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扶绥县千百林木业有限公司年产5万立方米胶合板、5万立方米细木工板项目(一期)
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1421MA5N4NW99E | 建设单位法人：许宁 |
| 许春华 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **市**县山圩镇**山圩产业园 |
建设项目基本信息
| ****年产5万立方米胶合板、5万立方米细木工板项目(一期) | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 **市**县山圩镇**山圩产业园 |
| 经度:108.0125 纬度: 22.47762 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-09-03 |
| 扶环审〔2018〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-13 | 项目实际总投资(万元)：11995 |
| 127 | 运营单位名称：**** |
| ****1421MA5N4NW99E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0103MA5NEHFB5M(1-1) | 验收监测单位：******公司 |
| ****0103MA5NEHFB5M(1-1) | 竣工时间：2019-07-10 |
| 2018-07-15 | 调试结束时间：|
| 2025-11-10 | 验收报告公开结束时间：2025-12-12 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万立方米胶合板、5万立方米细木工板 | 实际建设情况：年产5万立方米胶合板 |
| 根据市场需求进行分期建设，现进行分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程简述： （1）原料分选、烘干:对进厂的单板进行人工分选,对湿度大的单板进行烘干，烘干过程产生无组织废气。 （2）中拼：中拼机按规格进行拼接，中拼过程会产生机械噪声。 （3）过胶：使用过胶机对单板进行过胶，胶水为脲醛树脂胶水。该工序主要污染物为甲醛、非甲烷总烃及废胶水桶、机械噪声。 （4）人工排板：过胶后对工件进行人工排板铺装，即将过胶与表、背板按一定的方向与次序叠合，组成板坯。 （5）冷压：将过胶排板后的沁板移至冷压机内进行冷压，冷压时板坯的各部位均匀受压，确保板坯粘结成一体。 （6）人工修补：对冷压后有缺陷的板材进行人工修补。 （7）热压：冷压工序后进行热压，热压温度控制110～120°C，热压时间长短、压力大小决定于板的原材料、板的厚度和密度、板坯含水率、胶的初粘性等因素。热压工序的主要污染源包括甲醛、非甲烷总烃、颗粒物及噪声。热压工序由生物质蒸汽锅炉供热。 （8）砂光、刮灰、锯边：用砂光机对板材进行砂光，部分需人工刮腻，再使用砂光机将板材砂光，将砂光后的板材进行锯边，工序会产生粉尘、边角料、机械噪声。 （9）开板：根据客户不同需求将砂光后的板材进行开板。 （10）分检、打包：经验收检验合格后进行包装后入库。 | 实际建设情况：工艺流程简述： （1）原料分选、烘干:对进厂的单板进行人工分选,对湿度大的单板进行烘干，烘干过程产生无组织废气。 （2）中拼：中拼机按规格进行拼接，中拼过程会产生机械噪声。 （3）过胶：使用过胶机对单板进行过胶，胶水为脲醛树脂胶水。该工序主要污染物为甲醛、非甲烷总烃及废胶水桶、机械噪声。 （4）人工排板：过胶后对工件进行人工排板铺装，即将过胶与表、背板按一定的方向与次序叠合，组成板坯。 （5）冷压：将过胶排板后的沁板移至冷压机内进行冷压，冷压时板坯的各部位均匀受压，确保板坯粘结成一体。 （6）人工修补：对冷压后有缺陷的板材进行人工修补。 （7）热压：冷压工序后进行热压，热压温度控制110～120°C，热压时间长短、压力大小决定于板的原材料、板的厚度和密度、板坯含水率、胶的初粘性等因素。热压工序的主要污染源包括甲醛、非甲烷总烃、颗粒物及噪声。热压工序由生物质蒸汽锅炉供热。 （8）砂光、刮灰、锯边：用砂光机对板材进行砂光，部分需人工刮腻，再使用砂光机将板材砂光，将砂光后的板材进行锯边，工序会产生粉尘、边角料、机械噪声。 （9）开板：根据客户不同需求将砂光后的板材进行开板。 （10）分检、打包：经验收检验合格后进行包装后入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 大气防治措施： 项目运营期器产生的大气污染物主要有：锅炉燃料燃烧产生的燃料废气，锯边、砂光、等工序产生的工艺粉尘，涂胶、热压工序产生的甲醛废气以及食堂油烟。 （1）锅炉废气 锅炉配套1套布袋除尘装置和1根烟囱，处理后的烟气经40米烟囱排放。 （2）工艺粉尘 项目锯边机和砂光机产生的粉尘经收集后，输送至1套全自动脉冲式布袋除尘器处理。 （3）甲醛废气 项目在热压机安装集气罩，将甲醛废气通过排气筒引至锅炉引燃，燃烧后废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）标准。同时涂胶车间及产品仓库都设置有相应的排气扇，以保证各车间中空气及时扩散并补充新鲜空气。 （4）食堂油烟 项目食堂油烟采用油烟净化器对厨房油烟进行处理，经处理后的油烟经排烟道引至所在建筑楼顶排放。 废水防治措施： 项目无生产废水产生，主要废水为职工的生活污水。 项目生活污水经化粪池预处理后经市政污水管****处理厂处理达标后排放，不直接排进地表水。因此，项目生活污水对当地地表水环境影响较小。 项目主要噪声源是热压机、引风机等设备工作时发出70-85dB（A）的噪声，经对热压机、切边机等设备安装消声器、减振垫以及对锅炉引风机设置隔声间等措施后经传播距离衰减后厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 木材边角料收集后定点存放晒干后用于锅炉燃烧。砂光、锯边工序布袋收尘器收集的粉尘定点存放，用于锅炉燃烧。胶水空桶集中收集后定期由有资质单位清运处置。锅炉燃柴灰渣定期交给当地农民用于农田肥料。化粪池污泥由环卫部门定期清理，综合利用并妥善处理。 | 实际建设情况：（1）锅炉废气 锅炉废气经静电布袋除尘器进行处理后经40米高的排气筒排放。 （2）工艺粉尘 项目主要粉尘来自于锯边和砂光等工序。项目锯边机和砂光机产生的粉尘经收集后，送至全自动脉冲式布袋除尘器处理经15米高的排气筒排放，未能收集处理的粉尘以无组织形式排放。 （3）甲醛废气 项目使用的脲醛树脂均为外购，厂区内不设置制胶车间。项目在涂胶、热压、贴面等工序中需要用到脲醛树脂，会产生一定量的有机废气，其主要污染物以甲醛、非甲烷总烃。项目在热压机、压面机上方加装集气罩进行收集甲醛、非甲烷总烃废气，并采用活性炭进行吸附，后经过15m排气筒排放。集气罩未收集到的甲醛、非甲烷总烃以无组织方式在厂房内逸散，经过通风换气、自然扩散后对环境影响不大。 （4）食堂油烟 食堂油烟经油烟净化器处理后引至建筑外排放，对环境影响不大。 项目无生产废水产生，主要废水为职工的生活污水。 项目生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥，执行《农田灌溉水质标准》（GB 5084-2021）中的旱作标准限值，****处理厂建成后，项目污水经化粪池处理达标****处理厂处理。 项目噪声主要来自于机械设备运转时产生噪声，主要为中拼机、过胶机、热压机、冷压机、锯板机、砂光机、叉车、锅炉等生产运行中产生的机械噪声。经对项目设备及建筑采取合理布局，选用低噪声设备，加强设备保养、采取基础减振、降噪措施后经传播距离衰减后可有效的降低设备噪声对周边环境的影响。 边角料收集后定点存放用于锅炉燃料。项目锯边、砂光等工序产生的粉尘经袋装收集后外售给有需要的厂家，实现**的合理化利用。项目产生的废胶水桶不作为固体废物管理，收集后按危险废物要求集中妥善存放，树脂胶水由南****公司提供，产生****公司全部回收利用（附件7）。锅炉灰渣统一收集后交由当地农户做农肥使用。项目生活垃圾经统一收集后，由环卫部门定时清运处理。 |
| 与本项目环境影响报告表及其批复相比，一期项目实际建设过程中发生了以下变动： 1.增加烘干设备，烘干产生的废气经管道排至厂房外以无组织形式排放。 2.锅炉由10t/h蒸汽锅炉增加至12t/h蒸汽锅炉，锅炉吨位增加20%，未超过重大变动清单增加30%的要求。本项目做排污登记，锅炉排气筒为一般排放口，不是主要排放口，不纳入主要排污口管理要求。 项目设施设备、环保措施、环保设备存在一些变动，根据《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》（环办环评函﹝2020﹞688号），该变动不属于重大变动。可纳入竣工环境保护验收管理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 7.3155 | 0 | 0 | 0 | 7.316 | 7.316 | / |
| 0 | 0.312 | 0 | 0 | 0 | 0.312 | 0.312 | / |
| 0 | 3.92 | 4.13 | 0 | 0 | 3.92 | 3.92 | / |
| 0 | 2.148 | 0 | 0 | 0 | 2.148 | 2.148 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水化粪池 | 《农田灌溉水质标准》（GB 5084-2021）中的旱作标准限值 | 生活污水化粪池 | 监测点位：W1生活污水排放口； 监测项目：pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、粪大肠菌群数； 监测频次：监测2天，每天4次； |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉废气、工艺粉尘、甲醛废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉燃煤排放标准；项目营运期排放的粉尘、甲醛、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）的表2新污染源的相关浓度限值 | 锅炉废气经静电布袋除尘器进行处理后经40米高的排气筒排放。项目主要粉尘来自于锯边和砂光等工序。项目锯边机和砂光机产生的粉尘经收集后，送至全自动脉冲式布袋除尘器处理后经15米高的排气筒排放，未能收集处理的粉尘以无组织形式排放。项目在热压机、压面机上方加装集气罩进行收集甲醛、非甲烷总烃废气，并采用活性炭进行吸附，后经过15m排气筒排放。 | 监测点位：G1热压废气出口-1、G2热压废气出口-2、G3切割、砂光废气出口-1、G4切割、砂光废气出口-2；G5锅炉废气排放口； 监测项目：G1、G2监测颗粒物、甲醛、非甲烷总烃；G3、G4监测颗粒物；G5监测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度； 3、监测频次：监测2天，每天3个时段； | |
| 2 | 无组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）的表2新污染源的相关浓度限值 | 工艺粉尘以无组织形式排放；集气罩未收集到的甲醛、非甲烷总烃以无组织方式在厂房内逸散，经过通风换气、自然扩散后对环境影响不大。 | 监测点位：1#厂界上风向、2#厂界下风向、3#厂界下风向、4#厂界下风向； 监测项目：颗粒物、甲醛、非甲烷总烃； 监测频次：监测2天，每天4次； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值 | 项目噪声主要来自于机械设备运转时产生噪声，主要为中拼机、过胶机、热压机、冷压机、锯板机、砂光机、叉车、锅炉等生产运行中产生的机械噪声。经对项目设备及建筑采取合理布局，选用低噪声设备，加强设备保养、采取基础减振、降噪措施后经传播距离衰减后可有效的降低设备噪声对周边环境的影响。 | 监测点位：N1厂界东面外1m处、N2厂界南面外1m处、N3厂界西面外1m处、N4厂界北面外1m处； 监测频次：连续监测2天，每天昼夜各监测1次； |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 合理处置各类固体废弃物。项目运营期产生的一般工业固体废弃物主要为边角废料，锅炉灰渣、除尘灰渣及收集的粉尘。边角废料和废弃木屑除部分用于锅炉燃料外，其余部分与收集的粉尘定期清运至有需要的厂家；锅炉灰渣、除尘灰渣收集后，外售给农户作为肥料用，一般工业固体废弃物临时堆放点按照《一般工业固体废弃物贮存，处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求设置。产生的危险废物有失效活性炭和沾染脲醛树脂的胶水桶等，危险废物的收集、临时贮存，运输直至安全处置全过程必须符合GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单要求，《危险废物污染防治技术政策》，《危险废物转移联单管理办法》中的要求以及规定，项目生活垃圾统一收集后，由环卫部门定时清运处理。 | 项目营运期固体废物主要为布袋除尘器收集的粉尘，木材边角料、木屑，废活性炭，锅炉灰渣，锅炉静电布袋除尘器收集的烟灰，废胶水桶，废机油、化粪池污泥以及员工生活垃圾。项目锯边、砂光等工序产生的粉尘经袋装收集后外售给有需要的厂家，实现**的合理化利用。边角料收集后定点存放用于锅炉燃料。项目产生的废活性炭由厂家进行更换后带走进行安全处置。锅炉灰渣、静电布袋除尘烟灰统一收集后交由当地农户做农肥使用。项目产生的废胶水桶不作为固体废物管理，收集后按危险废物要求集中妥善存放，树脂胶水由南****公司提供，产生****公司全部回收利用（附件7）。废机油存于危废暂存间，后建议交由有资质单位清运处理。项目生活垃圾经统一收集后，由环卫部门定时清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强项目的环境风险管理，落实本项目环境风险分析的各项环境风险防范措施，制定可行的突发环境事件应急预案，杜绝环境风险的发生。 确保环保措施的有效落实、环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。 | 项目已采取各项环境风险防范措施，并制定环境风险事故应急预案并进行备案（附件10） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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