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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********59338XQ | 建设单位法人:高金辉 |
| 李春辉 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
| ****工业园兴福路 7 号 |
| ****扩建项目 | 项目代码:2305-450206-07 -01-318134 |
| 建设性质: | |
| 2018版本:071-汽车制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**区 **工业园兴福路 7 号 |
| 经度:109.41847 纬度: 24.20116 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-31 |
| 江审基建环审字〔2023〕26号 | 本工程排污许可证编号:914********59338XQ001P |
| 2022-04-01 | 项目实际总投资(万元):380 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| 914********59338XQ(1-1) | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********59338XQ(1-1) | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MACA8BT811 | 竣工时间:2025-06-01 |
| 2025-06-02 | 调试结束时间:2025-08-01 |
| 2025-11-07 | 验收报告公开结束时间:2025-12-05 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 扩建项目 | 实际建设情况:扩建项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 加工电池包50万套/年、汽车底盘件250万台套/年 | 实际建设情况:加工电池包50万套/年、汽车底盘件250万台套/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)脱脂:工件进入喷淋房中,使用含脱脂剂的水喷淋洗去工件表面的油脂,喷淋水进入下方的喷淋槽后,用水泵抽起循环使用。去除的油脂沉淀进入槽渣,定期清理,委托有资质单位处置。 (2)水洗:用**喷淋工件,洗去工件表面的脱脂剂。 (3)钝化:用含钝化剂的水喷淋工件,使工件表面形成一层致密的氧化膜,从而延缓工件腐蚀速度。 (4)水洗:用**喷淋工件,洗去工件表面的钝化剂。 (5)干燥:在喷淋房出口设置一间干燥间,使用固化废气的余热(60℃) 对钝化后的工件进行干燥。固化废气经水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附处理后通过 17m 高的排气筒DA003 排放。 (6)喷胶:使用喷胶机在工件表面均匀涂上一层密封胶。 (7)喷粉:使用静电喷涂工艺在汽车零部件表面均匀涂上一层环氧粉末。 (8)烘烤固化:将喷涂好的工件送入烘烤房进行烘烤,使密封胶/环氧粉末固化,烘烤温度为 180℃。 (9)冷却:将固化好的工件晾晒冷却至室温。 (10)成品入库:冷却好的成品送入成品仓库。 | 实际建设情况:项目产品品种、生产工艺不变,除了炉窑燃料由生物质燃料变更为天然气外,其他主要原辅材料不变。天然气属于清洁能源,污染物排放量减少。 |
| 使用更清洁的燃料 | 是否属于重大变动:|
| 无项目喷粉和喷胶烘干工序在密闭烘房中进行产生烘干废气,以及项目天然气炉窑产生的炉窑烟气,以上产生废气经水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附处理后,由17m高排气筒(DA003)排放到大气中。项目运营期废水主要为脱脂和钝化后水洗废水和员工生活污水,脱脂和钝化后水洗****处理站处理,生活污水经三级化粪池处理后汇入废水总排口DW001排入市政污水管网,****处理厂进行处理。 | 实际建设情况:项目**排气筒由15m加高至17m,废气处理设施取消了UV光解处理工艺,该工艺被国家列入淘汰类工艺的,其余污染防治措施无变化,生物质改为天然气,天然气为清洁能源,可减少污染物排放量与技术工艺优化 |
| 取消淘汰的工艺,加高了排气筒高度 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.312 | 0 | 0 | 0 | 0.312 | 0.312 | |
| 0.525 | 0.952 | 0 | 0 | 0 | 1.477 | 0.952 | |
| 0.015 | 1.185 | 0 | 0 | 0 | 1.2 | 1.185 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0037 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 1652 | 0 | 0 | 0 | 1652 | 1652 | / |
| 0.012 | 0.0661 | 0 | 0 | 0 | 0.078 | 0.066 | / |
| 0 | 0.248 | 0 | 0 | 0 | 0.248 | 0.248 | / |
| 0.203 | 0.0661 | 0 | 0 | 0 | 0.269 | 0.066 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 化粪池 | 经监测,废水总排口DW001外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政管网,****处理厂处理。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求 | 布袋除尘器 | 经监测,无组织排放废气中的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求 | |
| 2 | 水喷淋+干式过滤+二级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级最高允许排放速率(严格50%执行)和最高允许排放浓度要求,《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级标准的排放要求 | 水喷淋+干式过滤+二级活性炭 | 烘干废气及炉窑烟气经过水喷淋+干式过滤+二级活性炭处理后,由17米高的DA003排气筒排放,经监测,外排废气废气中的二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、苯、甲苯、乙醛满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级最高允许排放速率(严格50%执行)和最高允许排放浓度要求,颗粒物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级标准的排放要求 |
| 1 | 选用优质低噪声设备,生产设备采用基础减震、距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求 | 选用优质低噪声设备,生产设备采用基础减震、距离衰减等降噪措施 | 经监测,厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |