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西藏鹏波阿朗菜籽油项目

审批

西藏-拉萨-林周县

发布时间： 2025年12月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0121MAB02LDR9Y	李弢棣
平措	自治区**县
县城**集团有限公司院内2栋4楼4号房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**鹏波阿朗菜籽油项目	****

2021版本:016-植物油加工	C1331-C1331-食用植物油加工
	自治区县自治区****县
经度:91.267778 纬度: 29.909167	****环境局
	2021-02-01
拉环评审〔2021〕8号	****0121MAB02LDR9Y001Q
2025-07-02	2000
34.5	****
****0121MAB02LDR9Y	**公司**公司
****0195MAC72RFG6A	******公司
****0191MA6TE3ED4B	2023-03-10
2024-12-10	2025-08-20
2025-11-13	2025-12-11
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51113drrTL

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目总占地面积6002平方米，总建筑面积为3082.78平方米。项目主要建设内容为生产厂房1栋，商业用房1栋及配套的给排水工程、绿化工程、道路硬化工程、消防工程等。其中生产厂房建筑面积为996.13平方米，为1层轻钢结构，主要设置有菜籽油生产加工车间、原料及成品仓库、企业展厅等；商业用房建筑面积为2044.65平方米，为3层框架结构；其中一**中心、配电室、水泵房、柴油发电机房、消防水池、配套商铺及门卫室等；二、三层主要商铺。 **工厂房共设置有菜籽油生产线一条，生产量约326t/a。	根据现场调查，本项目总占地面积6002m2，总建筑面积3404.02m2，用地性质为工业用地。项目主要建设生产厂房1栋，一层框架结构，建筑面积681.65m2，根据实际需求在厂房内布置榨油车间、原料及成品仓库等功能用房，建设菜籽油生产线一条，年产菜籽油约326t/a；办公楼一栋，三层框架结构，建筑面积2044.65m2，设置弱电机房、值班室、配电室、办公室等；库房一栋，二层框架结构库房，建筑面积677.72m2，用于原料存贮；厂区在污水站东侧、厂区外进行绿化，绿化面积420m2；配套建设给排水工程、道路硬化工程、消防工程等
项目在实际建设过程中生产厂房建筑面积较环评阶段减少314.48m2，并根据实际需求进行功能区划分，但位置及总体布局基本与环评一致；商业用房用途变更为办公楼，****商铺及餐饮，总体布局较环评阶段发生变动，但污染物产生及排放量较环评阶段减少；项目年运行时间较短，菜籽收购后存储需求较大，故在项目占地范围内增加一栋二层框架结构库房，用于原料存储，但不改变产能，不会明显加剧不利环境影响

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①原料清理：采用组合清理方式，联用了组合筛、风选、磁选、比重等组合方法，高效分离霉籽、瘪籽、不成熟粒及非菜籽杂质，获得洁净优质原料，一次完成去石、去灰、去杂壳，清理后含杂率≤1%。原料清理过程中会产生砂石杂质、粉尘及噪声。 ②微波调质增香：微波加热就是利用微波的能量特征，对物体进行加热的过程，微波是一种能量(而不是热量)形式，但在介质中可以转化为热量。采用微波加热具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点，既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本，又可以提高产品质量。微波热可促抗营养因子芥子碱（酸）高效转化为高功能活性的菜籽多酚canolol，并促进美拉德反应产生焙烤浓香风味，有利于扩增细胞油路通道，促进甾醇、多酚等成分溶出，可高效钝化内源性脂肪氧化酶和芥子酶等，防止脂质氧化、水解和硫甙的酶促降解，避免脂质氧化损失和安全风险因子产生；使油中总酚含量提高3倍，canolol含量提高8倍，甾醇含量提高20%，氧化稳定性提高1.8倍。涉及专利：ZL201**29100.3。该过程类似于传统工艺中的蒸炒步骤，会产生异味，以臭气浓度表示。 ③水分调节：当料胚水分过低或含壳量太大会造成榨膛压力高，油饼发焦、冒青烟等现象，同时为避免进料太干，引起榨膛堵塞，造成机器故障，因此需加水搅拌以达到适宜菜籽压榨的水分。 ④低温压榨：压榨制油是借助机械外力的作用，将油脂从菜籽中挤压出来的过程。在压榨过程，主要是发生的物理变化，同时也会发生某些生物化学的变化，如蛋白质的变性、酶的钝化等。压榨时，油脂从菜籽空隙中被挤压出来及菜籽形成坚硬的油饼。低温压榨（低于90摄氏度）可全面保留菜籽油的营养成分，色泽浅品质高，压榨饼残油低于8%；菜籽饼的外观和适口性显著改善，蛋白质有效氨基酸破坏小，可显著提高饼粕的品质；低温压榨工艺流程简化，省去了传统工艺中的轧胚、蒸炒工序，显著降低能耗。涉及专利：ZL20148935.1。该工艺设置了自动压榨控制系统，采用压力温度、电流互反馈调控，实现了智能化压榨功能，压榨温度为90度左右，残油率为7%左右。该过程会产生油饼、噪声、臭气浓度等。 ⑤精炼：针对菜籽油中的磷脂、游离脂肪酸等成分的特性，采用多孔二氧化硅在低温下进行物理吸附，基于Lewis酸碱理论，利用离子交换和羟基修饰技术，建立一步法低温物理脱酸、脱磷技术，实现对菜籽油的绿色适度精炼；全程精炼温度小于50℃，无反式脂肪酸产生，加工过程不需水洗，操作简便；全37面保留油脂微量营养成分和风味，微量营养成分保留率在85%以上。涉及专利：ZL20091 **820.5。 ⑥过滤：采用烛式过滤+布袋过滤；烛式过滤器的筒体里配置1至多根滤芯，滤芯上套有专用滤布，当液体经过滤布时，会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质当这些固体物质达到一定厚度时，就形成了所谓的“滤饼层”。由于滤饼层微粒之间的空隙很小，阻留了液体中颗粒杂质的逃逸，这样就使滤液变清，达到生产所需的过滤效果。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。 ⑦灌装：采用全自动灌装，包含灌装、压盖、激光喷码等工序。激光喷码是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别，且无耗材，维护更方便。激光喷码可在各种材料表面打印标记，对材料不产生腐蚀，无磨损、无毒害、无污染。注：本项目为四级食用油生产，不涉及脱色、除臭等工艺。其中上香油为副产品，未经过物理精炼、过滤等工艺加工，主要用作寺庙内的香油燃料	根据现场踏勘及同业主核实，项目生产使用的原辅料、生产设备、生产工艺及产污环节与环评阶段一致，未发生变更
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

菜籽清理、去杂质过程中产生的粉尘采用布袋除尘器处理后通过一根15米高的排气筒排放；压榨废气通过加强车间通风来处理；污水处理站异味通过加强场区绿化阻隔来控制；商业用房中入驻的餐饮企业应按照要求安装油烟净化器处理油烟后达标排放。项目区拟建化粪池1座，有效容积为20m3（2m×2m×5m），**处理站一处，设计处理规模为20m3/d；生活污水经化粪池收集处理后排入市政污水管网；餐饮废水经隔油处理后于生活污水一同处理；设备清洗废水、场地处理站处理后排入市政污水管网。选用低噪声设备，采取消声、隔声、减振，设置围墙等措施。厂区内设若干垃圾桶；生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门定期清运处理；化粪池污泥、污水处理站污泥定期清掏交由环卫部门清运处置；油菜籽筛选过程产生的砂石杂质收集后交由环卫部门清运处置；油粕、油饼收集后外售处理；废滤材、废吸附剂、废滤料收集后交由环卫部门清运处置，废包装材料**回收站；餐厨垃圾由商业用房中入驻的餐饮企业单独收集后交由具备资质的专业单位回收。项目区绿化面积为890.17m2。	根据现场踏勘及同业主核实，菜籽清理、去杂质过程中产生的粉尘经多功能清理系统自带的布袋除尘器处理后再经过滤棉过滤后通过一根15米高的排气筒（DA001）排放；压榨废气通过加强车间通风来处理；污水处理站位于生产厂房西南侧，异味通过场区绿化阻隔来控制；商业用房改建为办公楼，不涉及餐饮企业入驻，无食堂油烟产生。根据现场踏勘及同业主核实，项目在生产厂房东侧建设地埋式化粪池1座，有效容积为20m3（2m×2m×5m），在生产厂房西南侧建设地埋式隔油池及一体式气浮机，处理规模为20m3/d；生活污水经化粪池收集处理后通过厂区东侧北路市政污水管处理厂；设备清洗废水、场地处理站处理后通过厂区东侧北路市政污水管**处理厂。根据现场踏勘及同业主核实，项目选用的设备均为符合国家相应标准的机械设备，项目主要生产设备已采取厂房隔声、基础减振措施，且高噪声移动设备布置于场区中部，距离厂界较远；项目实际运行过程中定期维修及保养，因此，项目设备带病工作的可能性较小。根据实际调查及咨询业主，项目商业用房变更为办公楼后无餐饮企业入驻，故无餐厨垃圾产生。项目运行时间较短，暂未对化粪池、污水处理站进行清掏，暂未产生污泥，后期清掏后污泥由环卫部门清运；项目运行时间较短，暂未更换吸附剂、滤材、过滤棉，后期更换后产生的废吸附剂、废滤材、废过滤棉收集后交由县环卫部门清运处置。项目场区设置有生活垃圾收集桶，生活垃圾分类收集后交由县环卫部门定期清运处理；废滤料、砂石杂质收集后交由县环卫部门清运处置；油粕、油饼收集后外售处理；废包装材料****回收站。根据现场调查，项目区实际绿化面积为420m2。
实际建设中为加强处理效果，减少污染物排放，在布袋除尘器后增加过滤棉处置措施，对环境具有正效益，且商业用房改建为办公楼，不涉及餐饮企业入驻，实际无食堂油烟产生，污染物排放减少。商业用房改建为办公楼，不涉及餐饮企业入驻，实际无餐饮废水产生，污染物排放减少。新增过滤棉，实际无餐厨垃圾产生，项目运行时间较短，暂无化粪池、污水处理站污泥及废吸附剂、废滤材、废过滤棉，后期产生后分类收集并交由**县环卫部门清运处置。实际绿化面积较环评减少470.17m2。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.04	0.04	0.04
0.032	0.032	0.032
0.0009	0.001	0.001
0	0	0
0	0	0
0.0006	0.001	0.001	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池1座，有效容积为20m3（2m×2m×5m），****处理站一处，设计处理规模为20m3/d；生活污水经化粪池收集处理后排入市政污水管网；餐饮废水经隔油处理后于生活污水一同处理；设备清洗废水、场地****处理站处理后排入市政污水管网

废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）B级标准

根据现场踏勘及同业主核实，项目在生产厂房东侧建设地埋式化粪池1座，有效容积为20m3（2m×2m×5m），在生产厂房西南侧建设地埋式隔油池及一体式气浮机，处理规模为20m3/d；生活污水经化粪池收集处理后通过厂区东侧**北路市政污水管****处理厂；设备清洗废水、场地****处理站处理后通过厂区东侧**北路市政污水管****处理厂。

根据监测结果，验收监测期间，废水中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油浓度均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准限值，氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）B级标准要求，废水中各类污染物均达标排放。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

菜籽清理、去杂质过程中产生的粉尘采用布袋除尘器处理后通过一根15米高的排气筒排放；压榨废气通过加强车间通风来处理；污水处理站异味通过加强场区绿化阻隔来控制；商业用房中入驻的餐饮企业应按照要求安装油烟净化器处理油烟后达标排放。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准限值

根据现场踏勘及同业主核实，菜籽清理、去杂质过程中产生的粉尘经多功能清理系统自带的布袋除尘器处理后再经过滤棉过滤后通过一根15米高的排气筒（DA001）排放；压榨废气通过加强车间通风来处理；污水处理站位于生产厂房西南侧，异味通过场区绿化阻隔来控制；商业用房改建为办公楼，不涉及餐饮企业入驻，无食堂油烟产生。

项目监测时上风向颗粒物最大值为0.071mg/m3，最小值为0.059mg/m3，下风向颗粒物最大值为0.243mg/m3，根据监测结果，验收监测期间，本项目监控点与参照点颗粒物1小时浓度值的差值为0.172~0.184mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）要求，废气达标排放，未改变区域大气环境质量现状。项目监测时排气筒出口浓度最大值为16.1mg/m3，最大排放速率为0.00177kg/h，排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准限值。说明本项目采取的污染防治措施除尘效率较好，运行正常，能达到环保要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，采取消声、隔声、减振，设置围墙等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类排放限值

根据现场踏勘及同业主核实，项目选用的设备均为符合国家相应标准的机械设备，项目主要生产设备已采取厂房隔声、基础减振措施，且高噪声移动设备布置于场区中部，距离厂界较远；项目实际运行过程中定期维修及保养，因此，项目设备带病工作的可能性较小。

项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值，未改变区域声环境质量现状

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实水环境污染防治措施。施工期，施工废水经收集沉淀后回用；生活污水利用项目区拟建化粪池收集处理后排入市政污水管网。运营期，设备、地面冲洗废水****处理站(污水处理工艺为隔油+气浮处理工艺，设计处理规模为20立方米/日)进行预处理，达到污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的B等级标准后，再排入市政污水管网;生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网；餐饮废水经隔油后与生活污水一同处理。厂区采取分区防渗措施，对整个生产车间和化粪池、污水处理站区域必须按相关规范落实防渗措施，保证构筑物质量，防止对地下水造成不利影响。

①根据现场调查，项目施工期施工人员生活污水依托企业或**县已有的污水收集处理系统解决；施工期生产废水经沉淀池沉淀处理后用于场地洒水抑尘，不外排。 ②根据现场调查，项目在生产厂房东侧建设地埋式化粪池1座，有效容积为20m3（2m×2m×5m），在生产厂房西南侧建设地埋式隔油池及一体式气浮机，处理规模为20m3/d；且化粪池、隔油池、气浮机已进行防腐防渗处理。实际建设中将商业用房改为办公楼，未入驻餐饮企业，故不涉及餐饮废水。生活污水经化粪池收集处理后通过市政污水管****处理厂；设备清洗废水、场地****处理站处理后通过市政污水管****处理厂。根据监测报告，项目废水排放浓度满足污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的B级标准。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物防治措施。施工期强化建筑垃圾回收利用，不可利用部分运往指定的建筑垃圾堆放场处置；项目产生弃土方需集中收集并经县区相关主管部门批准后清运至指定堆放场处置；生活垃圾收集后交由当地环卫部门处置。运营期生活垃圾严格按照《**市城市生活垃圾分类工作行动方案(2019-2020年)》的要求分类收集，再交由环卫部门清运处理;化粪池、污水处理站污泥、砂石杂质、废吸附剂、废滤材、废滤料收集后交由环卫部门清运处置；油饼、油粕、废包装材料收集后进行外售;餐厨垃圾应由商业承包人自行收集交由具有相关资质的单位处置

①根据调查，项目施工期建筑垃圾可回收利****回收站回收利用，不可回收利用的运至住建部门指定的地点处理；项目厂区已平整完成，施工期土石方主要来源于基础开挖，开挖产生的土石方用于低洼处回填，工程施工区挖方与填方基本平衡，无弃方产生；在施工区设置垃圾桶，施工人员生活垃圾通过垃圾桶分类收集后，交由**县环卫部门清运处理。 ②根据实际调查及咨询业主，本项目运营以来，产生固废与原环评基本一致，主要固废为生产固废、生活垃圾、污水处理站、化粪池污泥等。项目运行时间较短，暂未更换吸附剂、滤材、过滤棉，后期更换后产生的废吸附剂、废滤材、废过滤棉经收集容器收集后交由**县环卫部门清运处置。项目场区设置有生活垃圾收集桶，生活垃圾分类收集后交由**县环卫部门定期清运处理；废滤料、砂石杂质经容器收集后交由**县环卫部门清运处置；油粕、油饼经容器收集后定期外售处理；废包装材料****回收站。根据调查，项目产生的固体废物均合理处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强施工组织管理，规范施工行为，合理进行施工布置，划定施工红线，严禁越线施工，严格控制施工范围和开挖面积，尽量减少施工临时占地。项目建成后加强厂区绿化，将项目建设对生态环境的影响降至最低。

根据实际调查及咨询业主，项目施工期严格按照施工红线施工，临时占地位于项目占地范围内，目前已恢复。营运期对项目占地范围内进行绿化，对生态环境的影响微小，不会影响到周围生态系统完整性。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。制定有效的环境风险应急预案，建立完善的风险防范及应急指挥系统，落实各项风险防范措施和责任，严格管理二氧化氯等危险物品，防止环境污染事故的发生。

根据调查及同业主核实，项目已委托第三方编制环境风险应急预案，已建立完善的风险防范及应急指挥系统，并组织落实各项风险防范措施及责任。危险物品设固定位置存放，并安排专人管理，防止环境污染事故的发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程