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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0526MA32TTHA1R | 建设单位法人:陈剑辉 |
| 陈剑辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县浔中镇**工业区 |
| 葛雷士树脂工艺品生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2439-C2439-其他工艺美术及礼仪用品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县浔中镇**工业区苏窑路1号 |
| 经度:118.264********223 纬度: 25.505********2222 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-11-08 |
| 泉德环评〔2021〕表20号 | 本工程排污许可证编号:****0526MA32TTHAJR001X |
| 项目实际总投资(万元): | 50 |
| 14 | 运营单位名称:**** |
| ****0526MA32TTHA1R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0526MA32TTHA1R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0502MA2Y2BL49G | 竣工时间:2021-12-09 |
| 调试结束时间: | |
| 2021-12-24 | 验收报告公开结束时间:2022-01-24 |
| 验收报告公开载体: | **环保网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目年产树脂工艺品50万件(约76.79t) | 实际建设情况:项目年产树脂工艺品50万件(约76.79t) |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①制模、开模:将硅胶分次均匀的涂与模种上面,待硅胶固化后,画上分模线。由于硅胶十分柔软,因此,需在硅胶软模的外层用石膏固化加强。再将石膏与水搅拌均匀,按分模线分两次均匀的硅胶表面,待石膏固化后拆开石膏外模。 ②搅浆:将不饱和树脂、石粉、固化剂等按一定比例混合搅拌制浆; ③注浆成型:将搅拌后的浆液注入模具中,经真空抽压数次后固化成初坯; ④脱模:将初坯与模具分离; ⑤补/振坯:对与模具分离后的初胚不足的地方进行补坯,部分初坯通过振坯机内的颗粒对初坯表面进行毛刺进行处理; ⑥打磨及修边:用磨底机和修边机对初坯表面进行修边打磨,去除溢料; ⑦洗坯:将坯体放入碱液中浸泡一段时间后,在用**冲洗; ⑧喷漆、彩绘:对工艺品进行喷漆或手工彩绘,得到所需的图案; ⑨包装:利用包装材料和纸箱对产品进行包装,包装完后即为成品。 | 实际建设情况:①制模、开模:将硅胶分次均匀的涂与模种上面,待硅胶固化后,画上分模线。由于硅胶十分柔软,因此,需在硅胶软模的外层用石膏固化加强。再将石膏与水搅拌均匀,按分模线分两次均匀的硅胶表面,待石膏固化后拆开石膏外模。 ②搅浆:将不饱和树脂、石粉、固化剂等按一定比例混合搅拌制浆; ③注浆成型:将搅拌后的浆液注入模具中,经真空抽压数次后固化成初坯; ④脱模:将初坯与模具分离; ⑤补/振坯:对与模具分离后的初胚不足的地方进行补坯,部分初坯通过振坯机内的颗粒对初坯表面进行毛刺进行处理; ⑥打磨及修边:用磨底机和修边机对初坯表面进行修边打磨,去除溢料; ⑦洗坯:将坯体放入碱液中浸泡一段时间后,在用**冲洗; ⑧喷漆、彩绘:对工艺品进行喷漆或手工彩绘,得到所需的图案; ⑨包装:利用包装材料和纸箱对产品进行包装,包装完后即为成品。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、应按“清污分流、污水分质处理”的原则建设废水处理设施。项目真空泵冷却水循环使用,水帘柜、喷淋塔循环废水经预处理后和洗坯、碱水池废水经“物化+生化+过滤”工艺处理达《合成树脂工业污染物排放标准》表1排放标准后外排。 项目生活污水经预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮达到《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准后进入市****处理厂处理达标后排放。 2、项目制模、打磨等工序产生的粉尘经收集后,由布袋除尘器处理通过一根不低于20米高的排气筒高空排放,粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值;项目树脂搅拌、注浆、抽真空、彩绘及晾干等废气与通过水帘柜处理的喷漆废气一起收集至“喷淋塔+活性炭”装置处理,再通过一根不低于20米高的排气筒排放,有机废气排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1污染物排放限值要求,苯乙烯、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放限值。 项目应按各生产工艺产污类型建设独立的封闭车间,应加强项目有机废气无组织排放的管控,管控措施及厂区内监控点处任意一次非甲烷总烃浓度值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准,企业厂区内非甲烷总烃1小时平均浓度及厂区边界的监控点有机废气执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表3及表4无组织排放控制要求,颗粒物、臭气浓度厂界无组织排放分别执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9无组织排放限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界标准。 3、应合理布置高噪声生产设备在厂区的位置,采取有效隔音、减振措施,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类排放标准。 4、按“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实工业固体废物和生活垃圾的收集、处置和综合利用措施。其中项目废漆渣、沉淀污泥、废活性炭按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关要求暂存危险废物储存间,定期委托有危废处理资质的单位处置;原料空桶暂存期间参照危险废物管理,再定期由厂家回收;废硅胶、废磨具及废次品****公司回收利用;其他一般工业垃圾由环卫部门定期清运处理。 | 实际建设情况:1、应按“清污分流、污水分质处理”的原则建设废水处理设施。项目真空泵冷却水循环使用,水帘柜、喷淋塔循环废水经预处理后和洗坯、碱水池废水经“物化+生化+过滤”工艺处理达《合成树脂工业污染物排放标准》表1排放标准后外排。 项目生活污水经预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮达到《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准后进入市****处理厂处理达标后排放。 2、项目制模、打磨等工序产生的粉尘经收集后,由布袋除尘器处理通过一根不低于20米高的排气筒高空排放,粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值;项目树脂搅拌、注浆、抽真空、彩绘及晾干等废气与通过水帘柜处理的喷漆废气一起收集至“喷淋塔+活性炭”装置处理,再通过一根不低于20米高的排气筒排放,有机废气排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1污染物排放限值要求,苯乙烯、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放限值。 项目应按各生产工艺产污类型建设独立的封闭车间,应加强项目有机废气无组织排放的管控,管控措施及厂区内监控点处任意一次非甲烷总烃浓度值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准,企业厂区内非甲烷总烃1小时平均浓度及厂区边界的监控点有机废气执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表3及表4无组织排放控制要求,颗粒物、臭气浓度厂界无组织排放分别执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9无组织排放限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界标准。 3、应合理布置高噪声生产设备在厂区的位置,采取有效隔音、减振措施,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类排放标准。 4、按“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实工业固体废物和生活垃圾的收集、处置和综合利用措施。其中项目废漆渣、沉淀污泥、废活性炭按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关要求暂存危险废物储存间,定期委托有危废处理资质的单位处置;原料空桶暂存期间参照危险废物管理,再定期由厂家回收;废硅胶、废磨具及废次品****公司回收利用;其他一般工业垃圾由环卫部门定期清运处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目已在开工建设前购买取得废水排污总量,即COD:0.0206t/a、NH3-N:0.0027t/a | 实际建设情况:项目已在开工建设前购买取得废水排污总量,即COD:0.0206t/a、NH3-N:0.0027t/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 项目生活污水经预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮达到《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准后进入市****处理厂处理达标后排放。 | 验收阶段落实情况:项目生活污水经预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮达到《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准后进入市****处理厂处理达标后排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |