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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********331821Y | 建设单位法人:蒋建中 |
| 蒋建中 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**区新登镇昌东村 |
| ****扩建年产4000吨调味笋、水煮笋生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造;方便食品制造;罐头食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1453-C1453-蔬菜、水果罐头制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 新登镇昌东村 |
| 经度:119.79801 纬度: 30.00766 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-02 |
| 杭环富许审〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:913********331821Y001Y |
| 2024-03-20 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 6.2 | 运营单位名称:**** |
| 913********331821Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********331821Y | 验收监测单位:**中****公司 |
| ****0681MA2BDFYY79 | 竣工时间:2025-03-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-11 | 验收报告公开结束时间:2025-12-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51111naC2Z |
| 属于扩建项目 | 实际建设情况:属于扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 利用现有厂房,扩建年产4000吨调味笋、水煮笋生产线项目,同时对现有项目部分笋产品的原料由外购的灌装笋全部改为鲜笋,最终全厂形成年产果蔬罐头(调味笋和水煮笋)5200吨、蔬菜制品(酱腌菜)600吨、其他罐头200吨的生产规模。 | 实际建设情况:利用现有厂房,扩建年产4000吨调味笋、水煮笋生产线项目,同时对现有项目部分笋产品的原料由外购的灌装笋全部改为鲜笋,最终全厂形成年产果蔬罐头(调味笋和水煮笋)5200吨、蔬菜制品(酱腌菜)600吨、其他罐头200吨的生产规模。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①调味笋、水煮笋生产工艺流程:粗加工工艺流程说明: 收购符合生产要求的笋子,要求笋质较嫩,无明显粗老纤维,无污染、无霉变、无虫蛀,不含泥土。 清洗:使用自来水对鲜笋进行清洗,去掉表面的杂质,清洗工序在清洗机中进行。清洗机的工作原理为:首先需要清洗的鲜笋全部放入水槽,在高压水流和强力气泡的作用下,被充分打散、翻滚、清洗、传送。鲜笋表面的杂质会脱落,沉淀到底部隔离仓,防止了翻扬回流造成再度污染。鲜笋被清洗机洗干净后,再经过喷淋清洗,然后通过传送带送出,清洗水排入厂区污水处理设施处理。该工序产生的污染是清洗废水及噪声。 煮制:将清洗干净的鲜笋放入煮笋锅内进行煮制,温度控制在95-100℃,时间1h,热源由蒸汽提供,蒸汽由厂区天然气锅炉供给。该工序产生的污染是煮制废水、天然气燃烧废气及噪声。 冷却:将经煮制的竹笋放入冷却水池采用常温水进行冷却,冷却时间1h。该工序产生的污染是冷却废水及噪声。 剥壳:将笋从冷却水池中取出,放入自动剥笋机去除笋壳。该工序产生的污染是废边角料及噪声。 挑选整形:对清洗后的笋肉进行挑选,对不符合规格尺寸、形状、重量等要求的产品重新加工或修整,不能修整的作为废弃物处理。该工序产生的污染是废边角料以及噪声。 清洗:对笋肉进行再次清洗。该工序产生的污染是清洗废水及噪声。 称量装罐+封口杀菌:将清洗完成的一部分笋肉根据一定克重进行装罐。用设定好的封口机进行罐头封口,封口要严格控制三率,确保封口平整严密结实,然后在杀菌锅内用蒸汽灭菌,杀菌完毕后,放入冷却池里,冷却池采用流动水进行冷却。该工序产生的污染是杀菌冷却废水和噪声。 称量装桶+加盐腌制:将清洗完成的剩余笋肉根据一定克重置入桶中,加入食盐密封腌制保存。 入库:产品检验合格后办理入库手续。后续根据订单需求,进行精加工处理。 精加工工艺流程说明: 开罐+挑选整理+清洗:从仓库内领取笋罐头,在开罐时,注意力度,防止用力过猛损坏罐内的原料。开罐后,清洗包装罐,对可利用的包装罐重复使用,不可利用****公司。对已加工好的笋肉进行挑选,对不符合规格尺寸、形状、重量的产品排除;对不良品采取废弃措施,以免混入产品中。接着用**对产品进行清洗,剥除杂质、异物。 上述工序产生的污染是罐头清洗废水、清洗废水、废罐头、废边角料及噪声。 开桶+挑选整理+漂洗脱盐:从仓库内领取桶装笋。开桶后,清洗包装桶。对已加工好的笋肉进行挑选,对不符合规格尺寸、形状、重量的产品排除;对不良品采取废弃措施,以免混入产品中。接着将挑选出来的笋肉/蔬菜放入漂洗池中,向池中通过持续加水后盐水溢出去除盐分,浸泡12h。 上述工序产生的污染是包装桶清洗废水、脱盐废水、废罐头、废边角料及噪声。 煮制:使用预煮锅对原料进行蒸煮,然后经过冷却水冷却。蒸煮温度控制在95-100℃,时间1h,热源由蒸汽提供,蒸汽由厂区天然气锅炉供给。该工序产生的污染是煮制废水、冷却废水及噪声。 调味:调味笋产品需要加入盐、味精和植物食用油等调味料进行配料调味。该工序产生的污染是噪声。 称量装袋:将经过一系列工艺制作后的产品计量包装,用真空包装封口机进行封袋。 金属检测:每个批次的产品都必须经过金属探测,确保产品内没有金属混入。 杀菌:将完成真空包装后的成品放入杀菌锅内进行杀菌、冷却。该工序产生的污染是杀菌冷却废水和噪声。 检验装箱:完成以上各道工序后,对产品进行出厂前的最后检查,通过检验的产品按箱装规格进行装箱包装后入库待售。 ②蔬菜制品以及其他罐头生产工艺流程:工艺流程说明: 开罐:从仓库内领取外购的蔬菜罐头。开罐后,清洗包装罐。该工序产生的污染是包装桶清洗废水、废罐头及噪声。 挑选整理:对已加工好的蔬菜进行挑选,对不符合规格尺寸、形状、重量的产品排除;对不良品采取废弃措施,以免混入产品中。该工序产生的污染是废边角料及噪声。 漂洗脱盐:接着将挑选出来的蔬菜放入漂洗池中,向池中通过持续加水后盐水溢出去除盐分,浸泡12h。该工序产生的污染是脱盐废水及噪声。 煮制:使用预煮锅对原料进行蒸煮,然后经过冷却水冷却。蒸煮温度控制在95-100℃,时间1h,热源由蒸汽提供,蒸汽由厂区天然气锅炉供给。该工序产生的污染是煮制废水、冷却废水及噪声。 调味:调味产品需要加入盐、味精和植物食用油等调味料进行配料调味。该工序产生的污染是噪声。 称量装袋:将经过一系列工艺制作后的产品计量包装,用真空包装封口机进行封袋。 金属检测:每个批次的产品都必须经过金属探测,确保产品内没有金属混入。 杀菌:将完成真空包装后的成品放入杀菌锅内进行杀菌、冷却。该工序产生的污染是杀菌冷却废水和噪声。 检验装箱:完成以上各道工序后,对产品进行出厂前的最后检查,通过检验的产品按箱装规格进行装箱包装后入库待售。 | 实际建设情况:①调味笋、水煮笋生产工艺流程:粗加工工艺流程说明: 收购符合生产要求的笋子,要求笋质较嫩,无明显粗老纤维,无污染、无霉变、无虫蛀,不含泥土。 清洗:使用自来水对鲜笋进行清洗,去掉表面的杂质,清洗工序在清洗机中进行。清洗机的工作原理为:首先需要清洗的鲜笋全部放入水槽,在高压水流和强力气泡的作用下,被充分打散、翻滚、清洗、传送。鲜笋表面的杂质会脱落,沉淀到底部隔离仓,防止了翻扬回流造成再度污染。鲜笋被清洗机洗干净后,再经过喷淋清洗,然后通过传送带送出,清洗水排入厂区污水处理设施处理。该工序产生的污染是清洗废水及噪声。 煮制:将清洗干净的鲜笋放入煮笋锅内进行煮制,温度控制在95-100℃,时间1h,热源由蒸汽提供,蒸汽由厂区天然气锅炉供给。该工序产生的污染是煮制废水、天然气燃烧废气及噪声。 冷却:将经煮制的竹笋放入冷却水池采用常温水进行冷却,冷却时间1h。该工序产生的污染是冷却废水及噪声。 剥壳:将笋从冷却水池中取出,放入自动剥笋机去除笋壳。该工序产生的污染是废边角料及噪声。 挑选整形:对清洗后的笋肉进行挑选,对不符合规格尺寸、形状、重量等要求的产品重新加工或修整,不能修整的作为废弃物处理。该工序产生的污染是废边角料以及噪声。 清洗:对笋肉进行再次清洗。该工序产生的污染是清洗废水及噪声。 称量装罐+封口杀菌:将清洗完成的一部分笋肉根据一定克重进行装罐。用设定好的封口机进行罐头封口,封口要严格控制三率,确保封口平整严密结实,然后在杀菌锅内用蒸汽灭菌,杀菌完毕后,放入冷却池里,冷却池采用流动水进行冷却。该工序产生的污染是杀菌冷却废水和噪声。 称量装桶+加盐腌制:将清洗完成的剩余笋肉根据一定克重置入桶中,加入食盐密封腌制保存。 入库:产品检验合格后办理入库手续。后续根据订单需求,进行精加工处理。 精加工工艺流程说明: 开罐+挑选整理+清洗:从仓库内领取笋罐头,在开罐时,注意力度,防止用力过猛损坏罐内的原料。开罐后,清洗包装罐,对可利用的包装罐重复使用,不可利用****公司。对已加工好的笋肉进行挑选,对不符合规格尺寸、形状、重量的产品排除;对不良品采取废弃措施,以免混入产品中。接着用**对产品进行清洗,剥除杂质、异物。 上述工序产生的污染是罐头清洗废水、清洗废水、废罐头、废边角料及噪声。 开桶+挑选整理+漂洗脱盐:从仓库内领取桶装笋。开桶后,清洗包装桶。对已加工好的笋肉进行挑选,对不符合规格尺寸、形状、重量的产品排除;对不良品采取废弃措施,以免混入产品中。接着将挑选出来的笋肉/蔬菜放入漂洗池中,向池中通过持续加水后盐水溢出去除盐分,浸泡12h。 上述工序产生的污染是包装桶清洗废水、脱盐废水、废罐头、废边角料及噪声。 煮制:使用预煮锅对原料进行蒸煮,然后经过冷却水冷却。蒸煮温度控制在95-100℃,时间1h,热源由蒸汽提供,蒸汽由厂区天然气锅炉供给。该工序产生的污染是煮制废水、冷却废水及噪声。 调味:调味笋产品需要加入盐、味精和植物食用油等调味料进行配料调味。该工序产生的污染是噪声。 称量装袋:将经过一系列工艺制作后的产品计量包装,用真空包装封口机进行封袋。 金属检测:每个批次的产品都必须经过金属探测,确保产品内没有金属混入。 杀菌:将完成真空包装后的成品放入杀菌锅内进行杀菌、冷却。该工序产生的污染是杀菌冷却废水和噪声。 检验装箱:完成以上各道工序后,对产品进行出厂前的最后检查,通过检验的产品按箱装规格进行装箱包装后入库待售。 ②蔬菜制品以及其他罐头生产工艺流程:工艺流程说明: 开罐:从仓库内领取外购的蔬菜罐头。开罐后,清洗包装罐。该工序产生的污染是包装桶清洗废水、废罐头及噪声。 挑选整理:对已加工好的蔬菜进行挑选,对不符合规格尺寸、形状、重量的产品排除;对不良品采取废弃措施,以免混入产品中。该工序产生的污染是废边角料及噪声。 漂洗脱盐:接着将挑选出来的蔬菜放入漂洗池中,向池中通过持续加水后盐水溢出去除盐分,浸泡12h。该工序产生的污染是脱盐废水及噪声。 煮制:使用预煮锅对原料进行蒸煮,然后经过冷却水冷却。蒸煮温度控制在95-100℃,时间1h,热源由蒸汽提供,蒸汽由厂区天然气锅炉供给。该工序产生的污染是煮制废水、冷却废水及噪声。 调味:调味产品需要加入盐、味精和植物食用油等调味料进行配料调味。该工序产生的污染是噪声。 称量装袋:将经过一系列工艺制作后的产品计量包装,用真空包装封口机进行封袋。 金属检测:每个批次的产品都必须经过金属探测,确保产品内没有金属混入。 杀菌:将完成真空包装后的成品放入杀菌锅内进行杀菌、冷却。该工序产生的污染是杀菌冷却废水和噪声。 检验装箱:完成以上各道工序后,对产品进行出厂前的最后检查,通过检验的产品按箱装规格进行装箱包装后入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水污染治理措施:本项目生产废水经厂区污水处理设施预处理,生活污水经化粪池+隔油池预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****处理厂的接管标准,****处理厂纳管处理达标后排放。 2、废气污染治理措施:提高装备配置的密闭性、连续化、自动化水平,采用先进适用的废气治理技术和装备。企业应安装废气收集、净化装置,必须加强车间的通风换气工作,同时做好对员工的防护措施。项目须严格按照要求落实废气治理设施方案,严格执行废气排放标准,详见环评《报告表》。 严格执行环境防护距离要求。根据环评报告计算结果,本项目不需设置大气环境防护距离。其他各类距离要求,请建设单位、当地政府和有关部门按照国家卫生、安全、产业等主管部门相关规定予以落实。 3、固废污染治理措施:固体废弃物污染防治要求。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则妥善处置,规范设置废物暂存间,固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用;生活垃圾分类收集,定期由环卫部门统一清运处理;一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,并按照国家有关固废的技术规范,确保处置过程不对环境造成二次污染。 4、噪声污染治理措施:本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。要求企业选用低噪声设备,合理布局车间,高噪声设备底部增设防震垫,对主要噪声源进行隔声、消声等降噪处理,合理安排生产时间,严禁夜间生产作业,并妥善处理好与周边关系。 | 实际建设情况:1、废水污染治理措施:厂区排水实行雨污分流。雨水经雨水管道收集后排入厂区雨水管网;本项目生产废水经厂区污水处理设施预处理,生活污水经化粪池+隔油池预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****处理厂的接管标准,最终由****公司****公司纳管处理达标后排放。 2、废气污染治理措施:废气主要为锅炉燃料废气,车间蒸煮废气,污水处理站恶臭。锅炉采用低氮燃烧技术,8m高排气筒(DA001)排放;车间蒸煮废气(水蒸气、异味)排放量较小,加强车间通风即可,对周围环境不会产生大的影响;****处理站各构筑物加盖,恶臭废气无组织排放;食堂油烟经油烟净化设施处理达标后的油烟废气经竖井至屋顶高空排放,不侧排。 3、固废污染治理措施:已落实。按规范建设一般固废暂存间。 笋壳及边角料、污泥外售******社,废包装材****公司,员工生活垃圾由环卫部门清运。 4、噪声污染治理措施:本公司生产过程中实际噪声源主要为各设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备,对高噪声设备采取增设减振基础,主要的高噪声设备在平面布局时也远离边界,****公司还制定了设备定期维修保养的制度,则噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 22.712 | 26.87 | 0 | 0 | 22.712 | 22.712 | |
| 0 | 9.085 | 10.635 | 0 | 0 | 9.085 | 9.085 | |
| 0 | 0.454 | 0.532 | 0 | 0 | 0.454 | 0.454 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0394 | 0.269 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
| 0 | 0.073 | 0.269 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | / |
| 0 | 0.0377 | 0.108 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池+隔油池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生活污水经化粪池+隔油池预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****处理厂的接管标准,****处理厂纳管处理达标后排放 | 监测日工况条件下,综合污水排放口中各污染物排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中CODCr、氨氮、SS、总氮、五日生化需氧量和总磷达到****公司****公司的接管标准 | |
| 2 | 厂区污水处理设施(厌氧+生物接触氧化) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生产废水经厂区污水处理设施预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****处理厂的接管标准,****处理厂纳管处理达标后排放 | 监测日工况条件下,综合污水排放口中各污染物排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中CODCr、氨氮、SS、总氮、五日生化需氧量和总磷达到****公司****公司的接管标准 |
| 1 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415-2025) | 落实 | 监测日工况条件下,有组织废气DA001锅炉废气排放口、DA002锅炉废气排放口中颗粒物、二氧化硫、烟气黑度检测值符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415-2025)表1大气污染物特别排放限值,氮氧化物排放浓度检测值符合《燃气锅炉低氮改造工作技术指南》(试行)的限值要求 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415-2025) | 落实 | 监测日工况条件下,有组织废气DA001锅炉废气排放口、DA002锅炉废气排放口中颗粒物、二氧化硫、烟气黑度检测值符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415-2025)表1大气污染物特别排放限值,氮氧化物排放浓度检测值符合《燃气锅炉低氮改造工作技术指南》(试行)的限值要求 |
| 1 | 隔声降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 落实 | 监测日工况条件下,项目厂界四周昼间噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准的要求,敏感点昼间噪声测量值符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类限值要求。 |
| 1 | 固体废弃物污染防治要求。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则妥善处置,规范设置废物暂存间,固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用;生活垃圾分类收集,定期由环卫部门统一清运处理;一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,并按照国家有关固废的技术规范,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 已落实。按规范建设一般固废暂存间。 笋壳及边角料、污泥外售******社,废包装材****公司,员工生活垃圾由环卫部门清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| / |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |