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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0534MA07PN4J3H | 建设单位法人:郎国房 |
| 王玉栋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区湘江街南侧、六盘路西(挥公大道北侧、**路东侧) |
| ****羊绒智慧城项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C172-C172-毛纺织及染整精加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.616944 纬度: 37.044722 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-14 |
| 邢环评〔2023〕9号 | 本工程排污许可证编号:****0534MA09WJ0F4R001P |
| 项目实际总投资(万元): | 31000 |
| 1730 | 运营单位名称:**** |
| ****0534MA07PN4J3H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0534MA07PN4J3H | 验收监测单位:**嘉澳****公司 |
| ****0421MA07LC5R3Y | 竣工时间:2024-05-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-14 | 验收报告公开结束时间:2025-12-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=511148hPpO |
| 改扩建 | 实际建设情况:已建成 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一期工程年产山羊无毛绒1800吨、山羊绒条500吨、羊绒精纺纱线200吨,二期工程建成后形成年吞吐各类羊绒原料及成品3万吨的仓储物流能力。 | 实际建设情况:一期工程建成后可实现年产山羊无毛绒1800吨、山羊绒条500吨、羊绒精纺纱线200吨;二期工程利用现有厂房作为库房,用于各类原料和成品的储存 |
| 由于市场原因,二期工程利用现有厂房作为库房,用于各类原料和成品的储存。 | 是否属于重大变动:|
| 外购原绒经分选、开松、洗原绒、烘绒、复分选、合毛、分梳、洗无毛绒、合绒制得无毛绒。无毛绒部分经散染后外售,部分经梳毛、制条工序得到山羊绒条,绒条部分外售,部分经条染后外售,部分经条染后用于生产羊绒精纺纱线 | 实际建设情况:外购原绒经分选、开松、洗原绒、烘绒、复分选、合毛、分梳、洗无毛绒、合绒制得无毛绒。无毛绒部分经散染后外售,部分经梳毛、制条工序得到山羊绒条,绒条部分外售,部分经条染后外售,部分经条染后用于生产羊绒精纺纱线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 开松工序废气经集气罩收集后,经多层圆笼滤尘器处理,处理后经1根17m排气筒(DA001)排放;染色、烘干工序废气经集气罩收集后经碱液喷淋塔处理,处理后的废气通过1根17m排气筒(DA002)排放(排放口安装VOCs超标报警装置)。污水处理站恶臭气体经加盖封闭,并设排气装置,恶臭气体通过引风机进入生物滤池处理,处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放;食堂油烟经油烟净化器处理,处理后经食堂顶部专用烟道排放;分梳车间、合绒、绒条、精纺车间无组织废气经车间顶部的吸风口进入空调滤尘室进行喷淋捕集处理,处理后的废气通过空调送风系统,以上进风下排风的方式输送至车间进行循环利用;水洗车间、染色车间采取车间密闭措施减少无组织废气排放。染色车间外安装VOCs超标报警装置。生活污水经隔油池、化粪池处理,处理后与洗原绒废水、洗无毛绒废水、染色废水、软水制备系统废水、设备及地面清洗废水、空调系统排水、生物滤池排水一起排入****处理站,处理后经****经济开发区污水处理厂进一步处理(厂区排水口设在线监测系统);生产设备均安置在车间内,并安装基础减振设施,门窗密闭隔音;设置限速、禁鸣标志,统一安排厂区内汽车运输路线,道路两旁设置绿化带。本项目产生的废活性炭、废过滤棉、废碱液、废液压油属危险废物,暂存于厂区危废暂存间,定期交有资质单位处置;其它固体废物在固废间贮存,全部合理处置或综合利用,不外排。 | 实际建设情况:开松工序废气经集气罩收集后,经多层圆笼滤尘器处理,处理后经1根17m排气筒(DA001)排放;染色、烘干工序废气经集气罩收集后经碱液喷淋塔处理,处理后的废气通过1根17m排气筒(DA002)排放(排放口安装VOCs超标报警装置)。污水处理站恶臭气体经加盖封闭,并设排气装置,恶臭气体通过引风机进入生物滤池处理,处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放;食堂油烟经油烟净化器处理,处理后经食堂顶部专用烟道排放;分梳车间、合绒、绒条、精纺车间无组织废气经车间顶部的吸风口进入空调滤尘室进行喷淋捕集处理,处理后的废气通过空调送风系统,以上进风下排风的方式输送至车间进行循环利用;水洗车间、染色车间采取车间密闭措施减少无组织废气排放。染色车间外安装VOCs超标报警装置。生活污水经隔油池、化粪池处理,处理后与洗原绒废水、洗无毛绒废水、染色废水、软水制备系统废水、设备及地面清洗废水、空调系统排水、生物滤池排水一起排入****处理站,处理后经****经济开发区污水处理厂进一步处理(厂区排水口设在线监测系统);生产设备均安置在车间内,并安装基础减振设施,门窗密闭隔音;设置限速、禁鸣标志,统一安排厂区内汽车运输路线,道路两旁设置绿化带。废活性炭、废过滤棉、废碱液、废液压油属危险废物,暂存于厂区危废暂存间,定期交有资质单位处置;异质纤维、草刺、沙土等杂质,多层圆笼滤尘器收集的绒尘收集后暂存于一般固废临时储存间,交由有主体资格和技术能力的单位处理。粗毛、短绒收集后暂存于一般固废临时储存间,外售处理;污水处理站污泥正在鉴别中,鉴别报告出具前暂按危废进行管理,密闭收集后暂存于污泥间,污泥间按危废间要求进行建设和管理,鉴别报告出具后若鉴别为一般固废,则收集后交由有主体资格和技术能力的单位处理,若鉴别为危废,密闭收集后暂存于污泥间,交由有主体资格和技术能力的单位处理。 |
| 污水处理站污泥正在鉴别中,鉴别报告出具前暂按危废进行管理,密闭收集后暂存于污泥间,污泥间按危废间要求进行建设和管理,鉴别报告出具后若鉴别为一般固废,则收集后交由有主体资格和技术能力的单位处理,若鉴别为危废,密闭收集后暂存于污泥间,交由有主体资格和技术能力的单位处理。 | 是否属于重大变动:|
| ****羊绒智慧城****经济开发区湘江街南侧、六盘路西(挥公大道北侧、**路东侧)。项目主要建设内容为:项目分两期建设,一期工程主要利用现有生产车间、库房、办公楼等主体与辅助工程,利用现有无毛绒及绒条生产设备,并新购置染色机、精纺生产线等生产设备,增加染色、精纺纱线生产工序,二期工程利用现有厂房,主要建设智能集采、智慧物流车间、保税仓库、研发设计车间。****委员会对该项目出具了备案信息(备案编号:冀发改政务备字(2022)20号。 | 实际建设情况:****羊绒智慧城****经济开发区湘江街南侧、六盘路西(挥公大道北侧、**路东侧)。项目分两期建设,一期工程主要利用现有生产车间、库房、办公楼等主体与辅助工程,利用现有无毛绒及绒条生产设备,并新购置染色机、精纺生产线等生产设备,增加染色、精纺纱线生产工序,新增部分备用设备;二期工程利用现有厂房作为库房,用于各类原料和成品的储存。****委员会对该项目出具了备案信息(备案编号:冀发改政务备字(2022)20号。 |
| 本项目在试运行过程中,避免因清缸不彻底出现串色而影响产品质量的问题,增加12台散毛染色机和4台毛条染色机作为备用设备,设备运行设备总容重不超环评设计总容重。试运行期间实际产品及产能与环评一致。二期工程利用现有厂房作为库房,用于各类原料和成品的储存。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 22.0338 | 26.589 | 0 | 0 | 22.034 | 22.034 | |
| 0 | 5.575 | 7.977 | 6.484 | 0 | -0.909 | -0.909 | |
| 0 | 0.215 | 0.399 | 0.634 | 0 | -0.419 | -0.419 | |
| 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.828 | 12.96 | 0.911 | 0 | -0.083 | -0.083 | / |
| 0 | 0.1118 | 5.76 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | / |
| 1 | 厂区总排口 | 动植物油满足《毛纺工业水污染物排放标准》(GB28937-2012)表2间接排放浓度限值,阴离子表面活性剂、石油类满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准,****开发区污水处理厂进水水质要求,其他污染物满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2间接排放浓度限值及修改单要求,动植物油满足《毛纺工业水污染物排放标准》(GB28937-2012)表2间接排放浓度限值。 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 集气罩+碱液喷淋塔+17m排气筒(DA002),安装VOCs超标报警装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业大气污染物排放限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 已建成 | 已监测 | |
| 2 | 集气罩+多层圆笼滤尘器+17m排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 已建成 | 已监测 | |
| 3 | 加盖封闭+生物滤池+15m排气筒(DA003) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 已建成 | 已监测 | |
| 4 | 分梳车间、合绒、绒条、精纺车间无组织废气经车间顶部的吸风口进入空调滤尘室进行喷淋捕集处理,处理后的废气通过空调送风系统,以上进风下排风的方式输送至车间进行循环利用;水洗车间、染色车间采取车间密闭措施减少无组织废气排放。染色车间外安装VOCs超标报警装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;**省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其它企业边界大气污染物浓度限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级(新扩改建)标准;《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中厂区内VOCs无组织排放限值 | 已建成 | 已监测 | |
| 5 | 油烟净化器处理后经食堂顶部专用烟道排放 | 《餐饮业大气污染物综合排放标准》(DB13/5808-2023)表1中型标准,同时满足**市****领导小组关于印发《**市2022年大气污染综合治理工作方案》的通知(邢气领组[2022]2号)的要求 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 安装基础减振设施,门窗密闭隔音,设置限速、禁鸣标志,统一安排厂区内汽车运输路线,道路两旁设置绿化带 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 本项目产生的废活性炭、废过滤棉、废碱液、废液压油属危险废物,暂存于厂区危废暂存间,定期交有资质单位处置;其它固体废物在固废间贮存,全部合理处置或综合利用,不外排。 | 本项目产生的废活性炭、废过滤棉、废碱液、废液压油属危险废物,暂存于厂区危废暂存间,定期交有资质单位处置;其它固体废物在固废间贮存,全部合理处置或综合利用,不外排。 |
| 1 | 制定突发环境事件应急预案并向环保部门备案 | 突发环境事件应急预案已备案 |
| 依托现有开松废气治理措施、食堂油烟治理措施、分梳车间、合绒、绒条、精纺车间无组织废气治理措施,****处理站与生活污水治理措施 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |