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ASC精制技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********777547L | 建设单位法人：杨磊 |
| 孙光君 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **侯镇化工产业园**路9号 |
建设项目基本信息
| ASC精制技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ****市**市 侯镇化工产业园**路9号 |
| 经度:119.036 纬度: 37.072 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-21 |
| 寿环审表字〔2025〕27号 | 本工程排污许可证编号：913********777547L002R |
| 2020-08-05 | 项目实际总投资(万元)：830 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| 913********777547L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：潍****设计院有限公司 |
| ****0700MA3PJ41KX5 | 验收监测单位：**市环****公司 |
| ****0700MA3PJ41KX5 | 竣工时间：2025-05-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-12 | 验收报告公开结束时间：2025-12-09 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news_detail/220.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2400吨ASC精品 | 实际建设情况：年产2400吨ASC精品 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 搅拌-升温溶解-静置分层-转料水洗-静置分层-降温-离心-烘干-包装 | 实际建设情况：搅拌-升温溶解-静置分层-转料水洗-静置分层-降温-离心-烘干-包装 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：项目工艺废气经管线收集经**的二级碱洗预处理后，储罐呼吸废气经管线收集，一起引入现有“一级碱洗+一级水洗+”装置处理后，经105m排气筒DA009有组织排放。2.废水：拟建项目废水包括两次静置分层废水、1,2-二氯乙烷母液清洗废水、二级碱洗废水、“一级碱洗+一级水洗”废水、脱附废水，****处理站进行处理，通过“一企一管”排入****公司。 3.固废：1,2-二氯乙烷废液、废润滑油、废油桶、污泥属于危险废物，暂存于危废库，委托资质单位处置。 | 实际建设情况：1.废气：项目工艺废气经二级碱洗预处理后，与储罐呼吸废气，一起引入“一级碱洗+一级水洗+”装置处理后，经105m排气筒DA009有组织排放。污水处理站废气经碱喷淋+UV光解+次氯酸钠喷淋+两级水喷淋处理后通过105米排气筒DA009（依托）达标排放。 2.废水：项目废水包括两次静置分层废水、1,2-二氯乙烷母液清洗废水、二级碱洗废水、“一级碱洗+一级水洗”废水、脱附废水，****处理站进行处理，通过“一企一管”排入****公司深度处理后。 3.固废：1,2-二氯乙烷废液、废润滑油、废油桶、污泥属于危险废物，暂存于现有工程危废库，委托资质单位处置 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 31.9784 | 0.3505 | 0 | 0 | 0 | 32.329 | 0.35 | |
| 77.71 | 0.467 | 131.738 | 0 | 0 | 78.177 | 0.467 | |
| 1.5 | 0.0016 | 13.207 | 0 | 0 | 1.502 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 18.318 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.74 | 0 | 7.236 | 0 | 0 | 0.74 | 0 | / |
| 2.6 | 0 | 5.524 | 0 | 0 | 2.6 | 0 | / |
| 1.819 | 0 | 1.824 | 0 | 0 | 1.819 | 0 | / |
| 8.32 | 0.0769 | 38.341 | 0 | 0 | 8.397 | 0.077 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | ****公司接收标准；《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及其修改单表3 | ****处理站，污水处理站工艺为：二级UASB厌氧+好氧+沉淀+氧化。日处理规模3000m3 | 污水处理站排放口的废水pH值范围为7.8 ~8.0 ，化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、悬浮物、总磷、石油类、可吸附有机卤素、1,2-二氯乙烷最大日均值分别为：133mg/L、51.7mg/L、0.458mg/L、22.8mg/L、54mg/L、2.16mg/L、0.29mg/L、102μg/L、79.5μg/L，挥发酚检出值低于分析方法检出限。废水污染物浓度均满足****公司接收标准及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及其修改单表3有机特征污染物及排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1中Ⅱ时段浓度限值和速率限值、表2；****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/3161-2018）表1 | 项目工艺废气经管线收集经**的二级碱洗预处理后，储罐呼吸废气经管线收集，一起引入现有“一级碱洗+一级水洗+”装置处理后，经105m排气筒DA009有组织排放。 污水处理站废气经碱喷淋+UV光解+次氯酸钠喷淋+两级水喷淋处理后通过105米排气筒DA009（依托）达标排放。 | 活性炭+碳纤维吸脱附检测口以及DA009排气筒出口中VOCs最大排放浓度分别为1.65mg/m3和10.1mg/m3，最大排放速率为9.4×10-3kg/h和0.17kg/h均满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1中Ⅱ时段浓度限值和速率限值；活性炭+碳纤维吸脱附检测口以及DA009排气筒出口中1,2-二氯乙烷最大排放浓度分别为0.5和0.4mg/m3均满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表2废气中有机特征污染物排放限值。 经核算“活性炭+碳纤维吸脱附装置”废气处理效率为98.5%。 废气排气筒DA009 污水处理检测口：VOCs最大排放浓度为1.99mg/m3，最大排放速率为1.2×10-2kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB 37/ 2801.6—2018）表1“其他行业”II时段排放浓度及排放速率限值要求；硫化氢最大排放浓度为0.046mg/m3，最大排放速率为2.8×10-4kg/h，满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/3161-2018）表1中排放限值要求；臭气浓度最大值为478（无量纲），满足《有机****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1中限值要求；氨排放浓度低于分析方法检出限，满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/3161-2018）表1中排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准 | 项目噪声污染源主要为设备运行时产生的噪声，设备采取低噪声设备，室内布置并采用减振、隔音、厂房隔声等降噪措施。 | 厂界昼间噪声最大值为55dB，夜间噪声最大值为47dB，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1,2-二氯乙烷清洗废液、1,2-二氯乙烷脱附废液、废润滑油、废油桶、污水站污泥为危险废物，收集后暂存于危废库，委托有危废资质的单位处理处置。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置 | 项目产生的1,2-二氯乙烷清洗废液、1,2-二氯乙烷脱附废液、废润滑油、废油桶、污泥按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）要求在厂区内危废库暂存，委托有危废处置资质的单位处置。目前生产中未发现本报告表中未识别的危险废物。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范安全教育，制定突发环境事件应急预案，落实各项环境风险防范措施，防止发生事故和污染危害；规范制定并严格落实环境监测计划，定期开展环境监测；建立日常环境管理制度及全过程可追溯的台账管理制度，长期存档备查。 | 已落实环境影响报告表中提出的环境风险防范措施，建立了环境风险预警监测系统，具有应急处置措施，建立“单元—厂区—园区/区域”的“三级防控”机制，并制定了应急方案，突发环境事件应急预****环境保护局**分局进行了备案（备案编号370783-2025-204-H） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1.废气：工艺废气，储罐呼吸废气经管线收集，依托现有“一级碱洗+一级水洗+”装置处理，经现有105m排气筒DA009排放；污水处理站废气依托现有碱喷淋+UV光解+次氯酸钠喷淋+两级水喷淋处理，经现有105m排气筒DA009有组织排放。2.废水：项目产生废水****处理站进行处理。3.固废：依托现有危废仓库。 4.风险：根据可能发生的环境风险事故，依托现有工程配备必要的应急物资，依托现有工程2000m3事故水池。 | 验收阶段落实情况：1.废气：工艺废气，储罐呼吸废气经管线收集，依托现有“一级碱洗+一级水洗+”装置处理，依托现有105m排气筒DA009有组织排放；污水处理站废气依托现有碱喷淋+UV光解+次氯酸钠喷淋+两级水喷淋处理，依托现有105m排气筒DA009排放。2.废水：项目产生的废水****处理站进行处理。3.固废：依托现有危废库暂存。4.根据可能发生的环境风险事故，依托现有工程配备必要的应急物资，依托现有工程2000m3事故水池。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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