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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1282MA8PC2ML7L | 建设单位法人:代程伟 |
| 代程伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****委员会北500米路西 |
| ****年产6000吨巧克力制品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造;方便食品制造;罐头食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1421-C1421-糖果、巧克力制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:115.348889 纬度: 33.437778 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-06 |
| 界环行审〔2023〕69号 | 本工程排污许可证编号:****1282MA8PC2ML7L001Z |
| 2025-08-22 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 53 | 运营单位名称:**** |
| ****1282MA8PC2ML7L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1282MA8PC2ML7L | 验收监测单位:******公司 |
| 913********6941469 | 竣工时间:2025-03-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-12 | 验收报告公开结束时间:2025-12-09 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/1/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产6000吨巧克力制品 | 实际建设情况:年产6000吨巧克力制品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、冻干草莓巧克力、冻干酸奶块巧克力(①原料准备(熔化、粉碎)。熔化:代可可脂在常温下是固态原料,所以在与其他原料混合之前必须先将其熔化。将固态代可可脂倒入化油缸中密闭加热(电加热)熔化,熔化时的温度不超过60℃。 粉碎:人工将颗粒状白糖通过粉碎机进行粉碎,粉碎成粉末状即可,粉碎过程在密闭配料间进行。此过程会产生G1-1粉碎、卸料粉尘、S1-1废包装袋,N噪声。②配料精磨:人工将全脂乳粉、乳清粉、麦芽糊精、粉碎后的白糖在密闭配料间配料后与熔化后的代可可脂加入到精磨机中密闭精磨12h(35-38℃),将巧克力物料磨到一定的细度。此过程会产生G1-2配料、投料粉尘、G1-3生产异味,S1-1废包装袋,N噪声。③保温调温:经精磨后的巧克力酱料,在进入下一道工序前,要保持流体状态有一个保温过程(33-38℃),需在保温缸中密闭保温(电加热)8-10h,保温缸温度控制系统通过对夹套中水温的控制来保温调温。保温的目的是储备酱料,适应连续生产,并为下一道工序调温创造必要的工艺条件。此过程会产生G1-3生产异味。④涂层:将保温缸内的巧克力酱料通过管道输送到巧克力涂层机对冻干草莓、冻干酸奶块涂层。此过程会产生G1-3生产异味,N噪声。⑤冷却:将涂层后的冻干草莓和冻干酸奶块在车间空调调节下静置冷却,制成冻干草莓巧克力和冻干酸奶巧克力。⑥挑选包装:对冻干草莓巧克力和冻干酸奶巧克力进行挑选检查,将合格品进行包装。此过程会产生S1-2不合格品、S1-3边角料、S1-4废包装材料,N噪声。⑦检验:对包装好的冻干草莓巧克力和冻干酸奶巧克力检验是否有漏气破口现象。⑧装箱入库:将检验后的冻干草莓巧克力和冻干酸奶巧克力装箱入库。)2、麦丽素(①原料准备(熔化、粉碎)。熔化:代可可脂在常温下是固态原料,所以在与其他原料混合之前必须先将其熔化。将固态代可可脂倒入化油缸中密闭加热(电加热)熔化,熔化时的温度不超过60℃。粉碎:人工将颗粒状白糖通过粉碎机进行粉碎,粉碎成粉末状即可,粉碎过程在密闭配料间进行。此过程会产生G2-1粉碎、卸料粉尘、S2-1废包装袋,N噪声。②配料精磨:人工将全脂乳粉、乳清粉、麦芽糊精、粉碎后的白糖在密闭配料间配料后与熔化后的代可可脂加入到精磨机中密闭精磨12h(35-38℃),将巧克力物料磨到一定的细度。此过程会产生G2-2配料、投料粉尘、G2-3生产异味,S2-1废包装袋,N噪声。③保温调温:经精磨后的巧克力酱料,在进入下一道工序前,要保持流体状态有一个保温过程(33-38℃),在保温缸中密闭保温(电加热)8-10h,保温缸温度控制系统通过对夹套中水温的控制来保温调温。