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电子元器件加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********664379Y | 建设单位法人：赵奉学 |
| 张雨泽 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****中心街1857号 |
建设项目基本信息
| 电子元器件加工项目 | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-36--081电子元件及电子专用材料制造398 | 行业类别（国民经济代码）：C3989-其他电子元件制造 |
| 建设地点： | ****市**市 **省威****中心街 |
| 经度:122.42748 纬度: 37.37996 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-12 |
| 威环荣审报告表〔2024〕03012号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-02 | 项目实际总投资(万元)：4484 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| 913********664379Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********664379Y | 验收监测单位：****中心有限公司 |
| 913********4099394 | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-14 | 验收报告公开结束时间：2025-12-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51114Us79J |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 各类电子元器件1400万件 | 实际建设情况：各类电子元器件1400万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.PCB板生产工艺：PCB来料→激光打码→锡膏印刷→印锡效果检查→贴片→炉前检查→回流炉焊接→炉后检查→点胶固化→切板→ICT检查→波峰焊→擦拭→检查→喷胶→包装 2.控制面板生产工艺：来料→涂油→组装→检查→包装 3.线束生产工艺：来料→焊锡→检查→包装 4.电阻器生产工艺：来料→涂油→组装→熔接→焊锡→检查→包装 5.传感器生产工艺：来料→组装→注胶→烘干→焊锡→检查→包装 6.控制器生产工艺：来料→点胶→烘干→涂油→组装→激光热熔接→焊锡→检查→包装 | 实际建设情况：1.PCB板生产工艺：PCB来料→激光打码→锡膏印刷→印锡效果检查→贴片→炉前检查→回流炉焊接→炉后检查→点胶固化→切板→ICT检查→波峰焊→擦拭→检查→喷胶→包装 2.控制面板生产工艺：来料→涂油→组装→检查→包装 3.线束生产工艺：来料→焊锡→检查→包装 4.电阻器生产工艺：来料→涂油→组装→熔接→焊锡→检查→包装 5.传感器生产工艺：来料→组装→注胶→烘干→焊锡→检查→包装 6.控制器生产工艺：来料→点胶→烘干→涂油→组装→激光热熔接→焊锡→检查→包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：食堂油烟通过静电式油烟净化器处理，确保油烟排放浓度能够达到《饮食业油烟排放标准》(DB 37/597-2006)标准(0.8mg/m3)要求。SMD车间回流焊、波峰焊、补焊、清洗、擦拭以及喷胶工序产生的废气收集后经“二级活性炭吸附”处理达标后通过1根16m 高排气简(DA001)排放，组装车间焊锡工序产生的废气经“二级活性炭吸附”处理达标后通过1根16m高排气简(DA002)排放，传感器(sensor)车间焊锡、烘干、激光热熔接工序产生的废气经“二级活性炭吸附”处理达标后通过1根16m 高排气筒(DA003)排放。确保项目 VOCs排放速率和排放浓度均能够满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准(50mg/m3、2.0kg/h)。锡及其化合物排放速率和排放浓度均能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准(8.5mg/m3、0.352kg/h)。项目VOCs、锡及其化合物厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018)表3标准要求(VOCs：2.0mg/m3)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2（锡及其化合物：0.24mg/m3)要求。VOCs厂内浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1排放限值要求（厂区内厂房外监控点处1h平均浓度限值10mg/m3、任意一次浓度限值30mg/m3)。 2.噪声：选用低噪声设备，合理布局，设备安置于车间内，同时安装隔音罩、减震垫等措施，确保项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 3.固废：废锡膏、废锡膏盒、废包裝材料、锡渣、不合格品、切板皮边角料全部集中收集后****公司回收利用。废清洗剂、废润滑油、废活性炭、废棉棒、废润滑油桶、废辅料桶（清洗剂、装配胶、助焊剂、环氧树脂胶、硅酮涂层剂）危险废物分类收集后暂存危废库，定期由有危险废物处置资质的单位负责转运处置。 | 实际建设情况：1.废气：项目产生的废气为生产废气和生活废气。 生活废气为食堂油烟，通过静电式油烟净化器处理，达到《饮食业油烟排放标准》(DB 37/597-2006)标准(0.8mg/m3)后，通过排气筒排放。 生产废气主要为SMD车间回流焊、波峰焊、补焊、清洗、擦拭以及喷胶工序产生的废气，组装车间焊锡工序产生的废气，传感器（sensor）车间焊锡、烘干、激光热熔接工序产生的废气。SMD车间回流焊、波峰焊、补焊、清洗、擦拭以及喷胶工序产生的废气，主要污染物为VOCs、锡及其化合物，通过抽风管道收集后经“二级活性炭吸附”处理，VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准、锡及其化合物达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准后，通过1根16m高排气筒（DA001）排放；组装车间焊锡工序产生的废气，主要污染物为VOCs、锡及其化合物，通过抽风管道收集后经“二级活性炭吸附”处理，VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准、锡及其化合物达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准后，通过1根16m高排气筒（DA002）排放，传感器（sensor）车间焊锡、烘干、激光热熔接工序产生的废气，主要污染物为VOCs、锡及其化合物，通过抽风管道收集后经“二级活性炭吸附”处理，VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准、锡及其化合物达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准后，通过1根16m高排气筒（DA003）排放。项目无组织废气中VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018)表3标准要求，锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。 厂区内无组织废气中VOCs排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。 2.噪声：项目主要噪声源为激光热熔接机、轴插入机、风机等设备，主要通过合理厂区布局、选用低噪声设备，同时通过厂房隔声以及距离衰减等措施减轻噪声对环境的影响。厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求。 3.固废：项目产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固体废物以及危险废物。 项目工作人员均为原有职工，无新增工作人员，无新增生活垃圾。 项目一般工业固体废物主要为生产过程中产生的废锡膏、废锡膏盒、废包装材料、锡渣、不合格品、切板废边角料等。废锡膏产生量约为 0.003t/a、废锡膏盒产生量约为0.071t/a、废包装材料产生量约为8.1t/a、锡渣产生量约为0.05t/a、不合格品产生量约为0.5t/a、切板废边角料产生量约为0.2t/a，全部集中收集后定期外售**市****公司回收利用。 项目危险废物主要是生产过程中产生的废清洗剂、废润滑油、废活性炭、废棉棒、废润滑油桶、废辅料桶（清洗剂、装配胶、助焊剂、环氧树脂胶、硅酮涂层剂）。废清洗剂（HW06 900-402-06）产生量约为0.8t/a，废润滑油（HW09 900-249-08）产生量约为0.2t/a，废活性炭（HW49 900-039-49）产生量约为1.13t/a，废棉棒（HW49 900-041-49）产生量约为0.1t/a，废润滑油桶（HW08 900-249-08）产生量约为0.1t/a，废辅料桶（清洗剂、装配胶、助焊剂、环氧树脂胶、硅酮涂层剂）（HW49 900-041-49）产生量约为0.386t/a。危险废物产生后集中收集暂存于危废库中，由**市****公司定期转运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.建设单位须按有关规定对建设项目的环保设施开展安全风险评估。加强对环保设施和项目开展安全风险辦识管理，健全内部管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。 2.经**市总量部门确认，拟建项目建设完成后VOCs有组织排放量约为0.068t/a，需要进行等量替代，所需指****集团****公司废气治理项目产生的VOCs 削减量中调剂。 | 实际建设情况：公司对项目环保设施危险有害因素进行了辨识，开展了环保设施安全风险评估工作。 2.项目废气排放总量约为4218.72万标立方米/年，排放废气中VOCs（非甲烷总烃）有组织排放量为0.0601t/a，符合污染物排放总量控制指标（VOCs 0.068t/a）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 不新增员工，不新增生活污水。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《饮食业油烟排放标准》(DB 37/597-2006)、《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 项目产生的废气为生产废气和生活废气。 生活废气为食堂油烟，通过静电式油烟净化器处理，达到《饮食业油烟排放标准》(DB 37/597-2006)标准(0.8mg/m3)后，通过排气筒排放。 生产废气主要为SMD车间回流焊、波峰焊、补焊、清洗、擦拭以及喷胶工序产生的废气，组装车间焊锡工序产生的废气，传感器（sensor）车间焊锡、烘干、激光热熔接工序产生的废气。SMD车间回流焊、波峰焊、补焊、清洗、擦拭以及喷胶工序产生的废气，主要污染物为VOCs、锡及其化合物，通过抽风管道收集后经“二级活性炭吸附”处理，VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准、锡及其化合物达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准后，通过1根16m高排气筒（DA001）排放；组装车间焊锡工序产生的废气，主要污染物为VOCs、锡及其化合物，通过抽风管道收集后经“二级活性炭吸附”处理，VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准、锡及其化合物达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准后，通过1根16m高排气筒（DA002）排放，传感器（sensor）车间焊锡、烘干、激光热熔接工序产生的废气，主要污染物为VOCs、锡及其化合物，通过抽风管道收集后经“二级活性炭吸附”处理，VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准、锡及其化合物达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准后，通过1根16m高排气筒（DA003）排放。项目无组织废气中VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018)表3标准要求，锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。 厂区内无组织废气中VOCs排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。 | 项目SMD车间废气排气筒（DA001）VOCs（非甲烷总烃）排放浓度和排放速率监测结果最大值分别为 1.42mg/m3、0.00214kg/h，符合《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5-2018）表2标准要求。锡及其化合物排放浓度和排放速率监测结果最大值分别为0.0008mg/m3、0.000001kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。 组装车间废气排气筒（DA002）VOCs（非甲烷总烃）排放浓度和排放速率监测结果最大值分别为 2.25mg/m3、0.00436kg/h，符合《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5-2018）表2标准要求。锡及其化合物排放浓度和排放速率监测结果最大值分别为0.0015mg/m3、0.****032kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。 传感器（sensor）车间废气排气筒（DA003）VOCs（非甲烷总烃）排放浓度和排放速率监测结果最大值分别为 1.88mg/m3、0.00756kg/h，符合《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5-2018）表2标准要求。锡及其化合物排放浓度和排放速率监测结果最大值分别为0.0018mg/m3、0.000003kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。验收监测期间，项目厂界无组织排放废气中 VOCs（非甲烷总烃）厂界浓度监测结果最大值为 0.30mg/m3，符合《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5-2018）表3标准要求；锡及其化合物厂界浓度低于检出限，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织标准要求。验收监测期间，项目厂区内无组织排放VOCs（非甲烷总烃）监控点位处1小时平均浓度值最大值为0.36mg/m3，监控点处任意一次浓度值最大值为0.38mg/m3，符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理实施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）、《声环境质量标准》（GB 3096-2008） | 项目主要噪声源为激光热熔接机、轴插入机、风机等设备，主要通过合理厂区布局、选用低噪声设备，同时通过厂房隔声以及距离衰减等措施减轻噪声对环境的影响。厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求。 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声监测结果最大值为58dB（A），夜间噪声监测结果最大值为48dB（A）；监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求。福苑小区敏感点昼间噪声监测结果最大值为51dB（A），夜间噪声监测结果最大值为43dB（A），监测结果符合《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废锡膏、废锡膏盒、废包裝材料、锡渣、不合格品、切板皮边角料全部集中收集后****公司回收利用。废清洗剂、废润滑油、废活性炭、废棉棒、废润滑油桶、废辅料桶（清洗剂、装配胶、助焊剂、环氧树脂胶、硅酮涂层剂）危险废物分类收集后暂存危废库，定期由有危险废物处置资质的单位负责转运处置。 | 项目产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固体废物以及危险废物。 项目工作人员均为原有职工，无新增工作人员，无新增生活垃圾。 项目一般工业固体废物主要为生产过程中产生的废锡膏、废锡膏盒、废包装材料、锡渣、不合格品、切板废边角料等。废锡膏产生量约为 0.003t/a、废锡膏盒产生量约为0.071t/a、废包装材料产生量约为8.1t/a、锡渣产生量约为0.05t/a、不合格品产生量约为0.5t/a、切板废边角料产生量约为0.2t/a，全部集中收集后定期外售**市****公司回收利用。 项目危险废物主要是生产过程中产生的废清洗剂、废润滑油、废活性炭、废棉棒、废润滑油桶、废辅料桶（清洗剂、装配胶、助焊剂、环氧树脂胶、硅酮涂层剂）。废清洗剂（HW06 900-402-06）产生量约为0.8t/a，废润滑油（HW09 900-249-08）产生量约为0.2t/a，废活性炭（HW49 900-039-49）产生量约为1.13t/a，废棉棒（HW49 900-041-49）产生量约为0.1t/a，废润滑油桶（HW08 900-249-08）产生量约为0.1t/a，废辅料桶（清洗剂、装配胶、助焊剂、环氧树脂胶、硅酮涂层剂）（HW49 900-041-49）产生量约为0.386t/a。危险废物产生后集中收集暂存于危废库中，由**市****公司定期转运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
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3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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