开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0782MA3U3ETL0H | 建设单位法人:于广华 |
| 王阳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区场站路和**街(纵二路)交叉路口西北侧 |
| 5G****中心生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 高新技术产业园场站路与**街(纵二路)交叉路口西北侧 |
| 经度:119.48182 纬度: 36.03756 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2020-11-09 |
| 诸环审报告书〔2020〕29号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-03 | 项目实际总投资(万元):40000 |
| 500 | 运营单位名称:**** |
| ****0782MA3U3ETL0H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0782MA3U3ETL0H | 验收监测单位:山****公司 |
| ****0700MA3N2PR047 | 竣工时间:2025-10-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-15 | 验收报告公开结束时间:2025-12-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产基站天线40万套、天馈附件999万套、跳线300万套、射频同轴连接器488万套、铁塔配件1万套 | 实际建设情况:年产铁塔配件1万套 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 下料,成型,焊接,抛光,冲孔,酸洗,水洗,氨化助镀,烘干,热浸锌,水冷却,钝化,零部件组装,喷锌,检验、包装 | 实际建设情况:下料,成型,焊接,抛光,冲孔,酸洗,水洗,氨化助镀,烘干,热浸锌,水冷却,钝化,零部件组装,喷锌,检验、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 热浸锌车间酸洗、助镀工序产生的氨和氯化氢经喷淋塔处理后引至20米高排气筒P1排放;热浸锌车间热浸锌工序产生的氨、氯化氢和颗粒物、喷锌工序产生的颗粒物和VOCs经布袋除尘器+喷淋塔处理后引至20米高排气筒P2排放;热浸锌车间天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物经低氮燃烧装置处理后引至20米高排气筒P3排放 | 实际建设情况:热浸锌车间酸洗、助镀工序产生的氨和氯化氢经喷淋塔处理后引至20米高排气筒P1排放;热浸锌车间热浸锌工序产生的氨、氯化氢和颗粒物、喷锌工序产生的颗粒物和VOCs经布袋除尘器+喷淋塔处理后引至20米高排气筒P2排放;热浸锌车间天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物经低氮燃烧装置处理后引至20米高排气筒P3排放 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.3952 | 0 | 0 | 0 | 1.395 | 1.395 | |
| 0 | 0.558 | 0 | 0 | 0 | 0.558 | 0.558 | |
| 0 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.31 | 0 | 0 | 0 | 0.31 | 0.31 | / |
| 0 | 0.58 | 0 | 0 | 0 | 0.58 | 0.58 | / |
| 0 | 0.0235 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 高效沉淀+气浮+生化处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准****处理厂进水水质要求 | 高效沉淀+气浮+生化处理 | 项目污水总排口废水中pH值(无量纲)范围为:7.1-7.4,其他各污染物日均值最大值为:化学需氧量:311mg/L;悬浮物:74.5mg/L;氨氮:5mg/L;总氮9.38mg/L;总磷:1.2mg/L;溶解性总固体:862mg/L;石油类:0.79mg/L;总锌未检出 |
| 1 | 喷淋塔(P1) | 氨排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相关标准要求;氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2相关标准要求 | 喷淋塔 | 氯化氢出口最大浓度值为1.6mg/m3、最大排放速率为4.9×10-2kg/h,氨出口最大浓度值为2.76mg/m3、最大排放速率为8.7×10-2kg/h | |
| 2 | P2 布袋除尘器+喷淋塔 | 氨排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相关标准要求;氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2相关标准要求;颗粒物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37-2376-2019)中表1重点控制区相关标准要求 | 布袋除尘器+喷淋塔(P2) | 氯化氢出口最大浓度值为5.2mg/m3、最大排放速率为1.5×10-1kg/h,氨出口最大浓度值为9.22mg/m3、最大排放速率为2.6×10-1kg/h,颗粒物出口最大浓度值为1.8mg/m3、最大排放速率为5.0×10-2kg/h | |
| 3 | 低氮燃烧装置(P3) | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37-2376-2019)中表1重点控制区相关标准要求。 | 低氮燃烧装置(P3) | 二氧化硫出口最大浓度值为14mg/m3、最大排放速率为1.3×10-1kg/h,氮氧化物出口最大浓度值为26mg/m3、最大排放速率为2.4×10-1kg/h,颗粒物出口最大浓度值为5.1mg/m3、最大排放速率为4.6×10-2kg/h。 |
| 1 | 通过选用低噪声设备、设备车间内合理布置、生产时封闭车间、采取减振降噪措施、加强设备维护保养等措施进行控制 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声环境功能区标准要求 | 通过选用低噪声设备、设备车间内合理布置、生产时封闭车间、采取减振降噪措施、加强设备维护保养等措施进行控制 | 各厂界噪声监控点中昼间、夜间噪声最大检测值分别为56.9dB(A)、45.8dB(A) |
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,对固体废物采取分类收集、暂存、综合利用、处理及处置等措施。项目产生的废金属料、金属粉尘、焊渣和废包装材料等收集后外售综合利用,生活垃圾等收集后由环卫部门统一清运处置。废酸、助镀污泥、锌渣、锌灰、废钝化液、废喷锌瓶、废切削液、废水处理污泥、废润滑油、废液压油等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求贮存于危废库,委托有资质的单位运输、处置,并严格执行危险废物转移联单制度 | 项目产生的废金属料、金属粉尘、锌渣、焊渣和废包装材料等收集后外售综合利用,生活垃圾等收集后由环卫部门统一清运处置。废酸、助镀污泥、锌灰、废钝化液、废喷锌瓶、废切削液、废水处理污泥、废润滑油、废液压油等危险废物已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求贮存于危废库,委托有资质的单位运输、处置,并严格执行危险废物转移联单制度 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |