根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我单位拟对本项目作出审批意见。
为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告表基本情况予以公示。
公示期为2025年12月8日-2025年12月12日(5个工作日)
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。
联系电话:0797-****368
通讯地址:****审批局(**县潋江镇将军大道653号)
邮编:342400
| 项目名称: | 三准电子**电子连接器生产项目 |
| 建设地点: | ****开发区****科技园8栋3楼 |
| 建设单位: | **** |
| 环评机构: | ******公司 |
| 建设项目概况: | ****投资5000万****经济开发区****科技园8栋厂房一、三楼建设“三准电子**电子连接器生产项目”,租赁总建筑面积为2486.4平方米,购买立式注塑机、高速冲床、自动铆合机、自动叉沟机,年产电子连接器2000万个。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | 一、大气环境影响和保护措施 1、废气源强及治理措施 本项目运营期废气主要为注塑废气(以非甲烷总烃计)等。 (1)注塑 本项目营运过程中废气污染源主要为电子连接器注塑成型过程中产生的有机废气,该部分有机废气污染物以非甲烷总烃计。注塑工序产生非甲烷总烃,注塑机工作时间为2496h/a。 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》292塑料制品行业系数手册中2929塑料零件及其他塑料制品制造行业,注塑工艺挥发性有机物产污系数为2.7kg/t-产品,本项目生产电子连接器2000万个/年,进入产品塑胶部分约为6t/a,则注塑过程非甲烷总烃产生量为0.016t/a(0.006kg/h)。 本项目注塑工序会产生少量臭气,由于此类臭气存在区域性,臭气的影响范围主要集中在污染源产生位置,排放方式为通过车间强制抽风净化后无组织排放。生产车间臭气的产生量与工艺情况有关,难以定量计算,距离的衰减以及大气环境的稀释作用对其影响非常明显,通过合理布局生产车间、加强管理等方式,可减少生产车间臭气散发。 二、水环境影响和保护措施 1、废水源强 根据前文分析,本项目建成运行后,外排废水类型主要为生产废水、生活污水,冷却水、切管机用水定期补充,不外排。 (1)生产废水 本项目生产废水主要为研磨清洗工序产生的废水,根据建设单位提供数据,研磨清洗工序一天用水约0.3m3/d(93.6m3/a),排污系数取0.8,则本项目生产废水排放量为0.3×0.8=0.24m3/d(74.88m3/a)。建设单位拟建三级沉淀池(150cm×60cm×50cm)用于处理生产废水,处理****园区污水****经济开发区****处理厂进一步处理。 (2)生活污水 本项目劳动定员20人,项目不设食堂和宿舍,依托园区现有食堂和宿舍,参照《生活及服务业用水定额第1部分:公共机构》****机关无食堂的18m3/人﹒a(DB36/T1827.1-2023)(按300天折算为60L/人﹒天),则本项目生活用水量为20×60×10-3=1.2m3/d(374.4m3/a)(年工作312d)。排污系数取0.8,则本项目生活污水排放量为1.2×0.8=0.96m3/d(299.52m3/a)。 参照《城市污水处理技术及工程实例》****出版社)中的低等浓度水质并结合当地办公生活污水水质分析,确定本项目生活污水水质为pH6~9、CODcr250mg/L、BOD5120mg/L、SS150mg/L、NH3-N20mg/L、TP2mg/L、TN40mg/L。 三、声环境影响和保护措施 1、噪声源强 本项目噪声污染主要来自切管机、叉沟机、冲压机、注塑机、全自动排板机等设备运行产生的噪声。 2、噪声污染防治措施 本项目最大噪声源是生产设备噪声,噪声源处于厂房内。建议建设单位采取下列措施: ①生产车间重视总平面布置,合理布置噪声源,将高噪声源布置于厂房中部,尽可能远离厂界,以减轻对厂界外的声环境影响。 ②设备选型上使用国内外先进的低噪声设备,高噪声设备安装降噪减振装置等。 ③在装卸方式上,使用工具妥善装卸,不得野蛮操作;产品进行包装后置于标准木托盘上,以方便运输和降低装卸噪声。 ④加强设备的维护保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运行时产生的高噪声。 只要建设单位对生产设备采取相应的减振、隔声、消声措施,加强车间的密闭性,减少噪声外传,并加强对设备的日常维护,防止非正常工况下噪声的产生,采取上述措施治理后,则本项目的厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准要求,对周围敏感点的声环境基本无影响。 