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采油三厂干柴沟区块英雄岭页岩油开发项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********587504P | 建设单位法人：张永庶 |
| 李延鸿 | 建设单位所在行政区划：**省****市 |
| 花土沟镇创业路 |
建设项目基本信息
| 采油三厂干柴沟区块英雄岭页岩油开发项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别（国民经济代码）：B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点： | **海西**市 **海西**市 |
| 经度:90.980000 纬度: 38.391111 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2024-05-14 |
| 青生发〔2024〕137号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-08 | 项目实际总投资(万元)：12323.25 |
| 72 | 运营单位名称：****油田采油三厂 |
| 916********587504P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**油田****公司 |
| 914********217550L | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0105MACPJ2M277 | 竣工时间：2024-12-30 |
| 2025-06-11 | 调试结束时间：2025-09-30 |
| 2025-11-17 | 验收报告公开结束时间：2025-12-12 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index/articleDetail?id=19444 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| ①探转采工程，28口勘探井转为生产井，井场安装井口装置，**14km单井管线，0.6km集输支线；②钻井工程，**50口水平采油井；③储层改造工程，针对页岩储层渗流能力差，自然产能低的特点，采用大规模体积压裂改造工艺，形成人工缝网系统，提高整体开发效果。项目采用水力压裂；④地面工程，采用丛式井场，**页岩油平台6座，**十井式集油阀组6座，单井计量分离撬6座，DN150收发球筒5座，单井管线9km，集输支线8.5km，**干柴沟试采站至花土沟联合站集输干线42km，对干柴沟试采站进行扩建，新增1座6.3MPa的中压分离器和1座低压分离器，**处理规模为2000m3/d的采出水处理工艺，采用“沉降+三合一净化”工艺，建设干柴沟试采站至狮子沟注水站污水管线，长度20km，建设花土沟联合站至花格首站原油外输管线，长度16km；同时配套建设自动控制、通信、供电、道路等公用工程和辅助工程 | 实际建设情况：①28口井探转采工程，单井集输管线8.1km，②页岩油平台2座；③页岩油平台至干柴沟试采站集油支线0.6km；④干柴沟试采站改扩建；⑤花土沟联合站至花格管道首站原油外输管道，长度15.2km |
| ****工作部署计划，本项目计划分3年实施，分别为2024年、2025年、2026年，本次验收内容主要为截止到2024年12月底的实际建设工程量，上述工程建设完成后已开始调试运行，且相关的环保措施均已落实，故本项目申请分期验收，验收范围为以上已建成内容及其相关的环保措施，本项目其他内容待建设完成后统一验收 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| ①探转采工程，28口勘探井转为生产井，井场安装井口装置，**14km单井管线，0.6km集输支线；②钻井工程，**50口水平采油井；③储层改造工程，针对页岩储层渗流能力差，自然产能低的特点，采用大规模体积压裂改造工艺，形成人工缝网系统，提高整体开发效果。项目采用水力压裂；④地面工程，采用丛式井场，**页岩油平台6座，**十井式集油阀组6座，单井计量分离撬6座，DN150收发球筒5座，单井管线9km，集输支线8.5km，**干柴沟试采站至花土沟联合站集输干线42km，对干柴沟试采站进行扩建，新增1座6.3MPa的中压分离器和1座低压分离器，**处理规模为2000m3/d的采出水处理工艺，采用“沉降+三合一净化”工艺，建设干柴沟试采站至狮子沟注水站污水管线，长度20km，建设花土沟联合站至花格首站原油外输管线，长度16km；同时配套建设自动控制、通信、供电、道路等公用工程和辅助工程 | 实际建设情况：①28口井探转采工程，单井集输管线8.1km，②页岩油平台2座；③页岩油平台至干柴沟试采站集油支线0.6km；④干柴沟试采站改扩建；⑤花土沟联合站至花格管道首站原油外输管道，长度15.2km |
| ****工作部署计划，本项目计划分3年实施，分别为2024年、2025年、2026年，本次验收内容主要为截止到2024年12月底的实际建设工程量，上述工程建设完成后已开始调试运行，且相关的环保措施均已落实，故本项目申请分期验收，验收范围为以上已建成内容及其相关的环保措施，本项目其他内容待建设完成后统一验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 柴沟试采站扩建，扩建部分工艺为来气→分离→脱水→深冷脱烃→外输 | 实际建设情况：干柴沟试采站扩建，扩建部分工艺为来气→分离→脱水→深冷脱烃→外输 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实生态保护措施。 ①施工期应严格控制井场、干柴沟试采站、管线、道路等地面工程施工作业范围，合理划定施工机械运行线路，尽量利用现有道路，不得随意增设便道，井场材料整齐堆放，占地应符**业标准规定，减少对项目区砾幕结皮及地表植被的破坏。 ②管线施工做到分层开挖、分层回填。施工结束后，因地制宜进行地貌恢复。③项目服务期满后，全面做好设施设备拆除、固井封井、场地清理平整等污染防治和生态修复工作； 严格落实水污染防治措施。 ①施工期钻井废水循环利用于钻井液配置。 ②管线试压应采用清洁水，试压废水用于井场洒水降尘。 ③施工区设置移动厕所，定期清运至狮子沟接转站生活污水处理系统进行处理。 ④运营期采出水、洗井、修井废水经干柴沟试采站采出水处理系统处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准要求后，****油田现役油藏。酸化、压裂作业现场全部带作业，酸化、压裂返排液排入罐车，****公司****处理站处理。不得向用于压裂工艺的**储存池中排入污水。 严格落实大气环境保护措施。 ①施工期井场动力设施选用符合国家标准的柴油，禁止使用原油作为燃料。避免大风天气进行土方开挖活动，物料封闭运输，定点堆放，并采取遮盖措施采取铺设砂石、洒水等措施，有效防控道路扬尘污染。 ②各类车辆机械设备选用符合国家现行标准柴汽油。 ③运营期采用密闭集输的工艺流程，加强采油井密封系统，定期对阀组、阀门巡检，加强设备的保养和定期维修，减少挥发性有机物无组织排放。项目挥发性有机物排放应严格执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）要求； 严格落实固体废物污染防治措施。 ①施工产生的施工废料尽量回收利用，无法利用的****填埋场处理。 ②废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑排入符合防渗性能要求井场泥浆池内，施工结束后用于恢复井场平整等综合利用。 ③运营期采出水处理系统废滤料及时交由有资质的危废处置单位处理；含油泥砂落地油、含油废弃防渗膜等危险废物暂存于采油三厂防渗固废池，危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》标准化建设，含油泥砂、落地****油田****处理厂处置，含油废弃防渗膜定期交由有资质的危废处置单位处理。各类危险废物严格按照《危险废物转移管理办法》《危险废物环境管理指南陆上石油天然气开采》要求，做好贮存、转移以及台账记录。生活垃圾集中收集后，定****填埋场处理； 强化土壤污染防治措施。 ①按照分区防渗的要求，落实防渗措施，施工期钻井工程柴油、排油、放喷池等容易造成物料泄漏污染的区域底部按照重点防渗要求进行防渗，发电机房及电传系统按照一般防渗要求进行防渗。运营期干柴沟试采站采出水处理工艺等可能发生原油污染的区域按照重点防渗要求采取防渗处理，三相分离器等其他撬装设备按照一般防渗要求采取防渗处理。 ②按要求做好土壤监测，发现监测结果超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）管控值须对受损土壤采取控制和消除污染的措施； 噪声： 严格落实噪声污染控制措施。优化施工布置，优先选用低噪声设备，对高噪声设备进行降噪处理，施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求； 强化环境风险防范。 ①严格钻井和井下作业操作规程，在井口安装防喷器和控制装置，防范井喷事故发生污染环境。 ②加强对各类设备、阀门、管线等易发生泄漏设施巡查维护，强化自动化监控，避免跑冒滴漏和环境风险事故发生。设置管线警示标识，建立健全各项环境管理制度，制定完善环境应急预案并报生态环境部门备案，储备相应环境应急物资，事故状态下及时启动应急措施，妥善应对和处置事故引发的环境污染影响。 ③加强环境管理和环境监测工作，按照相关规范制定并实施自行监测方案，开展废气、废水、土壤、噪声等监测。 ④加强生态环境保护宣传教育，提高作业人员生态环境保护意识； | 实际建设情况：生态保护措施：①施工期严格控制道路、外输管线等地面工程施工作业范围，项目施工道路充分利用了现有道路，未随意增开便道，占地符**业标准规定，减少了对项目区砾幕、结皮及地表植被的破坏。 ②管线施工做到了分层开挖、分层回填。施工结束后，及时进行了地表恢复。 ③项目服务期满后，将按要求对永久停用、拆除或弃置的各类井、管道等工程设施实施封堵，做好污染防治和生态修复工作； 废水污染防治措施： ①由于钻井工程未实施，本次验收不含钻井工程，其废水防治措施将纳入后续验收； ②管道试压废水用于场地洒水降尘，各类废水均不外排； ③工程施工期废水主要来自施工人员在施工作业中产生生活污水和管道安装完后试压排放的废水。施工区设置移动厕所，定期清运至狮子沟接转站生活污水处理系统进行处理； ④由于钻井工程未实施，本次验收不含钻井工程，其洗井、修井废水防治措施将纳入后续验收；目前运营期生产废水为干柴沟试采站的工艺脱出水，经罐车拉运至狮子沟注水站处理达标后，****油田现役油藏；无外排；待干****处理站完工后，经干柴沟试采站采出水处理系统处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）Ⅱ级标准后，****油田现役油藏； 综上，本次验收项目各项废水处理措施均已落实，各类废水不外排； 大气环境保护措施： ①本项目未在大风天气进行土方开挖活动，物料封闭运输，定点堆放，并采取遮盖措施。 ②各类车辆、机械设备选用符合国家现行标准柴汽油。 ③集输系统选用密封性好的阀门、法兰等，减少烃类等挥发性有机污染物无组织排放。采取铺设砂石、洒水等措施，有效减轻了道路扬尘污染。 厂界挥发性有机物排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）无组织排放监控浓度限值。 固体废物污染防治措施： ①施工产生的施工废料回收利用，无法利用的****填埋场处理。 ②由于钻井工程未实施，本次验收不含钻井工程，其固废防治措施将纳入后续验收； ③项目投入调试的时间较短，目前尚未进行清罐、清管作业，尚未产生罐底污泥和清管废渣；未来采出水储存罐罐底污泥清理交由资质单位处置，含油泥砂落地油、含油废弃防渗膜等危险废物暂存于采油三厂防渗固废池，含油泥****油田****处理厂处置，含油废弃防渗膜定期交由有资质的危废处置单位处理。危险废物转移严格按照《危险废物转移联单管理办法》执行。生活垃圾集中收集后，定****填埋场处理。 土壤污染防治措施： ①按照分区防渗的要求落实了防渗措施：页岩油平台、试采站改扩建区域按照一般防渗要求铺设防渗膜进行防渗处理，铺设0.75mm**度聚乙烯（HDPE）防渗布进行防渗处理，防渗性能不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能；施工机械检修期间地面铺设2mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗布进行防渗处理，防渗性能不低于6.0m厚渗透系数≤1.0×10-10cm/s的黏土层防渗性能。并定期对地面防渗设施进行检查维护；施工期钻井工程柴油、排油、放喷池等容易造成物料泄漏污染的区域底部按照重点防渗要求进行防渗； ②建设单位制定有本项目自行监测计划，本次验收阶段也对管线沿线土壤环境质量进行了监测，监测结果满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）第二类用地筛选值指标； 噪声： 施工过程中优化了施工布置，选用了低噪声设备，对高噪声设备进行了降噪处理，施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；调试期间井场厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求； 环境风险防范措施： ①由于钻井工程未实施，本次验收不含钻井工程，钻井和井下作业等风险防范措施将纳入后续验收； ②日常加强了对各类设备、阀门、管线等易发生泄漏设施的巡查维护，强化了自动化监控。管线沿线设置了警示标识，建立了各项环境管理制度，制定了环境应急预案并报当地生态环境部门备案，并储备了相应的环境应急物资，施工期和调试期间未发生环境风险事故； ③已依据《环境监测管理办法》及《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）等法规要求，建立了完善的自行监测制度。通过委托有资质的监测机构对污染物排放及周边环境质量进行定期监测，并公布监测结果； ④已全面落实对作业人员的生态环境保护宣传与培训。通过上岗前专项环保交底、施工期定期培训，并辅以现场标语、宣传栏等多种形式，有效提升了全体人员的环保意识与守法自觉性，确保了环保措施在施工过程中的严格执行。 |
| 本次验收内容环保措施已落实，本项目探转采工程、钻井工程、储层改造工程及采出水处理工程在内的部分工程内容目前尚未实施，未实施工程环保措施纳入后续验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 柴沟试采站扩建，扩建部分工艺为来气→分离→脱水→深冷脱烃→外输 | 实际建设情况：干柴沟试采站扩建，扩建部分工艺为来气→分离→脱水→深冷脱烃→外输 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实生态保护措施。 ①施工期应严格控制井场、干柴沟试采站、管线、道路等地面工程施工作业范围，合理划定施工机械运行线路，尽量利用现有道路，不得随意增设便道，井场材料整齐堆放，占地应符**业标准规定，减少对项目区砾幕结皮及地表植被的破坏。 ②管线施工做到分层开挖、分层回填。施工结束后，因地制宜进行地貌恢复。③项目服务期满后，全面做好设施设备拆除、固井封井、场地清理平整等污染防治和生态修复工作； 严格落实水污染防治措施。 ①施工期钻井废水循环利用于钻井液配置。 ②管线试压应采用清洁水，试压废水用于井场洒水降尘。 ③施工区设置移动厕所，定期清运至狮子沟接转站生活污水处理系统进行处理。 ④运营期采出水、洗井、修井废水经干柴沟试采站采出水处理系统处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准要求后，****油田现役油藏。酸化、压裂作业现场全部带作业，酸化、压裂返排液排入罐车，****公司****处理站处理。不得向用于压裂工艺的**储存池中排入污水。 严格落实大气环境保护措施。 ①施工期井场动力设施选用符合国家标准的柴油，禁止使用原油作为燃料。避免大风天气进行土方开挖活动，物料封闭运输，定点堆放，并采取遮盖措施采取铺设砂石、洒水等措施，有效防控道路扬尘污染。 ②各类车辆机械设备选用符合国家现行标准柴汽油。 ③运营期采用密闭集输的工艺流程，加强采油井密封系统，定期对阀组、阀门巡检，加强设备的保养和定期维修，减少挥发性有机物无组织排放。项目挥发性有机物排放应严格执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）要求； 严格落实固体废物污染防治措施。 ①施工产生的施工废料尽量回收利用，无法利用的****填埋场处理。 ②废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑排入符合防渗性能要求井场泥浆池内，施工结束后用于恢复井场平整等综合利用。 ③运营期采出水处理系统废滤料及时交由有资质的危废处置单位处理；含油泥砂落地油、含油废弃防渗膜等危险废物暂存于采油三厂防渗固废池，危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》标准化建设，含油泥砂、落地****油田****处理厂处置，含油废弃防渗膜定期交由有资质的危废处置单位处理。各类危险废物严格按照《危险废物转移管理办法》《危险废物环境管理指南陆上石油天然气开采》要求，做好贮存、转移以及台账记录。生活垃圾集中收集后，定****填埋场处理； 强化土壤污染防治措施。 ①按照分区防渗的要求，落实防渗措施，施工期钻井工程柴油、排油、放喷池等容易造成物料泄漏污染的区域底部按照重点防渗要求进行防渗，发电机房及电传系统按照一般防渗要求进行防渗。运营期干柴沟试采站采出水处理工艺等可能发生原油污染的区域按照重点防渗要求采取防渗处理，三相分离器等其他撬装设备按照一般防渗要求采取防渗处理。 ②按要求做好土壤监测，发现监测结果超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）管控值须对受损土壤采取控制和消除污染的措施； 严格落实噪声污染控制措施。优化施工布置，优先选用低噪声设备，对高噪声设备进行降噪处理，施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求； 强化环境风险防范。 ①严格钻井和井下作业操作规程，在井口安装防喷器和控制装置，防范井喷事故发生污染环境。 ②加强对各类设备、阀门、管线等易发生泄漏设施巡查维护，强化自动化监控，避免跑冒滴漏和环境风险事故发生。设置管线警示标识，建立健全各项环境管理制度，制定完善环境应急预案并报生态环境部门备案，储备相应环境应急物资，事故状态下及时启动应急措施，妥善应对和处置事故引发的环境污染影响。 ③加强环境管理和环境监测工作，按照相关规范制定并实施自行监测方案，开展废气、废水、土壤、噪声等监测。 ④加强生态环境保护宣传教育，提高作业人员生态环境保护意识； | 实际建设情况：生态保护措施：①施工期严格控制道路、外输管线等地面工程施工作业范围，项目施工道路充分利用了现有道路，未随意增开便道，占地符**业标准规定，减少了对项目区砾幕、结皮及地表植被的破坏。 ②管线施工做到了分层开挖、分层回填。施工结束后，及时进行了地表恢复。 ③项目服务期满后，将按要求对永久停用、拆除或弃置的各类井、管道等工程设施实施封堵，做好污染防治和生态修复工作； 施工期废水： ①由于钻井工程未实施，本次验收不含钻井工程，其废水防治措施将纳入后续验收； ②管道试压废水用于场地洒水降尘，各类废水均不外排； ③工程施工期废水主要来自施工人员在施工作业中产生生活污水和管道安装完后试压排放的废水。施工区设置移动厕所，定期清运至狮子沟接转站生活污水处理系统进行处理； ④由于钻井工程未实施，本次验收不含钻井工程，其洗井、修井废水防治措施将纳入后续验收；目前运营期生产废水为干柴沟试采站的工艺脱出水，经罐车拉运至狮子沟注水站处理达标后，****油田现役油藏；无外排；待干****处理站完工后，经干柴沟试采站采出水处理系统处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）Ⅱ级标准后，****油田现役油藏； 综上，本次验收项目各项废水处理措施均已落实，各类废水不外排； 施工期废气： ①本项目未在大风天气进行土方开挖活动，物料封闭运输，定点堆放，并采取遮盖措施。 ②各类车辆、机械设备选用符合国家现行标准柴汽油。 ③集输系统选用密封性好的阀门、法兰等，减少烃类等挥发性有机污染物无组织排放。采取铺设砂石、洒水等措施，有效减轻了道路扬尘污染。 厂界挥发性有机物排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）无组织排放监控浓度限值； 施工期固废： ①施工产生的施工废料回收利用，无法利用的****填埋场处理。 ②由于钻井工程未实施，本次验收不含钻井工程，其固废防治措施将纳入后续验收； ③项目投入调试的时间较短，目前尚未进行清罐、清管作业，尚未产生罐底污泥和清管废渣；运营期采出水储存罐罐底污泥清理交由资质单位处置，含油泥砂落地油、含油废弃防渗膜等危险废物暂存于采油三厂防渗固废池，含油泥****油田****处理厂处置，含油废弃防渗膜定期交由有资质的危废处置单位处理。危险废物转移严格按照《危险废物转移联单管理办法》执行。生活垃圾集中收集后，定****填埋场处理； 土壤污染防治措施： ①按照分区防渗的要求落实了防渗措施：页岩油平台、试采站改扩建区域按照一般防渗要求铺设防渗膜进行防渗处理，铺设0.75mm**度聚乙烯（HDPE）防渗布进行防渗处理，防渗性能不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能；施工机械检修期间地面铺设2mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗布进行防渗处理，防渗性能不低于6.0m厚渗透系数≤1.0×10-10cm/s的黏土层防渗性能。并定期对地面防渗设施进行检查维护；施工期钻井工程柴油、排油、放喷池等容易造成物料泄漏污染的区域底部按照重点防渗要求进行防渗； ②建设单位制定有本项目自行监测计划，本次验收阶段也对管线沿线土壤环境质量进行了监测，监测结果满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）第二类用地筛选值指标； 施工过程中优化了施工布置，选用了低噪声设备，对高噪声设备进行了降噪处理，施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；调试期间井场厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求； 环境风险防范措施。 ①由于钻井工程未实施，本次验收不含钻井工程，钻井和井下作业等风险防范措施将纳入后续验收； ②日常加强了对各类设备、阀门、管线等易发生泄漏设施的巡查维护，强化了自动化监控。管线沿线设置了警示标识，建立了各项环境管理制度，制定了环境应急预案并报当地生态环境部门备案，并储备了相应的环境应急物资，施工期和调试期间未发生环境风险事故； ③已依据《环境监测管理办法》及《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）等法规要求，建立了完善的自行监测制度。通过委托有资质的监测机构对污染物排放及周边环境质量进行定期监测，并公布监测结果； ④已全面落实对作业人员的生态环境保护宣传与培训。通过上岗前专项环保交底、施工期定期培训，并辅以现场标语、宣传栏等多种形式，有效提升了全体人员的环保意识与守法自觉性，确保了环保措施在施工过程中的严格执行。 |
| 本次验收内容环保措施已落实，本项目探转采工程、钻井工程、储层改造工程及采出水处理工程在内的部分工程内容目前尚未实施，未实施工程环保措施纳入后续验收 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托花土沟联合站采出水处理系统 | 《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）Ⅱ级 | 依托花土沟联合站采出水处理系统 | 《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）Ⅱ级 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 采用密闭集输的方式 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》 （GB39728-2020）中标准限值 | 采用密闭集输的方式 | 干柴沟试采站和2H页岩油平台厂界无组织废气满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》 （GB39728-2020）中标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，采用基础减振措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准 | 选用低噪声设备，采用基础减振措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 施工期：一旦发生地下水污染，及时展开隐蔽污染源调查，查明隐蔽污染源位置，采取果断措施，截断污染源的扩散；记录整个污染事故的发生及处理过程，****管理部门存档。 分区防渗措施：对钻井井场地下水分区防控措施： 重点防渗区：钻井工程的放喷池、排油罐、柴油罐存放区底部和地面工程的一体化污水、污油回收池；按重点防渗区铺设2.0mmHDPE防渗膜进行防渗处理， 一般防渗区：泥浆池、泥浆循环系统、料台、撬装设备，按一般防渗区铺设0.75mmHDPE防渗膜进行防渗处理。运营期：（1）注重源头控制措施主要是在管道的工程设计、施工、运行管理等方面采取控制措施，保证施工质量，投产前按要求试压、检查焊缝质量，防止或将物料泄漏的可能性降到最低程度。定期检修，全线每年至少检修一次，对管道易腐蚀部位定期更换部件或进行维护，保证管线无腐蚀、无泄漏，做到提前发现问题及时处理。 （2）强化监控手段定期巡检，采取先进的、自动化程度高的管线检漏、报警和定位系统，达到实时监控、准确及时报警和定位、快速处理泄漏事故，一旦发生泄漏事故，及时关闭阀门，将泄漏事故发生和持续的时间控制在最短范围内，避免或将造成影响控制在最小范围内。 （3）污染物集中处理若发生泄漏事故，要对泄漏部位的污水、污泥及时集中处理，避免污染物扩散。同时对泄漏点附近地下水进行抽水处理，必要时对已污染的土壤用新鲜土壤进行置换。 （4）完善应急相应措施通过实时监控系统，随时掌控管道运行情况信息，污染事故一旦发生，立即启动应急防范措施，减少事故影响。 （5****中心两侧各500m范围内禁止进行爆破作业及大型工程设施的规划；工程沿线设置里程桩、测试桩、标志桩、转角桩、警示牌和标志带等永久性标志；管道安全防护带内禁止挖掘、取土、打桩等活动，禁止堆放大宗物资及其他可能导致管线遭受损坏的工程活动，管道上方禁止**、扩建公路交叉、管道交叉、通信及电力电缆交叉等。 （6）若发生泄漏事故，要对泄漏部位的污水、污泥及时集中处理，避免污染物扩散。同时对泄漏点附近地下水进行抽水处理，必要时对已污染的土壤用新鲜土壤进行置换 （7）管线全部在生产厂区内进行防腐保温，施工过程中接缝采用保温条密封，埋地管线防腐、保温执行《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》（GB/T50538-2020），因此不再需要单独的防渗措施 | 施工期：本次验收不包含钻井工程，待钻井工程竣工后，对钻井工程及其环保措施另行环保验收； 本次验收工程施工期间对地下水的影响源主要为施工期废水和固废，本次验收工程产生的废水主要为生活污水和管道试压废水，采取源头控制措施（试压废水和生活废水妥善处置、施工废料等固体废物交相关单位统一处理），未出现地下水污染事故。运营期：（1）在管道的工程设计、施工、运行管理等方面采取控制措施，保证施工质量，投产前按要求试压、检查焊缝质量。建设单位制定了管线定期检修计划并按计划执行，保证管线无腐蚀、无泄漏，做到提前发现问题及时处理。 （2）建设单位定期对管线进行巡检，采取先进的、自动化程度高的管线检漏、报警和定位系统，可避免或将造成影响控制在最小范围内。 （3）建设单位制定有突发环境事件应急预案，对泄漏事故制定有专项应急处置措施，调试期未发生泄漏事故。 （4）建设单位建立了实时监控系统，随时掌控管道运行情况信息，污染事故一旦发生，可立即启动应急防范措施，减少事故影响。 （5）巡线人员定期对管线周边进行巡视，防止可能危及管线安全的事件发生； （6）调试期间定期对管线进行超声波检查和巡视，未出现泄漏事故； （7）管线全部在生产厂区内进行防腐保温，施工过程中接缝采用保温条密封 |
表5 固废治理设施
| 1 | 环评文件：施工营地生活垃圾集中用垃圾桶或塑料袋收集，集中分类存放，定期运****填埋场。 建筑垃圾、施工废料可回收进行综合利用，其余固废定期运****填埋场。含油泥砂、落地油统一收集至采油三厂防渗固废池，****油田****处理厂处置；含油废弃防渗膜统一收集至采油三厂防渗固废池，交由有资质的第三方企业处置。废滤料不在现场贮存，直接交由有资质的单位处；环评批复：①施工产生的施工废料尽量回收利用，无法利用的****填埋场处理。 ②废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑排入符合防渗性能要求井场泥浆池内，施工结束后用于恢复井场平整等综合利用。 ③运营期采出水处理系统废滤料及时交由有资质的危废处置单位处理；含油泥砂落地油、含油废弃防渗膜等危险废物暂存于采油三厂防渗固废池，危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》标准化建设，含油泥砂、落地****油田****处理厂处置，含油废弃防渗膜定期交由有资质的危废处置单位处理。各类危险废物严格按照《危险废物转移管理办法》《危险废物环境管理指南陆上石油天然气开采》要求，做好贮存、转移以及台账记录。生活垃圾集中收集后，定****填埋场处理 | 环评文件：（1）本次验收不包含钻井工程，待钻井工程竣工后，对钻井工程及其环保措施另行验收； （2）施工营地生活垃圾集中用垃圾桶或塑料袋收集，集中分类存放，定期运****填埋场。 （3）建筑垃圾、施工废料回收进行综合利用，其余固废定期运****填埋场；环评批复：①施工产生的施工废料回收利用，无法利用的****填埋场处理。 ②由于钻井工程未实施，本次验收不含钻井工程，其固废防治措施将纳入后续验收； ③项目投入调试的时间较短，目前尚未进行清罐、清管作业，尚未产生罐底污泥和清管废渣；未来采出水储存罐罐底污泥清理交由资质单位处置，含油泥砂落地油、含油废弃防渗膜等危险废物暂存于采油三厂防渗固废池，含油泥****油田****处理厂处置，含油废弃防渗膜定期交由有资质的危废处置单位处理。危险废物转移严格按照《危险废物转移联单管理办法》执行。生活垃圾集中收集后，定****填埋场处理 |
表6 生态保护设施
| 1 | 环评文件：（1）充分重视对生态环境的保护，工程建设中合理选择线路走向、井场位置、阀组位置，尽量减少工程占地，尽可能利用现有道路，减少对地表的破坏。 （2）严格控制施工作业带范围：管道、站场及道路施工作业应控制在作业带宽度范围内进行，尤其在盐碱沙地地带，以保护原有的地表自然形成的生物或物理结皮层，减少破坏范围。施工营地和施工便道应利用现有管道、道路、站场在其建设时形成的施工便道和施工营地，尽可能不增加新的施工营地和施工便道。同时对路面进行洒水等防尘工作，减少扬尘影响。 （3）合理组织土方调配、及时填平压实。在工程施工期将有土方工程发生。应首先计划安排好挖方量和填方量，及时将挖方量运往填方地点，铺平压实，以免发生风蚀。 （4）在完钻施工结束后，要立即对施工现场进行回填**整，形成新的合适坡度，并尽可能覆土压实，基本程序是回填→平整→覆土→压实。工程回填物应首先考虑弃土、弃石和弃渣，并力求做到“挖填平衡”。铺设管线过程中要特别注意保护原始地表，通过设计路线现场调查各井场仅少部分区域地形凹凸不平外，其余地区均较平整，管线施工过程采取边修、边压实、平整的方式，严格控制施工带宽度，施工带控制在8m以内，严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围，所有车辆采用“一”字型作业法，避免并行开辟新路，以减少风蚀沙化活动的范围，以减少对地表原生结构的破坏，结束后对道路两侧已扰动的地表区域进行平整，压实 （5）在整个钻井作业中，泥浆循环使用，废弃钻井泥浆同钻井岩屑一同排入泥浆池，泥浆池铺设1.5mmHDPE防渗膜，施工结束后按照《陆上石油天然气开采钻井废物处置污染控制技术要求》（SY/T7298-2016）检测合格后，用于恢复井场平整等综合利用，泥浆池回填平整，恢复原有地貌。对井场周围的生态环境影响较小； （6）对于站场建设产生的弃土，采取回填措施用于管沟填埋或覆土，严禁乱弃。 （7）动土施工尽量避免大风天和雨天，以免造成水土流失。 （8）提高施工效率，尽量缩短施工工期，减少对生态环境的影响时间。 （9）设立与环境保护有关的科普性宣传牌，包括生态保护的科普知识、相关法规、生态保护的意义等。加强建设区及周边生态环境的保护及实施力度，切实做到占用区生态保护工作 （10）永久用地建设完成后，采取砂石铺盖、洒水降尘，人工结皮等方式，加快生态恢复，形成盐壳，防止扬尘污染；环评批复：严格落实生态保护措施。 ①施工期应严格控制井场、干柴沟试采站、管线、道路等地面工程施工作业范围，合理划定施工机械运行线路，尽量利用现有道路，不得随意增设便道，井场材料整齐堆放，占地应符**业标准规定，减少对项目区砾幕结皮及地表植被的破坏。 ②管线施工做到分层开挖、分层回填。施工结束后，因地制宜进行地貌恢复。③项目服务期满后，全面做好设施设备拆除、固井封井、场地清理平整等污染防治和生态修复工作 | 环评文件：（1）工程建设中优化了线路走向、平台、阀组位置，尽量减少了工程占地，施工过程全部利用现有道路，减少对地表的破坏。**油田采油三厂在环境保护责任书中明确了对施工单位的具体要求，建立有经济处罚制度。 （2）采取严格施工过程控制，严格控制了施工作业带宽度，减少了对地表的破坏，同时对路面进行了洒水等防尘作业，减少了扬尘的影响。 （3）项目施工过程中做到了挖填平衡，无弃方。 （4）施工过程中严格划定施工作业范围和路线，项目实际占用土地未超出环评评价范围；铺设管线过程中施工带控制在8m以内，严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围，未开辟新路，施工结束后对道路两侧已扰动的地表区域进行平整，压实； （5）本次验收不包含钻井工程，待钻井工程竣工后，对钻井工程及其环保措施另行验收； （6）站场建设的弃土拉运至管线施工区域用于管沟回填，无弃置现象； （7）动土施工避开了大风天和雨天； （8）提高了施工效率，尽量缩短了施工工期，减少了对生态环境的影响时间。 （9）施工现场设置了与环境保护有关的科普性宣传牌，采油三厂设有环保管理专职机构，在项目施工全****油田分公司制定的各项环境保护管理规定和措施。 （10）对于地面工程建设扰动的地表（平台、道路等）进行了地面硬化处理，在地表覆以砾石，减少了风蚀量；①施工期严格控制道路、外输管线等地面工程施工作业范围，项目施工道路充分利用了现有道路，未随意增开便道，占地符**业标准规定，减少了对项目区砾幕、结皮及地表植被的破坏。 ②管线施工做到了分层开挖、分层回填。施工结束后，及时进行了地表恢复。 ③项目服务期满后，将按要求对永久停用、拆除或弃置的各类井、管道等工程设施实施封堵，做好污染防治和生态修复工作； |
表7 风险设施
| 1 | 环评文件：（1）管线泄漏风险防范措施：施工期严格按照管道施工、验收等规范进行设计、施工和验收。运营期间，定期对管线进行超声波检查，建设单位应加强与当地相关规划管理的沟通，协助规划部门做好管道、场站周边的规划，加强石油管道安全宣传工作，减少第三方破坏活动的发生； （2）站场事故风险防范措施：厂区按火灾风险分区布置，严格控制明火位置及与天然气设施的风向关系。按规定设置防雷、防静电接地。爆炸危险区域配备防爆电器和可燃气体检测探头。完善自动控制及安全仪表系统（SIS），对压力等参数实时监测联锁，保障应急控制； 加强环境风险防范管理、制定环境突发事故****环保局备案、制定环境管理制度、做好事故应急处置演练（保留相关资料）。环评批复：强化环境风险防范。 ①严格钻井和井下作业操作规程，在井口安装防喷器和控制装置，防范井喷事故发生污染环境。 ②加强对各类设备、阀门、管线等易发生泄漏设施巡查维护，强化自动化监控，避免跑冒滴漏和环境风险事故发生。设置管线警示标识，建立健全各项环境管理制度，制定完善环境应急预案并报生态环境部门备案，储备相应环境应急物资，事故状态下及时启动应急措施，妥善应对和处置事故引发的环境污染影响。 ③加强环境管理和环境监测工作，按照相关规范制定并实施自行监测方案，开展废气、废水、土壤、噪声等监测。 ④加强生态环境保护宣传教育，提高作业人员生态环境保护意识 | 环评文件：日常加强了对各类设备、阀门、管线等易发生泄漏设施的巡查维护，强化了自动化监控。管线沿线设置了警示标识，建立了各项环境管理制度，制定了环境应急预案并报当地生态环境部门备案，并储备了相应的环境应急物资，施工期和调试期间未发生环境风险事故。环评批复：①由于钻井工程未实施，本次验收不含钻井工程，钻井和井下作业等风险防范措施将纳入后续验收； ②日常加强了对各类设备、阀门、管线等易发生泄漏设施的巡查维护，强化了自动化监控。管线沿线设置了警示标识，建立了各项环境管理制度，制定了环境应急预案并报当地生态环境部门备案，并储备了相应的环境应急物资，施工期和调试期间未发生环境风险事故； ③已依据《环境监测管理办法》及《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）等法规要求，建立了完善的自行监测制度。通过委托有资质的监测机构对污染物排放及周边环境质量进行定期监测，并公布监测结果； ④已全面落实对作业人员的生态环境保护宣传与培训。通过上岗前专项环保交底、施工期定期培训，并辅以现场标语、宣传栏等多种形式，有效提升了全体人员的环保意识与守法自觉性，确保了环保措施在施工过程中的严格执行 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 来油进行集中处理与外输依托花土沟联合站处理系统；干柴沟区块采出水输送至狮子沟注水站，****油田回注；项目生产的含油泥砂依托采油三厂防渗固废池暂存；项目用水依托沟口水站供应； | 验收阶段落实情况：平台井及周边单支井管输至干柴沟试采站，由试采站车辆拉运至花土沟联合站，原油集输方式发生变动，由于原油集输管线，不属于重大变动，回注去向与环评阶段一致，运营期生产废水为干柴沟试采站的采出水，经罐车拉运至花土沟联合站处理达标后，****油田现役油藏；与环评阶段一致，项目生产的含油泥砂依托采油三厂狮子沟狮24井防渗固废池暂存；与环评阶段一致，****处理厂扩建后处理能力42000t/a，****油田产生的含油污泥；项目用水依托沟口水站供应；本次验收不包含钻井工程，因此无压裂返排液产生，因此不涉及该项依托 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 钻井进行场地平整时，控制开挖面积，活动板房、材料房水罐区、发电房等布设时尽量选择在较平整区域，减少开挖平整面积，施工中井场占地范围内凹凸不平区域开挖平整时禁止形成垂直坡度，采取削坡方式进行，所有车辆采用“一”字形作业法。 泥浆池、放喷池开挖等作业严格按规划的施工范围进行施工作业，在施工结束后，要立即对施工现场进行回填**整，形成新的合适坡度，并尽可能覆土压实；施工活动结束后，清理场地，施工区域范围内无废弃物；泥浆池、放喷池施工结束后回填平整。 管线敷设不随意开辟便道，施工过程采取边修、边压实、平整的方式，结束后对管线两侧已扰动的地表区域进行平整、压实。清管收发球设施建设完成后，进行场地平整、压实 | 验收阶段落实情况：集输管线及供水管线划定施工活动范围，严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围，所有车辆采用“一”字型作业法，避免并行开辟新路，以减少风蚀沙化活动的范围；管线建设时，施工车辆应尽量利用现有道路行驶。结束后对管线两侧已扰动的地表区域进行平整、压实。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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