电车公司电梯设备委外维保服务商招标公告
根据国家行业及企业有关物资采购的相关规定,本着公开、公平、公正的原则,****集团**管理平台上采用****公司电梯委外维保单位。
一、项目名称
****电梯委外维保项目。
二、采购单位
****
三、采购方式
****集团采购**管理平台上采用竞价采购,报价类型为总价报价,招标期限为1年,最高限价为32000元。(供应商报价不得超过最高限价)(**线1台直梯8000元,**线2台直梯、1台扶梯共24000元,包含电梯年度检测费及年检相关服务费)
四、供应商资格要求
1、资质要求:
(1)报价人必须在中华人民**国境内依法登记注册的独立法人;
(2) 供应商必须具有当地质监部门颁发的“中华人民**国特种设备安装改造维修许可证(电梯)”B级证书或以上,获准从事电梯安装、改造、维护保养工作。
(3)需具备特种设备作业人员证(电梯类);
2、纳税要求: 一般纳税人
3、信用要求:未处于停业、接管、冻结或破产状态(信用中国);
4、业绩要求:供应商需提供2023年以来合同金额不低于4万元特种设备(电梯)维保的工作业绩;
五、项目概况
1、设备概况
①设备地点:****基地、****基地、**有轨电车马群站
②设备清单:
序号
设备名称
设备型号
设备规格
设备代码
数量
单位
1
电梯
TKJW1000/1.0
1000KG
313********014070008
1
台
2
电梯
TKJW1000/1.0
1000KG
311********017080003
1
台
3
电梯
TKJW1000/1.0
1000KG
311********2300219
1
台
4
自动扶梯
FZL
0.65m/s;30°;6.7m
331********0171328
1
台
2.委外维保工作范围
①乙方严格按照电梯维修保养内容进行维保(直梯(序号1-3)维保规程见附件1,自动扶梯(序号4)维保规程见附件2),确保电梯状态稳定,使用正常。
②根据国家电梯设备使用相关规定负责设备的定期检验报检、验收工作及定期检验之外年份的自行检测工作,甲方只须提供必要的协调配合,总价中含设备定期检验费用,限速器校验费用,制动试验费用,自行检测费用等各类检验、试验、测试、检测费用及相关服务费,各类检验、试验、测试、检测包含但不限于《电梯监督检验和定期检验规则》(TSG T7001-2023)及《电梯自行检测规则》(TSG T7008-2023)中所规定的内容。
③负责电梯的维修,接报修后及时派专业人员到现场维修,保证设备正常运转。总价中包含维修服务费、价值500元及以下的配件材料费用。其余维修材料费在501-2000(不含2000元)元之间,更换或维修前乙方应列出维修项目、费用,以估价单的形式书面通知甲方。经由甲方签认后,乙方应尽快提供相应服务,并保证提供的零件是原厂原装零件。2000元及以上材料费用,乙方应列出维修项目、费用,以估价单的形式书面通知甲方。甲方进行线上平台竞价后采购。
3.委外维保工作模式:
①维保计划
半月保养:每半月定期派工上门进行电梯设备的保养,保养作业内容及标准按国家及行业的有关规范执行。
季度保养:每季度派工上门进行电梯设备的保养,保养作业内容及标准按国家及行业的有关规范执行。
半年保养:每半年派工上门进行电梯设备的保养,保养作业内容及标准按国家及行业的有关规范执行。
年度保养:每年派工上门进行电梯设备的保养,保养作业内容及标准按国家及行业的有关规范执行。
②故障处理
故障处理:乙方提供全日24小时紧急修理服务。当甲方发现上述电梯(自动扶梯)发生故障或有不正常运行现象,应立即拨打乙方的客户服务电话通知乙方从速派遣具专业技能之技术人员到现场进行处理,乙方需30分钟内到达现场。
维保方应做好维修、保养记录,记录内容包括设备名称、规格型号、时间、维修保养的部位及内容、更换备件的数量及型号规格。每次维修、保养合格后需经双方现场验收确认,并在记录上签字。
附件:1
直梯维保项目(内容)和计划要求
半月维保项目(内容)和要求
序号
维护保养项目(内容)
维保基本要求
1
机房、滑轮间环境
清洁,门窗完好、照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全,并在指定位置
3
曳引机
运行时无异常振动和异常响声
4
制动器各销轴部位
润滑,动作灵活
5
制动器间隙
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6
编码器
清洁,安装牢固
7
限速器各销轴部位
润滑,转动灵活;电气开关正常
8
轿顶
清洁,防护拦安全可靠
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏
11
对重块及其压板
对重块无松动,压板紧固
12
井道照明
齐全、正常
13
轿厢照明、风扇、应急照明
工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
17
轿门安全装置(安全触板,光幕光电等)
功能有效
18
轿门门锁电气触点
清洁,触点接触良好,接线可靠
19
轿门运行
开启和关闭工作正常
20
轿厢平层精度
符合标准
21
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
22
层门地坎
清洁
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
清洁,触点接触良好,接线可靠
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑
环境清洁,无渗水,积水;照明正常
28
底坑急停开关
工作正常
季度维保项目(内容)和要求(含半月)
序号
维护保养项目(内容)
维保基本要求
1
减速机润滑油
油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏
2
制动衬
清洁,磨损量不超过制造单位要求
3
位置脉冲发生器
工作正常
4
选层器动静触点
清洁,无烧蚀
5
曳引轮槽、曳引钢丝绳
清洁,无严重油腻,引力均匀
6
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁,无严重油腻
7
靴衬、滚轮
清洁,磨损量不超过制造单位要求
8
验证轿门关闭的电气安全装置
工作正常
9
层门、轿门系统中传到钢丝绳、链条、胶带
按制造单位要求进行清洁、调整
10
层门门导靴
磨损量不超过制造单位要求
11
消防开关
工作正常,功能有效
12
耗能缓冲器
电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀
13
限速器张紧轮装置和电气安全装置
工作正常
半年维保项目(内容)和要求(含季度)
序号
维护保养项目(内容)
维保基本要求
1
电动机与减速机联轴螺栓
无松动
2
曳引轮、导向轮轴承部
无异常声,无振动,润滑良好。
3
曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求
4
制动器上检测开关
工作正常,制动器动作可靠
5
控制柜内各接线端子
各接线紧固、整齐,线号齐全清晰
6
控制柜各仪表
显示正确
7
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部
无异常声,无振动,润滑良好
8
曳引绳、补偿绳
磨损量、断丝数不超过要求
9
曳引绳绳头组合
螺母无松动
10
限速器钢丝绳
磨损量、断丝数不超过制造单位要求
11
层门、轿门门扇
各相关间隙符合标准
12
对重缓冲距
符合标准
13
补偿链(绳)与轿厢、对重连接合处
固定无松动
14
上下极限开关
工作正常
年度维保项目(内容)和要求(含半年)
序号
维护保养项目(内容)
维保基本要求
1
减速机润滑油
按照制造单位要求适时更换,保证油质符合要求
2
控制柜接触器,继电器触点
接触良好
3
制动器铁芯(柱塞)
进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位要求
4
制动器制动弹簧压缩量
符合制造单位要求,保持有足够的制动力
5
导电回路绝缘性能测试
符合标准
6
限速器安全钳联动试验(每2年进行一次限速器动作速度校验)
工作正常
7
上行超速保护装置动作试验
工作正常
8
轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓
紧固
9
轿厢和对重导轨支架
固定、无松动
10
轿厢和对重导轨
清洁、压板牢固
11
随行电缆
无损伤
12
层门装置和地坎
无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固
13
轿厢称重装置
准确有效
14
安全钳钳座
固定、无松动
15
轿底各安装螺栓
紧固
16
缓冲器
固定、无松动
注:(1)甲方可根据电梯实际情况,对项目(内容)进行适当调整;
(2)维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验,没有明确规定,一般为检查、调整、清洁和润滑;
(3)维保基本要求,规定为“符合标准”的,有国家标准应当符合国家标准,没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准;
(4)维保要求,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有明确的“要求”,应当为安全技术规范、标准或者 制造单位等的要求。
附件:2
自动扶梯维保项目(内容)和计划要求
半月维保项目(内容)和要求
序号
维护保养项目(内容)
维保基本要求
1
电器部件
清洁,接线有效
2
故障显示板
信号功能正常
3
杂物和垃圾
清扫,清洁
4
设备运行状况
正常,没有异响和抖动
5
主驱动链
运转正常,电气安全保护装置动作有效
6
制动器机械装置
清洁,动作正常
7
制动器状态监测开关
工作正常
8
制动触点
工作正常
9
减速机润滑油
油量适宜,无渗油
10
电机通风口
清洁
11
检修控制装置
工作正常
12
自动润滑油罐油位
油位正常,润滑系统工作正常
13
梳齿板开关
工作正常
14
梳齿板照明
照明正常
15
梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带
梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带咕合正常
16
梯级或者踏板下陷开关
工作正常
17
梯级或者踏板缺失监测装置
工作正常
18
超速或非操纵逆转监测装置
工作正常
19
检修盖板和楼层板
防倾覆装置固定牢固,电气装置动作有效
20
梯级链张紧开关
位置正确,动作正常
21
梯身上部三角档板
有效,无破损
22
梯级滚轮和梯级导轨
工作正常
23
梯级、踏板与围裙板
任一侧水平间隙符合标准值
24
运行方向显示
工作正常
25
扶手带入口处保护开关
动作灵活可靠,清除入口处垃圾
26
扶手带
表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居中,运行无摩擦
27
扶手带运行
速度正常
28
扶手护壁板
牢固可靠
29
上下出入口处的照明
工作正常
30
上下出入口和扶梯之间保护栏杆
牢固可靠
31
出入口安全警示标志
齐全,醒目
32
分离机房、各驱动和转向站
清洁,无杂物
33
自动运行功能
工作正常
34
紧急停止开关
工作正常
季度维保项目(内容)和要求
序号
维护保养项目(内容)
维保基本要求
1
电器部件
清洁,接线有效
2
故障显示板
信号功能正常
3
杂物和垃圾
清扫,清洁
4
设备运行状况
正常,没有异响和抖动
5
主驱动链
运转正常,电气安全保护装置动作有效
6
制动器机械装置
清洁,动作正常
7
制动器状态监测开关
工作正常
8
制动触点
工作正常
9
减速机润滑油
油量适宜,无渗油
10
电机通风口
清洁
11
检修控制装置
工作正常
12
自动润滑油罐油位
油位正常,润滑系统工作正常
13
梳齿板开关
工作正常
14
梳齿板照明
照明正常
15
梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带
梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带咕合正常
16
梯级或者踏板下陷开关
工作正常
17
梯级或者踏板缺失监测装置
工作正常
18
超速或非操纵逆转监测装置
工作正常
19
检修盖板和楼层板
防倾覆装置固定牢固,电气装置动作有效
20
梯级链张紧开关
位置正确,动作正常
21
梯身上部三角档板
有效,无破损
22
梯级滚轮和梯级导轨
工作正常
23
梯级、踏板与围裙板
任一侧水平间隙符合标准值
24
运行方向显示
工作正常
25
扶手带入口处保护开关
动作灵活可靠,清除入口处垃圾
26
扶手带
表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居中,运行无摩擦
27
扶手带运行
速度正常
28
扶手护壁板
牢固可靠
29
上下出入口处的照明
工作正常
30
上下出入口和扶梯之间保护栏杆
牢固可靠
31
出入口安全警示标志
齐全,醒目
32
分离机房、各驱动和转向站
清洁,无杂物
33
自动运行功能
工作正常
34
紧急停止开关
工作正常
35
扶手带的运行速度
相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0~+2%
36
梯级链张紧装置
工作正常
37
梯级轴衬
润滑有效
38
梯级链润滑
运行工况正常
39
防灌水保护装置
动作可靠
半年维保项目(内容)和要求
序号
维护保养项目(内容)
维保基本要求
1
电器部件
清洁,接线有效
2
故障显示板
信号功能正常
3
杂物和垃圾
清扫,清洁
4
设备运行状况
正常,没有异响和抖动
5
主驱动链
运转正常,电气安全保护装置动作有效
6
制动器机械装置
清洁,动作正常
7
制动器状态监测开关
工作正常
8
制动触点
工作正常
9
减速机润滑油
油量适宜,无渗油
10
电机通风口
清洁
11
检修控制装置
工作正常
12
自动润滑油罐油位
油位正常,润滑系统工作正常
13
梳齿板开关
工作正常
14
梳齿板照明
照明正常
15
梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带
梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带咕合正常
16
梯级或者踏板下陷开关
工作正常
17
梯级或者踏板缺失监测装置
工作正常
18
超速或非操纵逆转监测装置
工作正常
19
检修盖板和楼层板
防倾覆装置固定牢固,电气装置动作有效
20
梯级链张紧开关
位置正确,动作正常
21
梯身上部三角档板
有效,无破损
22
梯级滚轮和梯级导轨
工作正常
23
梯级、踏板与围裙板
任一侧水平间隙符合标准值
24
运行方向显示
工作正常
25
扶手带入口处保护开关
动作灵活可靠,清除入口处垃圾
26
扶手带
表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居中,运行无摩擦
27
扶手带运行
速度正常
28
扶手护壁板
牢固可靠
29
上下出入口处的照明
工作正常
30
上下出入口和扶梯之间保护栏杆
牢固可靠
31
出入口安全警示标志
齐全,醒目
32
分离机房、各驱动和转向站
清洁,无杂物
33
自动运行功能
工作正常
34
紧急停止开关
工作正常
35
扶手带的运行速度
相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0~+2%
36
梯级链张紧装置
工作正常
37
梯级轴衬
润滑有效
38
梯级链润滑
运行工况正常
39
防灌水保护装置
动作可靠
40
制动衬厚度
不小于制造单位要求
41
主驱动链
清理表面油污,润滑
42
主驱动链链条滑块
清洁,厚度符合制造单位要求
43
空载向下运行制动距离
符合标准值
44
制动器机械装置
润滑,工作有效
45
附加制动器
清洁和润滑,功能可靠
46
减速机润滑油
更换,符合制造单位的要求
47
调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽嗤合深度和间隙
符合标准值
48
扶手带张紧度张紧弹僕负荷长度
符合制造单位要求
49
扶手带速度监控系统
工作正常
50
梯级踏板加热装置
功能正常,温度感应器接线牢固
年度维保项目(内容)和要求
序号
维护保养项目(内容)
维保基本要求
1
电器部件
清洁,接线有效
2
故障显示板
信号功能正常
3
杂物和垃圾
清扫,清洁
4
设备运行状况
正常,没有异响和抖动
5
主驱动链
运转正常,电气安全保护装置动作有效
6
制动器机械装置
清洁,动作正常
7
制动器状态监测开关
工作正常
8
制动触点
工作正常
9
减速机润滑油
油量适宜,无渗油
10
电机通风口
清洁
11
检修控制装置
工作正常
12
自动润滑油罐油位
油位正常,润滑系统工作正常
13
梳齿板开关
工作正常
14
梳齿板照明
照明正常
15
梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带
梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带咕合正常
16
梯级或者踏板下陷开关
工作正常
17
梯级或者踏板缺失监测装置
工作正常
18
超速或非操纵逆转监测装置
工作正常
19
检修盖板和楼层板
防倾覆装置固定牢固,电气装置动作有效
20
梯级链张紧开关
位置正确,动作正常
21
梯身上部三角档板
有效,无破损
22
梯级滚轮和梯级导轨
工作正常
23
梯级、踏板与围裙板
任一侧水平间隙符合标准值
24
运行方向显示
工作正常
25
扶手带入口处保护开关
动作灵活可靠,清除入口处垃圾
26
扶手带
表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居中,运行无摩擦
27
扶手带运行
速度正常
28
扶手护壁板
牢固可靠
29
上下出入口处的照明
工作正常
30
上下出入口和扶梯之间保护栏杆
牢固可靠
31
出入口安全警示标志
齐全,醒目
32
分离机房、各驱动和转向站
清洁,无杂物
33
自动运行功能
工作正常
34
紧急停止开关
工作正常
35
扶手带的运行速度
相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0~+2%
36
梯级链张紧装置
工作正常
37
梯级轴衬
润滑有效
38
梯级链润滑
运行工况正常
39
防灌水保护装置
动作可靠(雨季到来之前必须完成)
40
制动衬厚度
不小于制造单位要求
41
主驱动链
清理表面油污,润滑
42
主驱动链链条滑块
清洁,厚度符合制造单位要求
43
空载向下运行制动距离
符合标准值
44
制动器机械装置
润滑,工作有效
45
附加制动器
清洁和润滑,功能可靠
46
减速机润滑油
更换,符合制造单位的要求
47
调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽嗤合深度和间隙
符合标准值
48
扶手带张紧度张紧弹僕负荷长度
符合制造单位要求
49
扶手带速度监控系统
工作正常
50
梯级踏板加热装置
功能正常,温度感应器接线牢固(冬季到来之前必须完成)
51
主接触器
工作可靠
52
主机速度检测功能
功能可靠,清洁感应面,感应间隙符合制造单位要求
53
电缆
无破损,固定牢固
54
扶手带托轮、滑轮群、防静电轮
清洁,无损伤,托轮转动平滑
55
扶手带内侧凸缘处
无损伤,清洁扶手导轨滑动面
56
扶手带断带保护开关
功能正常
57
扶手带导向块和导向轮
清洁,工作正常
58
在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动量
符合制造单位要求
59
内外盖板连接
紧密牢固,连接处的凸台、缝隙符合制造单位要求
60
围裙板安全开关
测试有效
61
围裙板对接处
紧密平滑
62
电气安全装置
动作可靠
63
设备运行状况
正常,梯级运行平稳,无异常抖动,无异响
注:(1)甲方可根据电梯实际情况,对项目(内容)进行适当调整;
(2)维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验,没有明确规定,一般为检查、调整、清洁和润滑;
(3)维保基本要求,规定为“符合标准”的,有国家标准应当符合国家标准,没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准;
(4)维保要求,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有明确的“要求”,应当为安全技术规范、标准或者 制造单位等的要求。