四、固体废物影响和保护措施 1、固体废物产生情况 本项目运营期产生的固体废物包括生活垃圾、一般固废及危险废物。项目检测、测试等工序产生的次品主要缺陷为短路、错件等,在厂内返修后作为成品出货,根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017),任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在生产点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质,可不作为固体废物管理,因此项目检测工序产生的次品不作为固体废物管理。 (1)生活垃圾 本项目劳动定员为20人,年工作日为312天,按平均每人0.5kg/d计算,则项目厂区生活垃圾产生量约为3.12t/a。生活垃圾定点收集暂存后,交由环卫部门统一清运处理。 (2)一般工业固体废物 ①废包装材料 废包装材料产生于项目生产过程**料拆包、产品包装等过程,主要为塑料包装袋、纸箱等,产生量约为0.2t/a。废包装材料属于第Ⅰ类一般工业固体废物,对照《固体废物分类与代码目录》,废物代码为900-003-S17,收集暂存于一般工业固体废物储存间,****回收部门。 ②铜渣 本项目切管、研磨、叉沟等工作时会产生铜渣,铜渣量为17t/a,对照《固体废物分类与代码目录》,废物代码为900-002-S17,收集暂存于一般工业固体废物储存间,****回收部门。 ③塑料边角料 本项目注塑过程会产生塑料边角料,产生量约53.984t/a,收集后由供货厂家回收处理,对照《固体废物分类与代码目录》,废物代码为900-003-S17。 ④废模具 本项目在注塑过程中会产生若干损坏的模具,产生的模具由供应商回收处理,对照《固体废物分类与代码目录》,废物代码为900-099-S59。 ⑤不合格品 本项目生产过程中产生的不合格品。根据建设单位提供资料产生量为0.02t/a,对照《固体废物分类与代码目录》,废物代码为900-002-S17。收集暂存于一般工业固体废物储存间,****回收部门。 (3)危险废物 ①废机油 废机油产生于设备维修过程,根据项目设备量及运行时间估算,每半年对设备进行维护检修一次,每次维修使用机油的量为40kg/次,即买即用,规格为20kg/桶,年用量约0.08t/a,废油产生量按20%考虑,则项目废机油的产生量为0.16t/a。对照《国家危险废物名录(2025年版)》,废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码900-214-08,收集后暂存于危险废物暂存间,定期委托具有相应危废处置资质的单位进行处置。 ②废机油桶 废机油桶产生于设备维修过程,根据项目设备量及运行时间估算,每半年对设备进行维护检修一次,每次维修使用机油的量为40kg/次,即买即用,规格为20kg/桶,因此单次产生废机油桶2个,废机油桶年产生量约为0.02t/a。废机油桶属于《国家危险废物名录(2025年版)》中HW49其他废物,代码900-041-49,收集后暂存于危险废物暂存间,定期委托具有相应危废处置资质的单位进行处置。 ③废含油抹布 废含油抹布产生于设备维修过程中,产生量约为0.01t/a。对照《国家危险废物名录(2025年版)》,废含油抹布和手套属于HW49其他废物,废物代码900-042-49,建议企业将其暂存于危险废物暂存间,定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置,如果未分类收集,则根据《危险废物豁免管理清单》,可全过程不按危险废物管理。 ④废切削液桶 根据建设单位提供数据,年用切削液4桶,规格为15L/桶,因此年产生废切削液桶4个,废切削液桶年产生量约为0.0012t/a。废切削液桶属于《国家危险废物名录(2025年版)》中HW08废矿物油与含废矿物油废物,代码900-249-08,收集后暂存于危险废物暂存间,定期委托具有相应危废处置资质的单位进行处置。 ⑤废切削液 项目机加工过程中需使用切削液,根据前文物料平衡可知,废切削液的产生量约0.42t/a。根据《国家危险废物名录》(2025年版),其废物类别为HW09非特定行业,其废物代码分别为900-006-09使用切削油或者切削液进行机械加工过程中产生的油/冰、烃/水混合物或者乳化液。暂存在危废暂存间内,定期交由具有相应危废处理资质的专业单位处置。 ⑥沉淀池污泥(含油) 项目沉淀池设施会产生污泥,污泥是废水处理过程的副产物,包括污泥等,根据沉淀池处理效率,沉淀池污泥干量约0.345t/a,含水率约70%,则污泥产生量为1.152t/a,沉淀池污泥(含油)属于《国家危险废物名录(2025年版)》中HW08废矿物油与含废矿物油废物,代码900-210-08,收集后暂存于危险废物暂存间,定期委托具有相应危废处置资质的单位进行处置。 |
| 公众参与情况: | 未收到单位或个人反对项目的意见。 |