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广西宁明鑫艺木制品有限公司工艺品加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1422MADAEQPF95 | 建设单位法人：张仕民 |
| 唐海军 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****县 |
| **壮族自治区**市****糖厂以东322国道旁**-**贸易加工区**片区一期6#、8#标准厂房 |
建设项目基本信息
| ****工艺品加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2039-C2039-软木制品及其他木制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 ****糖厂以东322国道旁**-**贸易加工区**片区一期6#、8#标准厂房 |
| 经度:107.024958 纬度: 22.126018 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-24 |
| 宁环审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：****1422MADAEQPF95001W |
| 2024-11-19 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 37 | 运营单位名称：**** |
| ****1422MADAEQPF95 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1422MADAEQPF95 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1102MABWK66T72 | 竣工时间：2024-02-10 |
| 2024-02-15 | 调试结束时间：2024-05-15 |
| 2025-03-21 | 验收报告公开结束时间：2025-04-18 |
| 验收报告公开载体： | httpswww.js-eia.cnprojectdetailtype=6 proid=da5e95113e12b315b3f8f14865f14eda |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目属于木制工艺品**项目 | 实际建设情况：项目属于木制工艺品**项目 |
| 项目性质与环评一致，不属于变更。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产40万件工艺品 | 实际建设情况：年产40万件工艺品 |
| 项目生产规模与环评一致，不属于变更。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 压刨→定尺→切料、打孔、俢边→组装成型→砂光、打磨→喷漆、DSK涂装→自然晾干→抛光、打磨→成品打包→入库→待售 | 实际建设情况：压刨→定尺→切料、打孔、俢边→组装成型→砂光、打磨→喷漆、DSK涂装→自然晾干→抛光、打磨→成品打包→入库→待售 |
| 项目生产工艺与环评一致，不属于变更。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气防治措施：压刨、切料、打孔、修边等工序产生的粉尘：每个工位设置1台风机，风机（设计风量为600m3/h）统一将粉尘引至生产厂房一侧，通过专门的1#废气收集管道收集至8栋1F北侧外的布袋除尘器处理后，通过DA002排气筒排放，高度为15m；打磨生产线产生的粉尘（含砂光、打磨、抛光）：每个工位设置1台风机，风机统一将粉尘引至生产厂房一侧，通过专门的2#废气收集管道收集至8栋1F北侧外的喷淋除尘塔处理后无组织排放；喷漆工序产生的废气经水帘喷漆柜处理后与DSK全自动喷涂工序、组装工序产生的废气一起经3#废气收集管道收集收集至水帘喷漆柜+不锈钢方形旋流塔+1#活性炭吸附装置处理后，通过DA001排气筒排放排放，高度为15m；项目产品自然晾干过程会有少量的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃产生，呈无组织排放。废水防治措施：水帘喷漆柜、喷淋除尘塔用水循环使用，不外排；生活污水经三级****园区管网，进入**-****园区****处理厂进一步处理。。固体废物防治措施：木屑及木材边角料、布袋除尘器收集粉尘、喷淋除尘塔收集粉尘收集至一般固废暂存间，****加工厂作为成型生物质燃料生产原料；生活垃圾收集后交由当地环卫部门清理处置；废漆渣、废环保木胶（白乳胶）桶、废环氧/聚酯型水性涂料空桶、废聚氨酯漆空桶和聚酯漆稀释剂空桶等收集后暂存于危废暂存间，定期交由**市****公司处置；废活性炭、废机油、含油抹布等暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。噪声防治措施：优选设备、优化布局，厂房隔档、基础减震、消声器。 | 实际建设情况：废气防治措施：压刨、切料、打孔、修边等工序产生的粉尘：每个工位设置1台风机，风机（设计风量为600m3/h）统一将粉尘引至生产厂房一侧，通过专门的1#废气收集管道收集至8栋1F北侧外的布袋除尘器处理后，通过DA002排气筒排放，高度为15m；打磨生产线产生的粉尘（含砂光、打磨、抛光）：每个工位设置1台风机，风机统一将粉尘引至生产厂房一侧，通过专门的2#废气收集管道收集至8栋1F北侧外的喷淋除尘塔处理后无组织排放；喷漆工序产生的废气经水帘喷漆柜处理后与DSK全自动喷涂工序、组装工序产生的废气一起经3#废气收集管道收集收集至水帘喷漆柜+不锈钢方形旋流塔+1#活性炭吸附装置处理后，通过DA001排气筒排放排放，高度为15m；项目产品自然晾干过程会有少量的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃产生，呈无组织排放。废水防治措施：水帘喷漆柜、喷淋除尘塔用水循环使用，不外排；生活污水经三级****园区管网，进入**-****园区****处理厂进一步处理。。固体废物防治措施：木屑及木材边角料、布袋除尘器收集粉尘、喷淋除尘塔收集粉尘收集至一般固废暂存间，****加工厂作为成型生物质燃料生产原料；生活垃圾收集后交由当地环卫部门清理处置；废漆渣、废环保木胶（白乳胶）桶、废环氧/聚酯型水性涂料空桶、废聚氨酯漆空桶和聚酯漆稀释剂空桶等收集后暂存于危废暂存间，定期交由**市****公司处置；废活性炭、废机油、含油抹布等暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。噪声防治措施：优选设备、优化布局，厂房隔档、基础减震。 |
| 项目环保设施和环保措施与环评一致，不存在变更。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.32 | 0 | 0 | 0 | 0.32 | 0.32 | / |
| 0 | 0.65 | 0 | 0 | 0 | 0.65 | 0.65 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目喷漆房水帘喷漆柜用水和喷淋除尘塔用水循环使用，不外排。 | / | 项目喷漆房水帘喷漆柜用水和喷淋除尘塔用水循环使用，不外排 | / | |
| 2 | 生活污水经三级化粪池处理后进入**-****园区****处理厂进一步处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 生活污水经三级化粪池处理后进入**-****园区****处理厂进一步处理 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目压刨、切料、打孔、修边等工序产生的粉尘经1#废气专用收集管道收集至室外的布袋除尘器处理后，通过DA002排气筒（15m）排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放标准限值 | 项目压刨、切料、打孔、修边等工序产生的粉尘经1#废气专用收集管道收集至室外的布袋除尘器处理后，通过DA002排气筒（15m）排放 | 已监测 | |
| 2 | 项目喷漆工序产生的废气经水帘喷漆柜处理后，与DSK全自动涂装、组装成型工序产生的废气一起通过3#废气专用收集管道收集至8栋楼顶的不锈钢方形旋流式喷淋塔+活性炭吸附装置处理后，通过DA001排气筒（15m）排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放标准限值 | 项目喷漆工序产生的废气经水帘喷漆柜处理后，与DSK全自动涂装、组装成型工序产生的废气一起通过3#废气专用收集管道收集至8栋楼顶的不锈钢方形旋流式喷淋塔+活性炭吸附装置处理后，通过DA001排气筒（15m）排放。 | 已监测 | |
| 3 | 砂光、抛光、打磨工序会产生粉尘（颗粒物），该部分粉尘经经风机引至2#废气专用收集管道，经8栋北侧外的喷淋除尘塔处理后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物无组织排放标准限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中排放限值 | 砂光、抛光、打磨工序会产生粉尘（颗粒物），该部分粉尘经经风机引至2#废气专用收集管道，经8栋北侧外的喷淋除尘塔处理后无组织排放 | 已监测厂界无组织废气 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优选设备、优化布局，厂房隔档、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 优选设备、优化布局，厂房隔档、基础减震。 | 已监测厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 废气防治措施：压刨、切料、打孔、修边等工序产生的粉尘：每个工位设置1台风机，风机（设计风量为600m3/h）统一将粉尘引至生产厂房一侧，通过专门的1#废气收集管道收集至8栋1F北侧外的布袋除尘器处理后，通过DA002排气筒排放，高度为15m；打磨生产线产生的粉尘（含砂光、打磨、抛光）：每个工位设置1台风机，风机统一将粉尘引至生产厂房一侧，通过专门的2#废气收集管道收集至8栋1F北侧外的喷淋除尘塔处理后无组织排放；喷漆工序产生的废气经水帘喷漆柜处理后与DSK全自动喷涂工序、组装工序产生的废气一起经3#废气收集管道收集收集至水帘喷漆柜+不锈钢方形旋流塔+1#活性炭吸附装置处理后，通过DA001排气筒排放排放，高度为15m；产品自然晾干过程会有少量的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃产生，呈无组织排放。 废水防治措施：水帘喷漆柜、喷淋除尘塔用水循环使用，不外排；生活污水经三级****园区管网，进入**-****园区****处理厂进一步处理。 噪声防治措施：优选设备、优化布局，厂房隔档、基础减震。 固体废物防治措施：木屑及木材边角料、布袋除尘器收集粉尘、喷淋除尘塔收集粉尘收集至一般固废暂存间，****加工厂作为成型生物质燃料生产原料；生活垃圾收集后交由当地环卫部门清理处置；废漆渣、废环保木胶（白乳胶）桶、废环氧/聚酯型水性涂料空桶、废聚氨酯漆空桶和聚酯漆稀释剂空桶等收集后暂存于危废暂存间，定期交由**市****公司处置；废活性炭、废机油、含油抹布等暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 | 验收阶段落实情况：废气防治措施：压刨、切料、打孔、修边等工序产生的粉尘：每个工位设置1台风机，风机（设计风量为600m3/h）统一将粉尘引至生产厂房一侧，通过专门的1#废气收集管道收集至8栋1F北侧外的布袋除尘器处理后，通过DA002排气筒排放，高度为15m；打磨生产线产生的粉尘（含砂光、打磨、抛光）：每个工位设置1台风机，风机统一将粉尘引至生产厂房一侧，通过专门的2#废气收集管道收集至8栋1F北侧外的喷淋除尘塔处理后无组织排放；喷漆工序产生的废气经水帘喷漆柜处理后与DSK全自动喷涂工序、组装工序产生的废气一起经3#废气收集管道收集收集至水帘喷漆柜+不锈钢方形旋流塔+1#活性炭吸附装置处理后，通过DA001排气筒排放排放，高度为15m；产品自然晾干过程会有少量的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃产生，呈无组织排放。 废水防治措施：水帘喷漆柜、喷淋除尘塔用水循环使用，不外排；生活污水经三级****园区管网，进入**-****园区****处理厂进一步处理。 噪声防治措施：优选设备、优化布局，厂房隔档、基础减震。 固体废物防治措施：木屑及木材边角料、布袋除尘器收集粉尘、喷淋除尘塔收集粉尘收集至一般固废暂存间，****加工厂作为成型生物质燃料生产原料；生活垃圾收集后交由当地环卫部门清理处置；废漆渣、废环保木胶（白乳胶）桶、废环氧/聚酯型水性涂料空桶、废聚氨酯漆空桶和聚酯漆稀释剂空桶等收集后暂存于危废暂存间，定期交由**市****公司处置；废活性炭、废机油、含油抹布等暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
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2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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