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新疆金泉建筑科技有限公司年产5000套装配式住房建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****9004MA78BHMU9U | 建设单位法人：党金淼 |
| 党金淼 | 建设单位所在行政区划：**生产建设兵团第六师 |
| ****市102团宏昊园小区2号楼建设东街41号 |
建设项目基本信息
| ****年产5000套装配式住房建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点： | **生产建设兵团第六师 ****开发区****工业园 |
| 经度:87.****6267 纬度: 44.****0233 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-27 |
| 师环审〔2022〕32号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-12-15 | 项目实际总投资(万元)：10150 |
| 80.2 | 运营单位名称：**** |
| ****9004MA78BHMU9U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0103MA7955X33J | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间：2024-03-23 |
| 2024-04-25 | 调试结束时间：2024-06-10 |
| 2024-08-05 | 验收报告公开结束时间：2024-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=408178 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 装配式PC预制构件5000套 | 实际建设情况：装配式PC预制构件5000套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料的存储、转运 本项目PC预制构件生产使用水泥、砂、骨料以及粉料作为原料：水泥、粉煤灰、矿粉经罐车运入厂区后直接泵入筒仓内，以待使用。骨料以及砂在原料堆场堆存，生产过程中，由铲车分别运输至配料机对应料仓中。 （2）配料 由装载机把骨料、砂石送入对应的配料机料仓内，各原料按照设定的比例，经过配料机自动称量后由皮带输送机送入搅拌机的提升斗内，由提升机送入搅拌机仓内；水泥、粉料经由螺旋输送机从水泥筒仓输送到称重仓，经过称重后送入搅拌机内。 （3）搅拌 将各原辅材料经设备输送至搅拌机后，由电子供水系统自动向搅拌机内精确加水。经过1-2分钟的搅拌后经斜皮带输送机输送到成型主机骨料仓内。 （4）清理磨具 将台模清扫干净并安放边模，喷洒脱模剂后安放钢筋和预留预埋件。PC预制构件生产过程中需要进行焊接，项目配备桁架焊接生产线，数控开孔网生产线，焊接过程为点焊，施焊时电极对被焊接金属施压并通电，电流通过金属件紧贴的接触部位时，其电阻较大，发热并熔融接触点，在电极压力作用下，接触点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时，基本没有焊接烟尘产生。 （5）浇筑 进入浇筑混凝土工为浇筑混凝土，经过振捣振实后进入预养护工位。 （6）养护 本项目养护在养护窑内进行。养护窑采用蒸汽进行养护，项目所用蒸汽来源于**新业****公司产生的余热，目前供汽管网已铺设至项目区，因此本项目使用期蒸汽作为本项目热源来源是合理的，****园区统计规划实施，不在本次评价范围内。 一般蒸汽养护分为静停、升温、养护、降温等阶段。根据企业提供资料，**新业****公司蒸汽进入厂区后经管道运输至养护窑进行养护，蒸汽利用后产生的冷凝水在厂区内进行综合利用。 | 实际建设情况：（1）原料的存储、转运 本项目PC预制构件生产使用水泥、砂、骨料以及粉料作为原料：水泥、粉煤灰、矿粉经罐车运入厂区后直接泵入筒仓内，以待使用。骨料以及砂在原料堆场堆存，生产过程中，由铲车分别运输至配料机对应料仓中。 （2）配料 由装载机把骨料、砂石送入对应的配料机料仓内，各原料按照设定的比例，经过配料机自动称量后由皮带输送机送入搅拌机的提升斗内，由提升机送入搅拌机仓内；水泥、粉料经由螺旋输送机从水泥筒仓输送到称重仓，经过称重后送入搅拌机内。 （3）搅拌 将各原辅材料经设备输送至搅拌机后，由电子供水系统自动向搅拌机内精确加水。经过1-2分钟的搅拌后经斜皮带输送机输送到成型主机骨料仓内。 （4）清理磨具 将台模清扫干净并安放边模，喷洒脱模剂后安放钢筋和预留预埋件。PC预制构件生产过程中需要进行焊接，项目配备桁架焊接生产线，数控开孔网生产线，焊接过程为点焊，施焊时电极对被焊接金属施压并通电，电流通过金属件紧贴的接触部位时，其电阻较大，发热并熔融接触点，在电极压力作用下，接触点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时，基本没有焊接烟尘产生。 （5）浇筑 进入浇筑混凝土工为浇筑混凝土，经过振捣振实后进入预养护工位。 （6）养护 本项目养护在养护窑内进行。养护窑采用蒸汽进行养护，项目所用蒸汽来源于**新业****公司产生的余热，目前供汽管网已铺设至项目区，因此本项目使用期蒸汽作为本项目热源来源是合理的，****园区统计规划实施，不在本次评价范围内。 一般蒸汽养护分为静停、升温、养护、降温等阶段。根据企业提供资料，**新业****公司蒸汽进入厂区后经管道运输至养护窑进行养护，蒸汽利用后产生的冷凝水在厂区内进行综合利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：做好大气污染防治工作。项目共设5个粉料筒仓，筒仓设置在搅拌楼内，每个筒仓顶部均配备袋式除尘器，经袋式除尘器处理后最终由管道连接至1根15m高排气筒(P1)排放；配料搅拌均在封闭式搅拌楼进行，并采用湿式搅拌，并在投料口设置集气装置，投料搅拌粉尘经收集后经布袋除尘装置处理，最终通过1根15m高排气筒(P2)排放。筒仓、配料搅拌有组织粉尘排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表 2 颗粒物特别排放限值要求，无组织废气排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放监控浓度限值。废水：严格落实水污染防治措施。项目运输设备及搅拌机清洗废水经沉淀处理后，回用于混凝土预制件生产，不外排；生活污水满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 中****园区污水管网，最终进****处理厂处理。噪声：做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备、加强设备维护等有效隔声、降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。固废：严格按照固体废物污染防治相关管理要求，强化固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。废矿物油为危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2013)进行收集管理，收集后在危废暂存间内分区暂存，定期交由有危废处置资质的单位安全处置。残次品统一收集，回用于混凝土生产线；剪切后的废钢筋集中收集后定期外售；除尘器收集粉尘集中收集后回用于生产；生活垃圾集中收集后定期由环卫部门统一清运至****填埋场处理。 | 实际建设情况：废气：做好大气污染防治工作。经核实，本项目5个粉料筒仓，每个筒仓顶部均配备袋式除尘器，筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后及少量通过呼吸孔排放，筒仓离地高度可达15m，筒仓储除尘器位于仓顶，不满足监测条件，故本项目筒仓粉尘污染治理措施不变化，仅以无组织形式排放；配料搅拌均在封闭式搅拌楼进行，并采用湿式搅拌，并在投料口设置集气装置，投料搅拌粉尘经收集后经布袋除尘装置处理，最终通过1根15m高排气筒排放。配料搅拌有组织粉尘排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表 2 颗粒物特别排放限值要求，无组织废气排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放监控浓度限值。废水：已严格落实水污染防治措施。项目运输设备及搅拌机清洗废水经沉淀处理后，回用于混凝土预制件生产，不外排；生活污水可满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中****园区污水管网，最终进****处理厂处理。噪声：已做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备、加强设备维护等有效隔声、降噪措施，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。固体废物：残次品统一收集，回用于混凝土生产线；剪切后的废钢筋集中收集后定期外售；除尘器收集粉尘集中收集后回用于生产；生活垃圾集中收集后定期由环卫部门统一清运至****填埋场处理。本项目无废润滑油产生，故本项目不设置危废暂存间。 |
| 经核实，本项目5个粉料筒仓，每个筒仓顶部均配备袋式除尘器，筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后及少量通过呼吸孔排放，筒仓离地高度可达15m，筒仓储除尘器位于仓顶，不满足监测条件，故本项目筒仓粉尘污染治理措施不变化，仅以无组织形式排放； | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | / | 沉淀池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 筒仓粉尘经仓顶除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表 2 颗粒物特别排放限值要求 | 筒仓粉尘经仓顶除尘器 | 厂界颗粒物监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、加强设备维护等有效隔声、降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | 选用低噪声设备、加强设备维护等有效隔声、降噪措施 | 厂界噪声监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照固体废物污染防治相关管理要求，强化固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。废矿物油为危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2013)进行收集管理，收集后在危废暂存间内分区暂存，定期交由有危废处置资质的单位安全处置。残次品统一收集，回用于混凝土生产线；剪切后的废钢筋集中收集后定期外售；除尘器收集粉尘集中收集后回用于生产；生活垃圾集中收集后定期由环卫部门统一清运至****填埋场处理。 | 残次品统一收集，回用于混凝土生产线；剪切后的废钢筋集中收集后定期外售；除尘器收集粉尘集中收集后回用于生产；生活垃圾集中收集后定期由环卫部门统一清运至****填埋场处理。本项目无废润滑油产生，故本项目不设置危废暂存间。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险和火灾事故发生，确保环境安全。 | 已做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险和火灾事故发生，确保环境安全。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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