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设备置换项目

审批

福建-三明-永安市

发布时间： 2025年12月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
350481MA8U1EPB1K	方俊
谢剑辉	省市**市
省市**市贡川镇水东路2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

设备置换项目

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1752-C1752-化纤织物染整精加工
	省市市省市市贡川镇水东路2号
经度:117.44223 纬度: 26.09071	****环境局
	2025-01-23
明环评永〔2025〕2号	****
	1034
152	****
350481MA8U1EPB1K	****
350481MA8U1EPB1K	省**公司
****0400MA32ACHJ5J	2025-05-07

2025-11-12	2025-12-10
	https://www.****.org/yanshou/43110.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

属于技改项目	属于技改项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

染整梭织布3000万米、染整针织布600吨/年	染整梭织布3000万米、染整针织布600吨/年
原环评“技改项目员工人数发生变化”。实际为：“技改项目员工人数未发生变化”本次技改项目涉及的员工为厂内调剂，未新增，因此企业生活污水未变化，无新增污染物产生，不会增加污染物排放，不属于重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

变更前的工艺过程：纺织（将经纱和纬纱引线到织机上交织成织物），（本次技改将染整布料由棉布改用涤纶布，取消纺织工序，直接外购布坯）得到坯布通过水洗（去除坯布表面的油污）退浆（去除织造浆料），染色（染料分子接枝在织物纤维上）、固色剂（提高染色牢度），（本次技改将烘干机、拉幅机调整为定型机），利用烘干机烘干后加入起绒助剂（提高产品手感），剪毛（对起绒后的布料进行修剪成型）最后拉幅定型机通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致、达到定型的目的，定型后对成品进行检验，检验完成后即可包装。拉幅机和定型机主要功能都是使织物起到定型的作用，对照生产工艺流程，两种生产设施对应生产工序均为拉幅、定型。调整后取消纺织工序，直接外购布坯，拉幅、定型前后生产工序一致，生产工序未发生改变。仅在拉幅、定型工序因生产设备工作原理存在不同，具体表现如下：（1）变更前（纺织机）将纱线引线到织机上，通过纱锭、引纱杆等设备确保纱线顺畅地从纱锭上拉出通过织机。通过电动机等设备将机器转动起来。纱线经过织机上的各种组织结构，将经纬方向交织在一起，形成织物。纱线会经过上、下针板、梭子等部件的作用，完成织物的编织。当纱线经过一圈后，完成一次织物的编织。对织物进行检查，发现问题及时修复卸下织物，并进行后续的加工，如修剪、整理等。（2）变更前（烘干机）利用烘干机将完成染色工序梭织布和针织布进行烘干。（3）变更前（拉幅机）拉幅机主要是通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致，达到定型的目的。工作温度为200~230 ℃，幅度为145~ 165mm，主要依靠物理作用达到定型的目的。拉幅机在拉幅过程中利用绷紧张力使布撕裂造成次布的频率较高，降低效益，增加一般固废（次布）产生。同时因拉幅机定型加工方式导致织物横向受力不均，不利于生产工序的衔接。（4）变更后（定型机）定型机利用蒸汽加热箱体内的空气，对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，织物结构发生变化使门幅尺寸宽窄一致，达到定型的目的。工作温度为 230~240℃，幅度为145~ 165mm，主要依靠蒸汽加热达到定型的目的。因定型机工作过程中无张力作用不存在撕布的情况，减少一般固废（次布）产生。同时定型机具有烘干功能，优化生产工序之间的衔接，提升产品质量。定型过程产生定型废气，采用“喷淋+高压静电除油工艺”处理后经25米排气筒排放。	变更前的工艺过程：纺织（将经纱和纬纱引线到织机上交织成织物），（本次技改将染整布料由棉布改用涤纶布，取消纺织工序，直接外购布坯）得到坯布通过水洗（去除坯布表面的油污）退浆（去除织造浆料），染色（染料分子接枝在织物纤维上）、固色剂（提高染色牢度），（本次技改将烘干机、拉幅机调整为定型机），利用烘干机烘干后加入起绒助剂（提高产品手感），剪毛（对起绒后的布料进行修剪成型）最后拉幅定型机通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致、达到定型的目的，定型后对成品进行检验，检验完成后即可包装。拉幅机和定型机主要功能都是使织物起到定型的作用，对照生产工艺流程，两种生产设施对应生产工序均为拉幅、定型。调整后取消纺织工序，直接外购布坯，拉幅、定型前后生产工序一致，生产工序未发生改变。仅在拉幅、定型工序因生产设备工作原理存在不同，具体表现如下：（1）变更前（纺织机）将纱线引线到织机上，通过纱锭、引纱杆等设备确保纱线顺畅地从纱锭上拉出通过织机。通过电动机等设备将机器转动起来。纱线经过织机上的各种组织结构，将经纬方向交织在一起，形成织物。纱线会经过上、下针板、梭子等部件的作用，完成织物的编织。当纱线经过一圈后，完成一次织物的编织。对织物进行检查，发现问题及时修复卸下织物，并进行后续的加工，如修剪、整理等。（2）变更前（烘干机）利用烘干机将完成染色工序梭织布和针织布进行烘干。（3）变更前（拉幅机）拉幅机主要是通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致，达到定型的目的。工作温度为200~230 ℃，幅度为145~ 165mm，主要依靠物理作用达到定型的目的。拉幅机在拉幅过程中利用绷紧张力使布撕裂造成次布的频率较高，降低效益，增加一般固废（次布）产生。同时因拉幅机定型加工方式导致织物横向受力不均，不利于生产工序的衔接。（4）变更后（定型机）定型机利用蒸汽加热箱体内的空气，对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，织物结构发生变化使门幅尺寸宽窄一致，达到定型的目的。工作温度为 230~240℃，幅度为145~ 165mm，主要依靠蒸汽加热达到定型的目的。因定型机工作过程中无张力作用不存在撕布的情况，减少一般固废（次布）产生。同时定型机具有烘干功能，优化生产工序之间的衔接，提升产品质量。定型过程产生定型废气，采用“喷淋+高压静电除油工艺”处理后经25米排气筒排放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、污污分流”原则建设排水系统；喷淋废水配套油水分离设施处理后回用；生活废水经化粪池处****处理厂处理。严格落实大气污染防治措施，确保废气达标排放。定型工序2股废气（1至3号定型机生产废气、4至6号定型机生产废气）各自经密闭负压收集及配套建设“喷淋+高压静电除油”装置处理后各自通过1根25米高排气筒排放落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备、加强设备维护，采取隔声、减振和限速、禁鸣等措施，防止噪声扰民项目产生的固体废物应分类收集，并落实分区管控要求。危险废物应设置专用的危废暂存场并按照国家有关规定制定危险废物管理计划，实行转移联单制度，交由有危险废物处置资质的单位处理，落实危险废物贮存、转移污染控制措施；落实《报告表》提出的一般固废和生活垃圾污染防治措施，所有一般固废必须集中处置或综合利用，不得外排。	已落实。本次技改项目生产废水仅涉及废气处理设施喷淋废水，经油水分离设施处理后，回用于喷淋，本项目涉及的生产用水不外排，未新增生活用水。已落实。本次技改项目涉及的定型机废气：将2台现有定型机及1台新增定型机产生的有机废气经密闭管道收集后，依托原有喷淋+高压静电除油工艺+25m排气筒（DA002）处理后排放，其余2台现有定型机及1台新增定型机产生的有机废气经密闭管道收集后，利用新增喷淋+高压静电除油工艺+25m排气筒（DA003）处理后排放已落实。本次技改新增设备采取消声、减振等措施，新增设备与厂界距离较远，对周边声环境影响较小。已落实。本次技改依托现有危险废物贮存库（约5m2），用于存放废油泥，委托有资质单位进行处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实《报告表》提出的土壤及地下水污染防治措施、环境风险防范和应急措施根据《**环境局关于印**生态环境局开展行政许可具体工作方案（试行）的通知》（明环〔2019〕33号）的要求，本项目VOCs排放量为2.52t/a，未超过原项目的VOCs审批总量4.68t/a，无需进行调剂。项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。报告表经批准后，若项目的性质、地点、规模、生产工艺以及污染防治措施等发生重大变动的，应重新报批环评文件	已落实。本项目仅为设备的更新换代，不涉及风险源的变化，因此原有的应急预案可继续使用无需进行修编，企业已建有1100m3 事故应急池，可满足应急需求。已落实。本次验收阶段：项目污染排放非甲烷总烃0.994t/a、颗粒物1.45t/a。项目工程各污染物排放量均可满足项目环境影响报告表及环评批复中规定的允许排放总量的要求。已落实。根据《排污许可管理条例》，项目已办理排污许可证，证书编号：****
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.45	2.338	1.45	1.45	/
0.994	2.52	0.994	0.994	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷淋+高压静电除油工艺	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值	密闭负压收集+“喷淋+高压静电除油 ” +25m高排气筒（DA002）排放	符合
2	喷淋+高压静电除油	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放限值	密闭负压收集+“喷淋+高压静电除油” +25m高排气筒（DA003）排放	符合

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类

本次技改新增设备采取消声、减振等措施，新增设备与厂界距离较远，对周边声环境影响较小

符合

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固体废物应分类收集，并落实分区管控要求。危险废物应设置专用的危废暂存场并按照国家有关规定制定危险废物管理计划，实行转移联单制度，交由有危险废物处置资质的单位处理，落实危险废物贮存、转移污染控制措施；落实《报告表》提出的一般固废和生活垃圾污染防治措施，所有一般固废必须集中处置或综合利用，不得外排。

本次技改依托现有危险废物贮存库（约5m2），用于存放废油泥，委托有资质单位进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实《报告表》提出的土壤及地下水污染防治措施、环境风险防范和应急措施

本项目仅为设备的更新换代，不涉及风险源的变化，因此原有的应急预案可继续使用无需进行修编，企业已建有1100m3 事故应急池，可满足应急需求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程