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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0301MA6X98JC8U | 建设单位法人:陈楚英 |
| 徐芳宁 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| ****开发区高新大道195号院5号楼C座3层 |
| ****电泳线扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ****高新区 ****高新区 |
| 经度:107.424722 纬度: 34.325833 | ****机关:****开发区****中心 |
| 环评批复时间: | 2025-07-07 |
| 高新环评审批〔2025〕54号 | 本工程排污许可证编号:****0301MA6X98JC8U001U |
| 2019-11-25 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 117 | 运营单位名称:**** |
| ****0301MA6X98JC8U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**荣煊****公司 |
| ****0303MABPP5C06A | 验收监测单位:******公司,**特瑞智****公司 |
| ****0132MACAE8AA14,****0303MA6XHXYC59 | 竣工时间:2025-07-10 |
| 2025-10-11 | 调试结束时间:2025-10-12 |
| 2025-11-07 | 验收报告公开结束时间:2025-12-05 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 电泳涂装底盘件50万套/a;热成型冲压件130万套/a | 实际建设情况:电泳涂装底盘件50万套/a;热成型冲压件80万套/a |
| 与环评相比,计划**7台激光切割机,根据现场核实有3台激光切割机未建设,目前只建设了4台,因此对应冲压件生产线中热成型冲压件的产能由年生产130万套/a减少为80万套/a。 | 是否属于重大变动:|
| 新增电泳线、抛丸线各一条,配套设置抛丸机、激光切割机、电泳涂装等生产设。主要工艺为电泳涂装、激光切割、抛丸工艺 | 实际建设情况:新增电泳线、抛丸线各一条,配套设置抛丸机、激光切割机、电泳涂装等生产设。主要工艺为电泳涂装、激光切割、抛丸工艺 |
| / | 是否属于重大变动:|
| ①激光切割机设置于封闭式操作间内,切割废气通过“伸缩式集气罩+除尘设备”收集处理达标后无组织排放。抛丸工序产生的粉尘通过设备自带的“旋风除尘系统+二级文丘里湿式除尘器”收集处理达标后沿21m排气筒(DA011)高空排放;抛丸工序产生的喷油废气通过设备配套的“碱液喷淋洗涤塔(除雾器)+二级活性炭”设施收集处理达标后沿21m排气筒(DA012)高空排放。常压热水锅炉低氮燃烧废气沿19m 排气筒(DA010)高空排放。电泳及烘干工序产生的废气通过密闭收集进入配套的TAR焚烧系统燃烧净化处理达标后,汇同天然气循环燃烧系统废气共同沿21m排气筒(DA009)高空排放。本项****处理站恶臭废气依托现有的“集气管道+减液喷淋塔”设施收集处理达标后沿15m排气(DA004)高空排放。②磷化废水由自身处理系统预处理达标,沿车间排放口(DW003)排入电泳涂装车****处理站,与电泳涂装工序其余生产废水统一处理达标后,汇同纯水制备废水共同沿市政污水****集团**高****公司科****处理厂。生活污水(含隔油处理过的食堂废水)依托厂区现有化粪池收集处理达标后,沿市政污水****集团**高****公司科****处理厂。③日常各种设备运行过程中产生的机械噪声,应严格落实相关减振、降噪措施;④规范化改扩建和管理固体废物贮存场所。废含油抹布或手套,废油桶,废沉渣(含热水槽废渣、脱脂沉渣、磷化废渣、废电泳滤渣),废超滤膜,废包装容器,污水处理站污泥,化验废液,空试剂瓶等作为危险废物定期交由相关资质单位处置。 | 实际建设情况:(1)①涂装烘干废气经“密闭烘干室+配套TAR焚烧系统燃烧处理后”经DA003/DA009有组织排放。涂装工序TAR焚烧系统产生的天然气燃烧废气与烘干废气经同一根排气筒有组织排放。②污水处理站废气依托现有“碱液喷淋+活性炭吸附装置”处理后经DA004有组织排放,未收集的无组织排放。③锅炉天然气燃烧废气经低氮燃烧器处理后经DA010有组织排放。④抛丸粉尘经“自带旋风除尘系统+二级文丘里湿式除尘器收集处理”后经DA007有组织排放,未收集的无组织排放。抛丸有机废气经“配套碱液喷淋洗涤塔(除雾器)+二级活性炭收集”处理后经DA008有组织排放,未收集的无组织排放。⑤激光切割废气经“(固定式)全封闭集气罩收集后由自带收尘系统处理”无组织排放。(2)项目电泳线生产废水中磷化废水经磷化废水处理系统(“调节+化学沉淀+混凝沉淀”)预处理达标合格后,经车间(DW004磷化废水排放****处理站(“隔油调节+混凝+重金属捕集/化学沉淀+生化”)内与电泳涂装工序其余生产废水统一处理达标后由(DW002生产废水总排放口)排入市政污水管网;纯水制备废水直接排入市政污水管网;生活污水(食堂废水经隔油池处理后)由化粪池进入市政污水管网。③日常各种设备运行过程中产生的机械噪声,应严格落实相关减振、降噪措施;④规范化改扩建和管理固体废物贮存场所。废含油抹布或手套,废油桶,废沉渣(含热水槽废渣、脱脂沉渣、磷化废渣、废电泳滤渣),废超滤膜,废包装容器,污水处理站污泥,化验废液,空试剂瓶等作为危险废物定期交由相关资质单位处置。 |
| (1)与环评相比,本项目涉及的扩建电泳****处理站处理工艺中,磷化工序未**磷化处理系统,磷化废水依托电泳生产线(老线)已有(多余)磷化污水处理系统进行处理后,****处理站内处理后由生产废水总排口(DW002)排放。经调查核算,并根据相关验收检测数据确定,本项目磷化废水经该处理系统(“调节+化学沉淀+混凝沉淀”)预处理可达标排放,车间磷化废水排放口(DW003)总镍排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求。 | 是否属于重大变动:|
| 根据《**省主要污染物排污权有偿使用和交易试点实施方案(试行)》(陕政办发〔2016〕51号)要求,本项目在办理排污许可证或实际排污前,需按程序参加排污权交易,取得氮氧化物、COD、氨氮的排污权。 四、本项目建成投入生产前,须按照《排污许可管理条例》(国务院令第736号)的要求办理排污许可相关手续。五、依据**省、**市《大气污染治理专项治理行动方案》(2023-2027年)相关要求,你公司应在工艺技术与装备、废气治理技术、污染物排放限值、无组织排放、监测监控水平、环境管理水平(包括环保档案、台账记录、人员配置等)、产品环保性能、热源、物料运输方式与运输监管等方面,落实工业涂装行业A级指标相应的管理要求。 | 实际建设情况:本项目采取分区防渗将厂区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,其中重点防渗区包括废水处理设施区、电泳涂装区、化学品库房和危废贮存库等,一般防渗区包括其余生产车间,简单防渗区包括生活办公区、厂区道路、消防水池等。以“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应 ”为原则,从源头采取控制,主要包括:做好管道、明沟的防渗处理;排水管系统及建、构筑物进出水管做好防腐蚀、防沉降、防折断措施。加强防控管理体系,制定地下水环境跟踪监测方案,以便及时发现问题,采取措施。(6)运营期加强源头控制,生产设备、工艺及污水处理设施加强日常生产管理,杜绝事故性排放。按照国家相关规定规范化设置污染物排放口和检测平台,按照监测计划开展各项污染源的环境监测工作,更新了污染源和环境监测技术档案。已根据相关要求按程序参加了排污权交易,取得了氮氧化物、COD、氨氮的排污权等。已完成排污许可证填报申领工作,排污许可证编号:****0301MA6X98JC8U001U;已完成突发环境事件应急预案,备案编号:610305-2025-106-L。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1.2 | 2.26 | 0 | 0 | 0 | 3.46 | 2.26 | |
| 1.0956 | 1.853 | 1.884 | 0 | 0 | 2.949 | 1.853 | |
| 0.0219 | 0.015 | 0.222 | 0 | 0 | 0.037 | 0.015 | |
| 0.0004 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | |
| 0.001 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.002 | |
| 4000 | 23404.5 | 0 | 0 | 0 | 27404.5 | 23404.5 | / |
| 0 | 0.253 | 0 | 0 | 0 | 0.253 | 0.253 | / |
| 0 | 0.647 | 0 | 0 | 0 | 0.647 | 0.647 | / |
| 0 | 0.253 | 0 | 0 | 0 | 0.253 | 0.253 | / |
| 0 | 0.386 | 2.6558 | 0 | 0 | 0.386 | 0.386 | / |
| 1 | 污水处理站(**) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996);《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | ****处理站用于扩建电泳涂装线生产废水的处理,其中1#系统非**污水处理设施,该设****处理站闲置部分设备(进行改造建设,改造****处理站处理工艺及处理能力。 | 已监测 |
| 1 | TAR焚烧系统 | ①非甲烷总烃:《**省挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)中表1;②颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)的通知;③烟气黑度《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表 2二级标准 | TAR焚烧系统已建成 | 已监测 | |
| 2 | 低氮燃烧器(常压热水锅炉) | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018) | 低氮燃烧器(常压热水锅炉)已建成 | 已监测 | |
| 3 | 设备自带全封闭式集气罩+布袋除尘器(激光切割废气) | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2无组织 排放限值要求 | 激光切割配套环保设施已建成 | 已监测 | |
| 4 | “****处理站+集气管道+碱液喷淋塔DA004”****处理站废气环保设备依托现有) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 已建成 | 已监测 | |
| 5 | ①抛丸粉尘(自带旋风除尘系统+二级文丘里湿式除尘器+DA007有组织排放);②抛丸有机废气(配套碱液喷淋洗涤塔(除雾器)+二级活性炭+DA008有组织排放) | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 | 抛丸机配套设置的环保设备已建成 | 已监测 |
| 1 | 厂房隔声、冲压区减振沟、距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 分区防渗 | 已完成分区防渗 |
| 1 | ①项目厂区建有一处一般固废暂存区,位于厂区北侧,一般固废暂存区占地面积约400m2 ②项目厂区建有一座危险废物贮存库,占地面积约120m2,库内按相关规范要求进行设置。 | 已落实 |
| 1 | 事故应急池 | 已落实 |
| ①污水处理站恶臭依托现有“****处理站+集气管道+碱液喷淋塔+15m高DA004有组织排放”;②危废暂存:依托现有危险废物贮存库进行分区暂存 | 验收阶段落实情况:①污水处理站恶臭依托现有“****处理站+集气管道+碱液喷淋塔+15m高DA004有组织排放”;②危废暂存:依托现有危险废物贮存库进行分区暂存 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |