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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181X****3142W | 建设单位法人:王甫伟 |
| 王康 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| ****开发区**路171号 |
| ****开发区****制品厂塑料制品生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:103.674722 纬度: 31.041667 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-21 |
| **环承诺环评审〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号:****0181X****3142W001W |
| 2025-08-20 | 项目实际总投资(万元):630 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0181X****3142W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********9530293 | 验收监测单位:**中天****公司 |
| ****0132MA6CCTC0XP | 竣工时间:2025-09-22 |
| 2025-09-22 | 调试结束时间:2025-10-23 |
| 2025-11-18 | 验收报告公开结束时间:2025-12-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/103381.html |
| C2926塑料包装箱及容器制造 | 实际建设情况:C2926塑料包装箱及容器制造 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 规模塑料包装桶产能1600吨/年 | 实际建设情况:塑料包装桶产能1200吨/年 |
| 项目分期验收,本期验收产能为1200t/a,二期待验收产能400t/a,总的规模与原环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 塑料包装桶生产工艺:混料搅拌-加热熔化、挤出型坯、吹胀型坯-冷却脱模-修边-检验、包装; 破碎工艺:边角料、不合格产品-破碎机破碎。 | 实际建设情况:塑料包装桶生产工艺:混料搅拌-加热熔化、挤出型坯、吹胀型坯-冷却脱模-修边-检验、包装; 破碎工艺:边角料、不合格产品-破碎机破碎。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:A、有机废气:本项目共设置 5台全自动中控吹塑一体机(4用1备),建设单位拟在全自动中控吹塑一体机上方设置集气罩(共 5 个),有机废气经集气罩收集后引入二级活性炭吸附装置处理后再通过15m高排气筒(DA001)排放。本项目拟设计活性炭箱2个,活性炭箱尺寸为1800mm*1200mm*1540mm,活性炭装填量为0.8m3/个,合计活性炭装填量为1.6m3,本项目活性炭吸附更换周期约为51天。 B、粉尘:厂区不合格品和废边角料破碎后主要为片状颗粒碎屑,且破碎粉尘产生量较小,破碎粉尘通过设置在专门的房间内进行,并加强房间通风换气后无组织排放。 2、废水:A、本项目建成后设有3台小型风冷式冷水机,配套冷却循环水槽约0.2m3,冷却水正常情况循环使用。为了保证水质,项目检修时冷却循环水会更换和排放,冷却水系统不使用阻垢剂。冷水机冷却水约3个月检修更换一次,每次最大补充水量约0.6m3;排水系数为0.85,3个月排放一次,每次排放量为0.51m3,则每年排水量为2.04m3。由于冷却水属于间接冷却,不使用其他油类等物质,无阻垢剂使用,冷却水主要污染物为少量的SS,少部分外排的冷却水经管****园区污水管网。B、生活污水收集后经**优尚****公司所在厂区已有的预处理池(1座,15m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后接入市政污水管网接入市政污水管网,****处理厂进行处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****处理厂标准后排入蒲阳河。 3、噪声:①合理布局:厂内设备尽量布置在车间中部; ②声源降噪:首先设备选型上应选用低噪声设备,在安装连接时采用合理的连接方式,在设备和基础之间加装隔振元件(如减振器、橡胶隔振垫等),从声源处避免噪声和振动的远距离传播; ③产噪设备尽量安装在室内,风机进出口加装消声器;对于室外废气处理设施风机进行隔声、减振等治理,合理安排工作进度。 ④对于高噪声设备如空压机选用低噪声设备,在空压机上加装进气消声器,同时设备尽量设置于主体生产车间内; ⑤建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声,最大限度减少流动噪声源。 4、固废:边角料和不合格品存放在一般固废暂存场所内经破碎后回用于生产;未沾染有毒有害物料的废包装材料存放在一般固废暂存场所内,经收集****公司,一般固废分类收集并存放,且并采取防雨、防风措施,不可与生活垃圾、危险废物混放;危险废物存放在已设置危废暂存间暂存后,定期委托有资质的专业机构安全处置并签订协议;生活垃圾环卫部门统一处置。设置产生、暂存、转运、处置台账。 | 实际建设情况:1、废气:A、有机废气:实际建成3台全自动中控吹塑一体机,企业已在全自动中控吹塑一体机上方设置集气罩(共3个),有机废气经集气罩收集后引入二级活性炭吸附装置处理后再通过15m高排气筒(DA001)排放。活性炭吸附装置的活性炭箱2个,活性炭装填量为1.6m3。 B、粉尘:厂区不合格品和废边角料破碎后的片状颗粒碎屑,破碎粉尘通过设置在专门的区域内进行,并已加强房间通风换气后无组织排放。 2、废水:本项目建成后设有3台小型风冷式冷水机,配套冷却循环水槽约0.2m3,冷却水正常情况循环使用。为了保证水质,项目检修时冷却循环水会更换和排放,冷却水系统不使用阻垢剂。冷水机冷却水约3个月检修更换一次。由于冷却水属于间接冷却,不使用其他油类等物质,无阻垢剂使用,冷却水主要污染物为少量的SS,少部分外排的冷却水经管****园区污水管网。B、生活污水收集后经**优尚****公司所在厂区已有的预处理池(1座,15m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后接入市政污水管网接入市政污水管网,****处理厂进行处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****处理厂标准后排入蒲阳河。 3、噪声:①生产过程中均关窗闭门操作; ②生产设备均安装在厂房内; ③选用低噪声设备; ④建立设备定期维护、保养的管理制度。 4、固废:边角料和不合格品存放在一般固废暂存场所内经破碎后回用于生产;未沾染有毒有害物料的废包装材料存放在一般固废暂存场所内,经收集****公司,一般固废分类收集并存放,且并采取防雨、防风措施,不可与生活垃圾、危险废物混放;危险废物存放在已设置危废暂存间暂存后,定期委托有资质的专业机构安全处置并签订协议;生活垃圾环卫部门统一处置。设置产生、暂存、转运、处置台账。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0072 | 0.0925 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0083 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0534 | 0.2408 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
| 1 | 冷却循环水槽 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表1水污染物排放限值-间接排放、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准 | 3座冷却循环水槽(1座容积为0.2m3) | 监测2天,4次/天 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572—2015,含2024年修改单)、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) | 1套二级活性炭吸附装置 | 监测2天,1天3次 |
| 1 | 合理布局、建筑隔声 、距离衰减、选用低 噪声设备及定期对设 备进行维护保养 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)中3类 | 合理布局、建筑隔声 、距离衰减、选用低 噪声设备及定期对设 备进行维护保养 | 监测2天,昼、夜间1次 |
| 1 | ①危废暂存间:利拟在生产厂房内设置1间专门的危废暂存间,面积约4m2,厂房现有防渗混凝土+新增设2mm厚**度聚乙烯膜或同等防渗性能的其他材料进行防渗,液态危废下方设置防渗托盘;设备用油区(主要为全自动中控吹塑一体机用油区):厂房现有防渗混凝土+新增设2mm厚**度聚乙烯膜或同等防渗性能的其他材料进行防渗。 ②一般防渗区:车间内除重点防渗区、简单防渗区以外的区域采取“防渗混凝土硬化”进行处理。 ③简单防渗区:原料库房、成品库房、办公区采取一般地面硬化,无需改造。 | ①重点防渗区:危废暂存间厂区已设置的1间整体钢结构独立房作为危险废物暂存间,面积约4m2,防渗措施采用厂房现有防渗混凝土+防渗托盘;设备用油区(主要为全自动中控吹塑一体机用油区)已采用厂房现有防渗混凝土+新增设2mm厚环氧树脂。 ②一般防渗区:车间内除重点防渗区、简单防渗区以外的区域采取“防渗混凝土硬化”进行处理。 ③简单防渗区:原料库房、成品库房、办公区采取一般地面硬化,无需改造。 |
| 1 | 1间一般固废暂存间;1间危废暂存间 (面积4m2) | 1间一般固废暂存间;1间危废暂存间 (面积4m2) |
| 1 | 厂区车间内设置消防栓、灭火器等,库房和车间内设置防火标示牌等,操作人员佩戴过滤式防尘口罩等 | 厂区车间内设置消防栓、灭火器等,库房和车间内设置防火标示牌等,操作人员佩戴过滤式防尘口罩等 |
| 生活污水收集后经**优尚****公司所在厂区已有的预处理池(1座,15m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后接入市政污水管网接入市政污水管网,****处理厂进行处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****处理厂标准后排入蒲阳河。 | 验收阶段落实情况:生活污水收集后经**优尚****公司所在厂区已有的预处理池(1座,15m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后接入市政污水管网接入市政污水管网,****处理厂进行处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****处理厂标准后排入蒲阳河。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |