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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0200MAE2MAPN9U | 建设单位法人:ZHANGCHUNHONG |
| 李超亮 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区清源路与国兴路交叉口第二汽车零部件产业园2号厂房 |
| ****年产3000吨汽车内饰材料和750万件汽车零配件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:26--053-塑料制品业 292 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区第二汽车零部件产业园2号厂房 |
| 经度:114.154444 纬度: 34.710556 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-21 |
| 尉环审批表〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号:****0200MAE2MAPN9U001Z |
| 2025-06-17 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****0200MAE2MAPN9U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0200MAE2MAPN9U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA40GT342Y | 竣工时间:2025-06-18 |
| 2025-06-19 | 调试结束时间:2025-06-23 |
| 2025-08-04 | 验收报告公开结束时间:2025-09-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=508044PuAF |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000吨汽车内饰材料和750万件汽车零配件 | 实际建设情况:年产3000吨汽车内饰材料和750万件汽车零配件 |
| 液压机由16台减少为了9台,生产中通过提高设备利用效率,减少了液压机数量。 | 是否属于重大变动:|
| 复合、上料、模压、冷却、产品等;发泡、脱模、修边、复合、模压等。 | 实际建设情况:复合、上料、模压、冷却、产品等;发泡、脱模、修边、复合、模压等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 发泡、模压、复合及热成型废气经活性炭吸附浓缩+ RCO装置处理,混棉和梳理过程产生的含尘废气,集中收集并采取袋式除尘器处理;废水经第二汽车产业园化粪池处理后,****园区污水处理厂进一步处理。 | 实际建设情况:发泡、模压、复合及热成型废气经活性炭吸附浓缩+ RCO装置处理,混棉和梳理过程产生的含尘废气,集中收集并采取袋式除尘器处理;废水经第二汽车产业园化粪池处理后,****园区污水处理厂进一步处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.078 | 0.078 | 0 | 0 | 0.078 | 0.078 | |
| 0 | 0.039 | 0.039 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0.0039 | 0.0039 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0476 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0113 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.7152 | 0.7695 | 0 | 0 | 0.715 | 0.715 | / |
| 1 | 第二汽车产业园公用化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级 | 第二汽车产业园公用化粪池 | COD:192-220mg/L,氨氮24.3-25.4mg/L |
| 1 | DA001发泡、模压、热成型废气采取活性炭吸附浓缩+ RCO装置处理 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | DA001发泡、模压、热成型废气采取活性炭吸附浓缩+ RCO装置处理 | 颗粒物1.1-1.3mg/m3、SO2未检出、NOX未检出、非甲烷总烃3.25~3.94mg/m3 | |
| 2 | DA002混棉、梳理废气采取布袋除尘处理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | DA002混棉、梳理废气采取布袋除尘处理 | 外排的颗粒物浓度范围为1.1-1.3mg/m3 |
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 隔声、减震 | 厂界噪声昼间54-57分贝,夜间42-47分贝 |
| 1 | 建设一间一般固废暂存间和一间危废暂存间 | 建设了一间30m2的一般固废暂存间和一间10m2的危废暂存间 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |