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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1126MA0FBHD69K | 建设单位法人:钱雷鹏 |
| 侯宝声 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省******经济开发区**路2号 |
| ****电镀锌钢丝、热镀锌钢丝、电解磷化钢丝研发生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.211389 纬度: 37.460833 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-17 |
| 衡数政投资评〔2025〕043号 | 本工程排污许可证编号:****1126MA0FBHD69K001X |
| 项目实际总投资(万元): | 4000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****1126MA0FBHD69K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1102MADKQ9BA73 | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| ****1102MADKQ9BA73,911********073492T | 竣工时间:2025-07-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-20 | 验收报告公开结束时间:2025-09-20 |
| 验收报告公开载体: | 网站 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产电镀锌钢丝20000吨、热镀锌钢丝13500吨,电解磷化钢丝20000吨 | 实际建设情况:年产电镀锌钢丝10000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 盘条预处理生产线、大拉工艺:盘条→开卷放线→机械剥壳除锈→高压水洗→热水洗→涂硼→晾干→大拉→收线→待处理钢丝 中拉工艺:盘条→开卷放线→中拉→收卷→半成品钢丝 电镀锌工艺:中拉半成品钢丝→开卷放线→脱脂→热处理→铅浴淬火→水冷→酸洗→多级水洗→电镀锌→多级水洗→皂化→晾干→收卷→电镀锌钢丝 热镀锌钢丝工艺:中拉半成品钢丝→开卷放线→脱脂→热处理→铅浴淬火→水冷→酸洗→多级水洗→助镀洗→热镀锌→水冷→晾干→收卷→热镀锌钢丝 电解磷化工艺:中拉半成品钢丝→开卷放线→脱脂→热处理→铅浴淬火→水冷→酸洗→多级水洗→表调洗→电解磷化→多级水洗→皂化→晾干→收卷→电解磷化钢丝 | 实际建设情况:盘条预处理生产线、大拉工艺:盘条→开卷放线→机械剥壳除锈→高压水洗→热水洗→涂硼→晾干→大拉→收线→待处理钢丝 中拉工艺:盘条→开卷放线→中拉→收卷→半成品钢丝 电镀锌工艺:中拉半成品钢丝→开卷放线→脱脂→热处理→铅浴淬火→水冷→酸洗→多级水洗→电镀锌→多级水洗→皂化→晾干→收卷→电镀锌钢丝 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电镀锌生产线热处理燃气奥氏体炉烟气、热镀锌生产线热处理燃气奥氏体炉烟气、电解磷化生产线热处理燃气奥氏体炉烟气分别经15m高排气筒(DA014、DA017、DA021)排放;电镀锌生产线铅浴淬火铅烟、热镀锌生产线铅浴淬火铅烟、电解磷化生产线铅浴淬火铅烟,各铅浴淬火槽铅液上方均采用液铅覆盖剂覆盖,铅烟采用“密闭集气罩+集气管道”负压收集后,经“高效滤筒式除尘器+湿式铅烟净化器”处理后由15m高排气筒(DA015、DA018、DA022)排放;电镀锌生产线酸酸洗废气、热镀锌生产线酸酸洗废气、电解磷化生产线酸酸洗废气分别采用“酸洗槽加盖+集气管道”收集后,经“酸雾吸收塔(T5)”处理后由15m高排气筒(DA016)排放;热镀锌生产线热镀锌加热炉烟气由15m高排气筒(DA019)排放;热镀锌锅废气经“密闭集气罩+集气管道+袋式除尘器”收集处理后由15m高排气筒(DA020)排放;储罐大呼吸废气采用集气管道收集后,经“酸雾吸收塔(T1)”处理后由15m高排气筒(DA002)排放;食堂油烟由灶台上方集气装置收集后,经油烟净化器处理后,由楼顶排放。 | 实际建设情况:电镀锌生产线:热处理天然气明火炉工序产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度,经低氮燃烧技术处理后由一根15m高1#排气筒排放。酸洗工序及罐区产生的废气氯化氢、硫酸雾,经集气管道收集经过酸雾吸收塔(利旧)处理后由一根15m高2#排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.552 | 0.799 | 0 | 0 | 0.552 | 0.552 | |
| 0 | 0 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.025 | 8.976 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
| 0 | 0.385 | 13.464 | 0 | 0 | 0.385 | 0.385 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2.145 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 低氮燃烧装置 | 《**省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中**热处理炉表1及表2排放标准及《关于印发的通知》(衡环办[2020]19号)要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 酸雾吸收塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 一般固废主要为氧化铁皮及锈渣,废拉丝粉,锌渣,物理实验室废钢丝,集中收集后外售;软化水制备废树脂、废石英砂,纯水制备废石英砂、废活性炭、废树脂、废PP棉、废RO膜,由厂家回收处理。 危险废物主要为废液铅覆盖剂、铅渣、废劳保用品、铅尘、含铅废滤芯、含铅废酸洗槽渣、电镀锌废槽渣、含锌废滤芯、废电镀锌槽液、废助镀槽渣、锌尘、含锌尘废布袋、表调槽渣、磷化渣、废润滑油、废机油、废手套及含油抹布、综合污水站污泥、综合污水站废石英砂、综合污水站废活性炭、自动监测废液、含铅污泥(包含湿式铅烟净化器产生的含铅污泥)、含铅废石英砂、含铅废活性炭、含铅废滤芯(含铅废水处理设施)、含铅废离子交换树脂、化验废液,暂存于危险废物暂存间;废酸液暂存于废酸储罐;危险废物定期委托有资质单位进行处理。 生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处理。 | 机械剥壳除锈过程产生氧化铁皮及锈渣、废钢丝、锌渣、拉拔过程产生废拉丝粉,集中收集后外售;危险废物主要为酸洗槽槽渣、电镀锌槽渣、废助镀液、废滤芯、锌尘、盐酸洗废酸液、废润滑油、废机油、废手套、含油抹布,暂存于危险废物暂存间内并定期交有资质单位处置;软水制备废离子交换树脂、纯水制备废活性炭、废多介质过滤器中的介质、废RO膜由厂家回收不暂存。 生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 减二增一 | 验收阶段落实情况:减二增一 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |