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定州冠昂体育器材有限公司体育器材扩建项目

审批

河北-保定-定州市

发布时间： 2025年12月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0682MA09Q14PX2	任胜
任胜	省直辖县级市
****工业园区内，经一路西侧，纬二侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****体育器材扩建项目

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2443-C2443-健身器材制造
	省直辖县级市省直辖县级市
经度:114.931667 纬度: 38.590000	****环境局
	2022-05-10
定环表〔2022〕72号	****
2025-09-23	85
6	****
****0682MA09Q14PX2	****
****0682MA09Q14PX2	******公司
****0108MABNWQK00H	2025-06-01

2025-11-14	2025-12-12
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51114pYJer

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产体育用品2500吨	年产体育用品2500吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：（1）工件清理原材料进场后，部分钢材表面的灰尘需要用气枪进行清理，此过程会产生粉尘和设备噪声。（2）喷塑清理完后的钢材、铸件在喷塑室中进行静电粉末喷涂，静电粉末喷涂在静电喷涂机中进行，工件在流水线上移动，人工在喷涂机内由喷枪对工件内外两侧进行喷粉，在高压静电场作用下，利用静电吸附原理，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，膜厚为 30-50μm 之间。将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。在粉末喷涂过程中部分未吸附在工件上的粉末通过侧吸罩集尘经脉冲滤芯净化后由 15m 排气筒（P1）排放。喷涂过程中落下的粉尘通过回收系统回收，回用于喷涂工序，废滤芯由厂家回收。（3）固化喷塑后的工件采用直接加热方式在固化室内进行烘烤固化，将喷涂后的工件置于 180~200℃左右的固化室内，使粉末熔融、流平、固化，形成最终涂层，然后自然冷却。固化工序由天然气热风炉供热。（3）塑封、丝印、打包部分产品采用塑封机封口，其他部分产品采用移印机进行印刷油墨，之后进行打包。工艺流程简述：（1）配料、研磨将二辛脂、糊树脂、钙粉、颜料、聚氯乙烯颗粒等辅料进行配比后进入搅拌机搅拌均匀，其中大块颜料需要用研磨机进行研磨，配料、搅拌位于密闭间，密闭间口设置集气罩，配料、搅拌产生的颗粒物经集气罩收集后通过布袋除尘器排放。（2）表面平整少量铸件表面不够平整，根据工件缺陷程度人工涂刮导电腻子。（3）加热铸件或工件浸塑前，需在 240°C 的烘干室中进行预热，由天然气热风炉供热，对工件进行直接加热。（4）浸塑制备的浸塑液倒入浸塑池内。该过程常温下进行，不涉及化学反应，只是简单的物理混合过程。加热完成后的铸件慢慢浸入到盛满浸塑液的浸塑池内完成浸塑。（5）烘干、冷却浸塑完成后进入 220℃的烤箱中进行烘干，此过程烘干采用电加热，之后进入冷却池进行冷却，冷却水蒸发消耗，定期添加，无废水产生。（6）塑封、丝印、打包部分产品采用塑封机封口，其他部分产品采用移印机进行印刷油墨，之后进行打包。	1、项目喷塑工艺生产线：工艺流程简述：（1）工件清理原材料进场后，部分钢材表面的灰尘需要用气枪进行清理。（2）喷塑清理完后的钢材、铸件在喷塑室中进行静电粉末喷涂，静电粉末喷涂在静电喷涂机中进行，工件在流水线上移动，人工在喷涂机内由喷枪对工件内外两侧进行喷粉，在高压静电场作用下，利用静电吸附原理，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，膜厚为30-50μm之间。将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。在粉末喷涂过程中部分未吸附在工件上的粉末通过侧吸罩集尘经脉冲滤芯净化后由15m排气筒（P1）排放。喷涂过程中落下的粉尘通过回收系统回收，回用于喷涂工序，废滤芯由厂家回收。（3）固化喷塑后的工件采用直接加热方式在固化室内进行烘烤固化，将喷涂后的工件置于180~200℃左右的固化室内，使粉末熔融、流平、固化，形成最终涂层，然后自然冷却。固化工序由天然气热风炉供热。（3）塑封、丝印、打包部分产品采用塑封机封口，其他部分产品采用移印机进行印刷油墨，之后进行打包。 2、项目浸塑工艺生产线：工艺流程简述：（1）配料、研磨将二辛脂、糊树脂、钙粉、颜料、聚氯乙烯颗粒等辅料进行配比后进入搅拌机搅拌均匀，其中大块颜料需要用研磨机进行研磨，配料、搅拌位于密闭间，密闭间口设置集气罩，配料、搅拌产生的颗粒物经集气罩收集后通过布袋除尘器排放。（2）表面平整少量铸件表面不够平整，根据工件缺陷程度人工涂刮导电腻子。（3）加热铸件或工件浸塑前，需在240°C的电烤箱中进行预热。（4）浸塑制备的浸塑液倒入浸塑池内。该过程常温下进行，不涉及化学反应，只是简单的物理混合过程。加热完成后的铸件慢慢浸入到盛满浸塑液的浸塑池内完成浸塑。（5）烘干、冷却浸塑完成后进入220℃的烤箱中进行烘干，此过程烘干采用电加热，之后进入冷却池进行冷却，冷却水蒸发消耗，定期添加，无废水产生。（6）塑封、丝印、打包部分产品采用塑封机封口，其他部分产品采用移印机进行印刷油墨，之后进行打包。
环评中工件于烘干室中进行预热，实际新增1台电烤箱用于工件烘干，废气引至二级活性炭处理

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目废气主要为喷塑废气、固化废气、配料研磨废气、工件清理废气、浸塑烘干废气、丝印塑封废气。配料、研磨、工件清理废气经收集后由布袋除尘器处理后经排气筒P1排放；喷塑废气经自带滤芯除尘器处理后进入布袋除尘器处理后经排气筒P1排放；固化废气、烘干废气、丝印塑封废气经收集后由二级活性炭吸附装置处理后经排气筒P2排放	项目废气主要为喷塑废气、固化废气、配料研磨废气、工件清理废气、浸塑烘干废气、丝印塑封废气。配料、研磨、工件清理废气经收集后由布袋除尘器处理后经排气筒P1排放；喷塑废气经自带滤芯除尘器处理后进入布袋除尘器处理后经排气筒P1排放；固化废气、烘干废气、丝印塑封废气经收集后由二级活性炭吸附装置处理后经排气筒P2排放
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评中建设真空罐2台	实际建设3台真空罐，其中1台备用，未涉及产污及产能变化
环评中建设真空罐2台，实际建设3台真空罐，其中1台备用，未涉及产污及产能变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.012	0.012	0.012	0.012
0.012	0.06	0.012	0.012
0.0007	0.008	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.008	0.01	0.008	0.008	/
0.008	0.056	0.008	0.008	/
0.01	0.093	0.01	0.01	/
0.014	0.014	0.014	0.014	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂进水水质要求

项目浸塑件冷却水蒸发消耗，无废水产生，废水仅为生活污水，废水经污水管网排****处理厂进一步处理

经检测，废水总排口pH值范围值为7.4-7.6无量纲，化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物日均值分别为97mg/L、33.8mg/L、5.51mg/L、28mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满****处理厂进水水质要求（即pH值6-9、化学需氧量≤500mg/L、五日生化需氧量≤150mg/L、氨氮≤70mg/L、悬浮物≤400mg/L）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器；二级活性炭吸附装置

颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2染料尘二级标准；烟气（颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度）执行《**省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2标准及《工业炉窑综合治理实施方案》（环大气〔2019〕56号）标准；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1“有机化工业”排放标准；氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值

配料、研磨、工件清理废气经收集后由布袋除尘器处理后经排气筒P1排放；喷塑废气经自带滤芯除尘器处理后进入布袋除尘器处理后经排气筒P1排放；固化废气、烘干废气、丝印塑封废气经收集后由二级活性炭吸附装置处理后经排气筒P2排放

经检测，该公司喷塑、配料、研磨布袋除尘器排气筒出口废气中颗粒物浓度最大值为4.9mg/m3、最大排放速率为0.041kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值（即颗粒物排放浓度≤18mg/m3、排放速率≤0.51kg/h）。经检测，该公司丝印、塑封、浸塑、烘干、固化工序二级活性炭排气筒出口中非甲烷总烃浓度最大值为2.74mg/m3，符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准（即非甲烷总烃≤60mg/m3），最低去除效率为77%，不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准（即非甲烷总烃去除效率≥90%），加测车间口无组织非甲烷总烃；氯化氢浓度最大值为1.73mg/m3、最大排放速率为9.87×10-3kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值（即氯化氢排放浓度≤100mg/m3、排放速率≤0.26kg/h）；颗粒物浓度最大值为28.8mg/m3、烟气黑度＜1级，二氧化硫、氮氧化物均未检出，符合**省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）标准及《工业炉窑综合治理实施方案》（环大气〔2019〕56号）标准（即颗粒物≤30mg/m3、二氧化硫≤200mg/m3、氮氧化物≤300mg/m3、烟气黑度＜1级）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值

项目噪声主要为生产设备、风机等设备噪声及进出厂运输车辆噪声，采取选用选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等降噪措施

经检测，该企业西南、西北、东北厂界昼间噪声最大值为57.3dB(A)，夜间噪声最大值为46.9dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值（昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)），企业东南侧紧邻其他企业，不具备噪声检测条件

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装袋、除尘灰收集后外售；废活性炭、废过滤棉、废油墨桶暂存危废间，定期交由有资质单位处理；废滤筒交由厂家回收；生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程