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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********666300T | 建设单位法人:李** |
| 李** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县西兴乡大烟馆 |
| **年产18****搅拌站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县西兴乡大烟馆 |
| 经度:127.****5000 纬度: 49.****0556 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2013-04-12 |
| /〔/〕/号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2013-04-12 | 项目实际总投资(万元):1447.1 |
| 114.5 | 运营单位名称:**** |
| 912********666300T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********666300T | 验收监测单位:**汉风****公司 |
| ****0110MAD3MCRM83 | 竣工时间:2020-05-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-17 | 验收报告公开结束时间:2025-07-15 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产18万平方米混凝土沙石料 | 实际建设情况:年产18万平方米混凝土沙石料 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 商品混凝土工艺混合、搅拌过程,为物理反应,无化学反应。 (1)预选原材料 各水泥厂商提供样品,对所提供样品进行预配比试配,测定其强度等性能(实验仪器为水泥比表面积测定仪、全自动压力试验机、电子天平、压碎值测定仪,不使用化学药剂,主要对商品混凝土产品的物理性质进行检验,无危险废物及重金属及实验废液产生),选出合格且符合要求的样品,进行原料采购。 (2)物料装卸 水泥等粉状原辅料,由封闭式罐车运入厂区,通过罐车自带设备产生的压缩空气将水泥通过管道送入生产车间内水泥仓,整个输送过程全部在封闭的管道中完成,砂石原料在运输过程中保持湿度并加盖苫布,厂区地面进行硬化,铺置水泥路面,定时洒水抑尘。 (3)检验控制 对采购回来的原材料再次进行质量检验,合格后,将水泥、沙石、粉煤灰加入原料储存筒,外加剂进行配制后加入外加剂槽。 (4)计量 沙石提升以封闭式皮带输送方式完成。水泥等则以压缩空气经封闭管道吹入散装水泥筒仓,辅以螺旋输送机给封闭式水泥秤进行计量。 (5)配料搅拌 计量完****搅拌站,并由水泵泵入水进行强制搅拌。 (6)装入罐车 搅拌完成后通过管道将产品装入搅拌车,并在出厂检验合格后运输交付客户。 | 实际建设情况:商品混凝土工艺混合、搅拌过程,为物理反应,无化学反应。 (1)预选原材料 各水泥厂商提供样品,对所提供样品进行预配比试配,测定其强度等性能(实验仪器为水泥比表面积测定仪、全自动压力试验机、电子天平、压碎值测定仪,不使用化学药剂,主要对商品混凝土产品的物理性质进行检验,无危险废物及重金属及实验废液产生),选出合格且符合要求的样品,进行原料采购。 (2)物料装卸 水泥等粉状原辅料,由封闭式罐车运入厂区,通过罐车自带设备产生的压缩空气将水泥通过管道送入生产车间内水泥仓,整个输送过程全部在封闭的管道中完成,砂石原料在运输过程中保持湿度并加盖苫布,厂区地面进行硬化,铺置水泥路面,定时洒水抑尘。 (3)检验控制 对采购回来的原材料再次进行质量检验,合格后,将水泥、沙石、粉煤灰加入原料储存筒,外加剂进行配制后加入外加剂槽。 (4)计量 沙石提升以封闭式皮带输送方式完成。水泥等则以压缩空气经封闭管道吹入散装水泥筒仓,辅以螺旋输送机给封闭式水泥秤进行计量。 (5)配料搅拌 计量完****搅拌站,并由水泵泵入水进行强制搅拌。 (6)装入罐车 搅拌完成后通过管道将产品装入搅拌车,并在出厂检验合格后运输交付客户。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 水泥筒、粉煤灰库库顶呼吸孔,库底采用负压吸风收尘装置,与库顶呼吸孔共用一台布袋除尘器,共同进入15m排气筒。 | 实际建设情况:每个原料筒仓设置1台脉冲式布袋除尘器(共5台),筒仓粉尘经除尘器处理后,通过震动、负压收集,作为原料回用于生产; |
| 环评中水泥筒、粉煤灰库库顶呼吸孔,库底采用负压吸风收尘装置,与库顶呼吸孔共用一台布袋除尘器,共同进入15m排气筒。实际建设中筒仓粉尘经脉冲式布袋除尘器收集,通过震动、负压收集,作为原料重新利用 | 是否属于重大变动:|
| 1)环评中供热采用0.6H燃气锅炉实际建设中生产不需用热,冬季不生产,无需供暖。锅炉未建设。 (2)环评建设水泥筒、粉煤灰库库顶呼吸孔,库底采用负压吸风收尘装置,与库顶呼吸孔共用一台布袋除尘器,共同进入15m排气筒。 (3)环评建设储料场1000平方米实际生产过程中企业原料由孙****公司供应,孙****公司与企业位置不超过200米,因此原料不在不在厂区储存,随用随定,因此取消储料场建设。 因工艺需要,无法设置高空收集措施排放,筒仓粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后,回用于生产,因此本项目不设置高空收集装置。筒仓粉尘密闭处理,不外排。筒仓密闭,负压收集不产生无组织逸散。 本项目筒仓因实际工艺原因,无法收集中收集后有组织排放,无组织粉尘经脉冲式布袋除尘器收集后通过震动、负压收集,作为原料重新使用,不产生无组织逸散,根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号),本项目大气污染物无组织排放量未增加10%及以上,同时根据检测结果可知,筒仓粉尘回用后,厂界无组织颗粒物,能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3标准要求。工艺改变对周边环境影响较小,工艺改变不属于重大变动。 项目其余建设基本按照《**年产18****搅拌站建设项目环境影响报告表》和《关于**年产18****搅拌站建设项目环境影响报告表的批复》****保护局,2013.4.12)内容进行建设,无变化内容。 | 实际建设情况:1)环评中供热采用0.6H燃气锅炉实际建设中生产不需用热,冬季不生产,无需供暖。锅炉未建设。 (2)环评建设水泥筒、粉煤灰库库顶呼吸孔,库底采用负压吸风收尘装置,与库顶呼吸孔共用一台布袋除尘器,共同进入15m排气筒。 (3)环评建设储料场1000平方米实际生产过程中企业原料由孙****公司供应,孙****公司与企业位置不超过200米,因此原料不在不在厂区储存,随用随定,因此取消储料场建设。 因工艺需要,无法设置高空收集措施排放,筒仓粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后,回用于生产,因此本项目不设置高空收集装置。筒仓粉尘密闭处理,不外排。筒仓密闭,负压收集不产生无组织逸散。 本项目筒仓因实际工艺原因,无法收集中收集后有组织排放,无组织粉尘经脉冲式布袋除尘器收集后通过震动、负压收集,作为原料重新使用,不产生无组织逸散,根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号),本项目大气污染物无组织排放量未增加10%及以上,同时根据检测结果可知,筒仓粉尘回用后,厂界无组织颗粒物,能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3标准要求。工艺改变对周边环境影响较小,工艺改变不属于重大变动。 项目其余建设基本按照《**年产18****搅拌站建设项目环境影响报告表》和《关于**年产18****搅拌站建设项目环境影响报告表的批复》****保护局,2013.4.12)内容进行建设,无变化内容。 |
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| 1 | / | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | / | 验收监测期间:搅拌站废气处理后排放浓度为11.2mg/m3-12.4mg/m3,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1标准限值要求。 验收监测期间:无组织废气颗粒物浓度最高点测值与参照点浓度差值为0.266mg/m3,无组织废气满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3无组织排放监控浓度限值。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | / | 验收监测期间:厂界噪声昼间50dB(A)-55dB(A),厂界夜间41dB(A)-46dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |