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江西博盛新型制冷剂有限公司扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********839301E | 建设单位法人：叶娇 |
| 叶娇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 工业园区伟业路3号 |
建设项目基本信息
| ****扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区伟业路3号 |
| 经度:116.127253 纬度: 27.77795 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-02 |
| 崇环审函【2025】16号 | 本工程排污许可证编号：913********839301E001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 3000 |
| 42 | 运营单位名称：**** |
| 913********839301E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********839301E | 验收监测单位：****公司 |
| ****0600MA37U6HN5A | 竣工时间：2025-07-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-12 | 验收报告公开结束时间：2025-12-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51112ZLiK7 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 扩建后年分装运输储存5000吨制冷剂 | 实际建设情况：扩建后年分装运输储存5000吨制冷剂 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目生产工艺流程:原料(外购)→卸车处理→贮罐及氮封保护→钢瓶预处理→计量充装及余气回收→产品外售。 | 实际建设情况：项目生产工艺流程:原料(外购)→卸车处理→贮罐及氮封保护→钢瓶预处理→计量充装及余气回收→产品外售。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目项目生活污水经原有化粪池****工业园****处理厂；经沉淀后的初期雨水及收集的储罐壁喷淋冷却水用于厂区洒水抑尘，不外排。项目卸车废气：液相管内的残余液体回收至负压真空钢瓶内，采用压缩机将气相管内残余气体回收至槽车或储罐内，气相管内未完全回收的剩余气体无组织排放；充装废气：每次充装结束后，进行余气回收；项目卸车废气：液相管内的残余液体回收至负压真空钢瓶内，采用压缩机将气相管内残余气体回收至槽车或储罐内，气相管内未完全回收的剩余气体无组织排放；充装废气：每次充装结束后，进行余气回收；危险废物暂存于危废间，委托有资质单位处置。项目生活垃圾交由环卫部门定期清运统一处理。 | 实际建设情况：项目项目生活污水经原有化粪池****工业园****处理厂；经沉淀后的初期雨水及收集的储罐壁喷淋冷却水用于厂区洒水抑尘，不外排。项目卸车废气：液相管内的残余液体回收至负压真空钢瓶内，采用压缩机将气相管内残余气体回收至槽车或储罐内，气相管内未完全回收的剩余气体无组织排放；充装废气：每次充装结束后，进行余气回收；项目卸车废气：液相管内的残余液体回收至负压真空钢瓶内，采用压缩机将气相管内残余气体回收至槽车或储罐内，气相管内未完全回收的剩余气体无组织排放；充装废气：每次充装结束后，进行余气回收；危险废物暂存于危废间，委托有资质单位处置。项目生活垃圾交由环卫部门定期清运统一处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、初期雨水池 | ****园区污水处理厂纳管标准 | 项目项目生活污水经原有化粪池****工业园****处理厂；经沉淀后的初期雨水及收集的储罐壁喷淋冷却水用于厂区洒水抑尘，不外排。 | 项目外排废水为生活污水，经****园区污水处理厂，理论上能满足接管要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 余气回收 | 无组织废气氟化物：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值；挥发性有机物、非甲烷总烃：《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表3中标准限值；厂内无组织非甲烷总烃：《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中标准限值。 | 卸车废气：液相管内的残余液体回收至负压真空钢瓶内，采用压缩机将气相管内残余气体回收至槽车或储罐内，气相管内未完全回收的剩余气体无组织排放； 充装废气：每次充装结束后，进行余气回收 | 无组织废气氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值；挥发性有机物、非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表3中标准限值；厂内无组织非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、降噪、合理布置场区位置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类 | 有隔声、降噪、合理布置场区位置、加强设备维护保养等措施减少对周边环境的影响 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物暂存于危废间，委托有资质单位处置。 生活垃圾交环卫部门处理。 | 危险废物暂存于危废间，委托有资质单位处置。 生活垃圾交环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 在原有项目“****分装制冷剂项目”基础上扩建。 | 验收阶段落实情况：原项目已有年分装运输储存1000吨制冷剂能力，项目通过购置井下盖装机、真空泵、钢瓶、真空缓冲罐、储罐等设备，在原有厂房内，扩建1条年分装运输储存4000吨制冷剂生产线项目。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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