保温的目的是储备酱料,适应连续生产,并为下一道工序调温创造必要的工艺条件。此过程会产生G2-3生产异味。④浇注抛光:将保温缸内的巧克力酱料通过管道输送到糖衣机对麦丽素芯子浇注,为尽快的在麦丽素芯子表面均匀涂上包衣结晶,并达到抛光目的,就必须用手工操作对糖衣机内麦丽素芯子分次喷复巧克力酱料。此过程会产生G2-3生产异味,N噪声。⑤冷却:将抛光后的麦丽素在车间空调调节下静置冷却。⑥挑选包装:对麦丽素进行挑选检查,将合格品进行包装。此过程会产生S2-2不合格品、S2-3废包装材料,N噪声。⑦检验:对包装好的麦丽素检验是否有漏气破口现象。⑧装箱入库:将检验后的麦丽素装箱入库。)3、巧克力系列(①原料准备(熔化、粉碎)。熔化:代可可脂在常温下是固态原料,所以在与其他原料混合之前必须先将其熔化。将固态代可可脂倒入化油缸中密闭加热(电加热)熔化,熔化时的温度不超过60℃。粉碎:人工将颗粒状白糖通过粉碎机进行粉碎,粉碎成粉末状即可,粉碎过程在密闭配料间进行。此过程会产生G3-1粉碎、卸料粉尘、S3-1废包装袋,N噪声。②混合精磨:人工将全脂乳粉、乳清粉、麦芽糊精、粉碎后的白糖在密闭配料间配料后与熔化后的代可可脂加入到精磨机中密闭精磨12h(35-38℃),将巧克力物料磨到一定的细度。此过程会产生G3-2配料、投料粉尘、G3-3生产异味,S3-1废包装袋,N噪声。③保温调温:经精磨后的巧克力酱料,在进入下一道工序前,要保持流体状态有一个保温过程(33-38℃),在保温缸中密闭保温(电加热)8-10h,保温缸温度控制系统通过对夹套中水温的控制来保温调温。保温的目的是储备酱料,适应连续生产,并为下一道工序调温创造必要的工艺条件。此过程会产生G3-3生产异味。④浇模:将保温缸内的巧克力酱料通过管道输送到巧克力涂层机对模具浇注。此过程会产生G3-3生产异味,N噪声。⑤冷却:将浇注后的不同模具巧克力在车间空调调节下静置冷却,制成巧克力系列产品。⑥脱模:定型的巧克力变成稳定的固体,从模板上自然脱离出来。⑦挑选包装:对巧克力系列产品进行挑选检查,将合格品进行包装。此过程会产生S3-2不合格品、S3-3边角料、S3-4废包装材料,N噪声。⑧检验:对包装好的巧克力系列产品检验是否有漏气破口现象。⑨装箱入库:将检验后的巧克力系列产品装箱入库。) | 实际建设情况:1、冻干草莓巧克力、冻干酸奶块巧克力(①原料准备(熔化、粉碎)。熔化:代可可脂在常温下是固态原料,所以在与其他原料混合之前必须先将其熔化。将固态代可可脂倒入化油缸中密闭加热(电加热)熔化,熔化时的温度不超过60℃。粉碎:人工将颗粒状白糖通过破碎机进行粉碎,粉碎成粉末状即可,粉碎过程在粉碎间进行。此过程会产生G1-1粉碎、卸料粉尘、S1-1废包装袋,N噪声。②配料精磨:人工将全脂乳粉、乳清粉、麦芽糊精、粉碎后的白糖及熔化后的代可可脂根据配比加入到精磨机中密闭精磨12h(35-38℃),将巧克力物料磨到一定的细度。此过程会产生G1-2配料、投料粉尘、G1-3生产异味,S1-1废包装袋,N噪声。③保温调温:经精磨后的巧克力酱料,在进入下一道工序前,要保持流体状态有一个保温过程(33-38℃),需在保温缸中密闭保温(电加热)8-10h,保温缸温度控制系统通过对夹套中水温的控制来保温调温。保温的目的是储备酱料,适应连续生产,并为下一道工序调温创造必要的工艺条件。此过程会产生G1-3生产异味。④涂层:将保温缸内的巧克力酱料通过管道输送到巧克力涂层机对冻干草莓、冻干酸奶块涂层。此过程会产生G1-3生产异味,N噪声。⑤冷却:将涂层后的冻干草莓和冻干酸奶块在车间空调调节下静置冷却,制成冻干草莓巧克力和冻干酸奶巧克力。⑥挑选包装:对冻干草莓巧克力和冻干酸奶巧克力进行挑选检查,将合格品进行包装。此过程会产生S1-2不合格品、S1-3边角料、S1-4废包装材料,N噪声。⑦检验:对包装好的冻干草莓巧克力和冻干酸奶巧克力检验是否有漏气破口现象。⑧装箱入库:将检验后的冻干草莓巧克力和冻干酸奶巧克力装箱入库。)2、麦丽素(①原料准备(熔化、粉碎)。熔化:代可可脂在常温下是固态原料,所以在与其他原料混合之前必须先将其熔化。将固态代可可脂倒入化油缸中密闭加热(电加热)熔化,熔化时的温度不超过60℃。粉碎:人工将颗粒状白糖通过破碎机进行粉碎,粉碎成粉末状即可,粉碎过程在粉碎间进行。此过程会产生G2-1粉碎、卸料粉尘、S2-1废包装袋,N噪声。②配料精磨:人工将全脂乳粉、乳清粉、麦芽糊精、粉碎后的白糖及熔化后的代可可脂根据配比加入到精磨机中密闭精磨12h(35-38℃),将巧克力物料磨到一定的细度。此过程会产生G2-2配料、投料粉尘、G2-3生产异味,S2-1废包装袋,N噪声。③保温调温:经精磨后的巧克力酱料,在进入下一道工序前,要保持流体状态有一个保温过程(33-38℃),在保温缸中密闭保温(电加热)8-10h,保温缸温度控制系统通过对夹套中水温的控制来保温调温。保温的目的是储备酱料,适应连续生产,并为下一道工序调温创造必要的工艺条件。此过程会产生G2-3生产异味。④浇注抛光:将保温缸内的巧克力酱料通过管道输送到糖衣机对麦丽素芯浇注,为尽快的在麦丽素芯表面均匀涂上包衣结晶,并达到抛光目的,就必须用手工操作对糖衣机内麦丽素芯分次喷复巧克力酱料。此过程会产生G2-3生产异味,N噪声。⑤冷却:将抛光后的麦丽素在车间空调调节下静置冷却。⑥挑选包装:对麦丽素进行挑选检查,将合格品进行包装。此过程会产生S2-2不合格品、S2-3废包装材料,N噪声。⑦检验:对包装好的麦丽素检验是否有漏气破口现象。⑧装箱入库:将检验后的麦丽素装箱入库。)3、巧克力系列(①原料准备(熔化、粉碎)。熔化:代可可脂在常温下是固态原料,所以在与其他原料混合之前必须先将其熔化。将固态代可可脂倒入化油缸中密闭加热(电加热)熔化,熔化时的温度不超过60℃。粉碎:人工将颗粒状白糖通过粉碎机进行粉碎,粉碎成粉末状即可,粉碎过程在粉碎间进行。此过程会产生G3-1粉碎、卸料粉尘、S3-1废包装袋,N噪声。②混合精磨:人工将全脂乳粉、乳清粉、麦芽糊精、粉碎后的白糖及熔化后的代可可脂根据配比加入到精磨机中密闭精磨12h(35-38℃),将巧克力物料磨到一定的细度。此过程会产生G3-2配料、投料粉尘、G3-3生产异味,S3-1废包装袋,N噪声。③保温调温:经精磨后的巧克力酱料,在进入下一道工序前,要保持流体状态有一个保温过程(33-38℃),在保温缸中密闭保温(电加热)8-10h,保温缸温度控制系统通过对夹套中水温的控制来保温调温。保温的目的是储备酱料,适应连续生产,并为下一道工序调温创造必要的工艺条件。此过程会产生G3-3生产异味。④浇模:将保温缸内的巧克力酱料通过管道输送到浇注线对模具浇注,根据产品需求加入麦片、黄油薄脆。此过程会产生G3-3生产异味,N噪声。⑤冷却:将浇注后的不同模具巧克力在车间空调调节下静置冷却,制成巧克力系列产品。⑥脱模:定型的巧克力变成稳定的固体,从模板上自然脱离出来。⑦挑选包装:对巧克力系列产品进行挑选检查,将合格品进行包装。此过程会产生S3-2不合格品、S3-3边角料、S3-4废包装材料,N噪声。⑧检验:对包装好的巧克力系列产品检验是否有漏气破口现象。⑨装箱入库:将检验后的巧克力系列产品装箱入库。) |
| 环评原辅材料中代可可脂使用量为1400t/a,项目实际原辅材料中代可可脂使用量减少至1270t/a,新增麦片使用量100t/a、黄油薄脆使用量30t/a,原辅材料使用量不变,产品品种、产能、生产工艺不变;配料工序与投料工序同时进行,不再使用配料室单独配料 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气(粉碎、卸料、配料、投料粉尘:设置集气罩/密闭收集+布袋除尘器+一根不低于15m高的排气筒(DA001)。生产异味:设置排风扇,加强车间排气通风。)2、废水(生活污水经化粪池处理后定期清掏,用作农肥,不外排。)3、噪声(选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、减振及距离衰减等措施降噪。)4、固废(生活垃圾统一收集后交由环卫部门定期清运;一般固废统一收集后暂综合利用或外售处理。) | 实际建设情况:1、废气(粉碎、卸料、配料、投料粉尘:设置集气罩+布袋除尘器+一根不低于15m高的排气筒(DA001)。生产异味:设置排风扇,加强车间排气通风。)2、废水(生活污水经化粪池(20m3)处理后定期清掏,用作农肥,不外排。)3、噪声(选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、减振及距离衰减等措施降噪。)4、固废(生活垃圾、废抹布、废布袋统一收集后交由环卫部门定期清运;不合格产品、边角料、废包装材料、布袋除尘器收集粉尘统一收集后定期外售处置。) |
| 环评设计为设置密闭配料间收集配料粉尘,在精磨机投料口、破碎机上方设置集气罩收集粉碎、卸料、投料粉尘,收集后的废气通过管道进入布袋除尘器处理后经一根不低于15m高的排气筒(DA001) 排放;项目实际为配料工序与投料工序同时进行,不再使用配料室单独配料,在精磨机投料口、破碎机上方设置集气罩收集粉碎、卸料、配料、投料粉尘,收集后的废气通过管道进入布袋除尘器处理后经一根不低于15m高的排气筒(DA001) 排放 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 不外排 | 化粪池 | 无需监测 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 已检测 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 低噪声设备 | 已检测 |
| 1 | 加强固体废弃物的管理,生产废料综合利用,生活垃圾经集中收集后,委托环卫部门及时进行清运处理。 | 生活垃圾、废抹布、废布袋统一收集后交由环卫部门定期清运;不合格产品、边角料、废包装材料、布袋除尘器收集粉尘统一收集后定期外售处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |