，且围堰内部采用环氧树脂进行防腐措施，**池容约20m3事故集液池；一期工程分2个系列建设（分别为0.5万m3/d）、 采用双回路电源、关键设备和药品备用、设废水事故池。 | 实际建设情况：在进水口、总排口安装废水在线监测装置，监测因子为流量、pH、CODcr、NH3-N、TN、TP等，配套视频监测系统。并已通过在线比对验收。 地下水监测井：已在厂区设置了1口地下水监测井。 设置储罐区设有0.5m高的围堰，且围堰内部采用环氧树脂进行防腐措施，并已建设3个池容约22.5m3（3×2.5×3）事故集液池；已建设废水事故池。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 365 | 0 | 0 | 0 | 365 | 365 | |
| 0 | 131.4 | 149.61 | 0 | 0 | 131.4 | 131.4 | |
| 0 | 8.176 | 13.14 | 0 | 0 | 8.176 | 8.176 | |
| 0 | 1.387 | 1.53 | 0 | 0 | 1.387 | 1.387 | |
| 0 | 36.43 | 48.17 | 0 | 0 | 36.43 | 36.43 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理单元（本项目及一期第一阶段污水处理规模为1万m3/d，处理工艺为：预处理（格栅、沉砂池、调节池）＋水解酸化池＋A/O池+二沉池+芬顿氧化池+混凝沉淀池+终沉池+连续砂滤过滤池+消毒池） | 《****水厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准 | 本项目产生的废水主要为员工生活废水、污水处理厂运行过程中产生的废水（包括分析化验、污泥脱水、洗布水箱冲洗、污泥设备冲洗、压缩冷却水、除臭系统排水）。经化粪池预处理后的员****处理厂运行过程中产生的废水与本项目服务范围内收集的废水经本项目污水处理单元（本项目及一期第一阶段污水处理规模为1万m3/d，处理工艺为：预处理（格栅、沉砂池、调节池）＋水解酸化池＋A/O池+二沉池+芬顿氧化池+混凝沉淀池+终沉池+连续砂滤过滤池+消毒池）处理达到《****水厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排至赣江。 | 本项目竣工验收检测期间，污水处理站废水出口（水温＞12℃）最高日平均排放浓度pH值范围为7.5-7.8，色度为20倍，BOD5为7.5mg/L，石油类为0.32mg/L，动植物油类为0.16mg/L，硫化物为小于方法检出限，总氰化物为小于方法检出限，挥发酚为小于方法检出限，粪大肠菌群为330个/L，SS为7mg/L，CODcr为36mg/L，氨氮为2.32mg/L，总磷0.38mg/L，总氮10.2mg/L，LAS为0.156mg/L，六价铬为小于方法检出限，苯胺类为0.34mg/L，总硝基化合物为小于方法检出限，总汞为0.08μg/L，总砷为0.6μg/L，总铅为小于方法检出限，总镉为0.2μg/L，总铬为小于方法检出限，苯为小于方法检出限，甲苯为小于方法检出限，邻-二甲苯为小于方法检出限，间对-二甲苯为小于方法检出限，乙苯为小于方法检出限，氯苯为小于方法检出限，烷基汞为小于方法检出限。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生物除臭系统（1#）、生物除臭系统（2#） | 本项目恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值，无组织废气（恶臭）排放执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准。 | 本项目产生****处理厂运行过程中产生的恶臭。建设单位在本项目涉及的水解酸化池新增废气收集系统，并入生物除臭系统（1#）处理后经1根15m高排气筒排放。恶臭处理设施及其余污水处理单元废气收集系统均在一期一阶段完成建设并验收，其中格栅井、调节池、水解酸化池、A/O池（厌氧池、缺氧池）和污泥中转池、污泥脱水间等构筑物产生的恶臭经密闭收集后通过1套生物除臭系统（1#）处理后经1根15m高排气筒排放，芬顿氧化池、混凝沉淀池、污泥均质池等构筑物产生的恶臭经密闭收集后通过1套生物除臭系统处理（2#）后经1根15m高排气筒排放。 | 本项目竣工验收检测期间，调节池恶臭除臭系统排气筒出口硫化氢最高排放速率为1.5×10-4kg/h，氨最高排放速率为0.011kg/h，臭气浓度最高排放浓度为1513，以上监测污染物均能满足恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值；芬顿池恶臭除臭系统排气筒出口硫化氢最高排放速率为6.8×10-5kg/h，氨最高排放速率为4.3×10-3kg/h，臭气浓度最高排放浓度为1737，以上监测污染物均能满足恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值。厂界无组织排放废气硫化氢浓度最大值为0.003mg/m3，氨浓度最大值为0.11mg/m3，臭气浓度最大值为＜10，厂区内无组织排放废气甲烷浓度最大值为1.29×10-4%。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | 本项目声源主要来源于空压机、搅拌器、各类风机、泵等机械设备运行产生的噪声，通过采取优先选购低噪声设备、加强日常管理、通过构筑物隔声及消声降噪措施进行处置。 | 本项目竣工验收检测期间，厂界噪声东、南、西、北面外1m处四个点位昼间等效（A）声级在50～57dB（A）之间，夜间等效（A）声级在48～54dB（A）之间。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 在项目周边至少应设置三口地下水水质监控井，一口设在胡姚家，第二口设在厂区，第三口设在厂区东南面200m处赣江边。 | 已在厂区设置了1口地下水监测井。其他两口依托所在地原有地下水监测井。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的格栅渣、沉砂等一般工业固废，与厂内生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运，废水处理系统污泥暂按危险废物进行管理，若经鉴别试验确定为一般工业固废，与其他一般固废一并妥善处置；若经鉴别试验确定为危险废物按照危险废物处置。 | 本项目固体废物主要包括一般工业固废、危险废物和员工生活垃圾。厂区产生的一般工业固废有栅渣、沉砂、污泥（已经鉴别确定为一般工业固废）。产生的栅渣收集后与员工生活垃圾于厂区内的垃圾桶暂存后定期交由环卫部门进行处理。污泥经压滤脱水后于污泥暂存间暂存定期转运至******公司用于制砖，产生的沉砂排入污泥系统与污泥经压滤脱水后于污泥暂存间暂存定期转运至******公司用于制砖。****实验室废液、在线监测仪表废液。危险废物通过厂区设置的危废暂存间暂存后定期交由******公司进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置储罐区设有0.5m高的围堰，且围堰内部采用环氧树脂进行防腐措施，**池容约20m3事故集液池；一期工程分2个系列建设（分别为0.5万m3/d）、 采用双回路电源、关键设备和药品备用、设废水事故池 | 设置储罐区设有0.5m高的围堰，且围堰内部采用环氧树脂进行防腐措施，并已建设3个池容约22.5m3（3×2.5×3）事故集液池；已建设废水事故池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：本项目土建工程已于一期第一阶段建设完成并验收，本项目只进行了二阶段相关设施设备的安装及建设相关配套设施。现全厂区工程组成包括：格栅、沉砂池、调节池、水解酸化池、A/O池、二沉池、芬顿氧化池、混凝反应池、终沉池、连续砂滤池、消毒池、鼓风机房、污泥脱水机房及配电间、综合办公楼、门卫等。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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