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迁建年产30万立方商品混凝土生产线建设项目

审批

云南-大理白族自治州-永平县

发布时间： 2025年12月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2928MA6NKHAB87	梁远中
李梦冉	省**县
县****小组小水井山

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

迁建年产30万立方商品混凝土生产线建设项目	****

2021版本:27--055- 石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省县乡石家村燕****工园区内
经度:99.52079 纬度: 25.51069	**生态环境局**分局）
	2024-10-09
大环评审〔2024〕9-12号	****2928MA6NKHAB87001Z
2025-02-21	60
10.2	****
****2928MA6NKHAB87	******公司
****2900MA6K34FN7P	******公司
****0181MAC6T4G994	2024-12-04

2025-11-05	2025-12-03
	建设项目环境信息公示平台：https://www.**.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30万立方米商品沥青混凝土	年产30万立方米商品沥青混凝土
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

减水剂、散装水泥、粉煤灰、水—搅拌系统—成品	减水剂、散装水泥、粉煤灰、水—搅拌系统—成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期： 1、废水：施工过程中主要废水为施工人员清洗废水及如厕废水。依托新厂原有化粪池进行收集，不外排。 2、废气：（1）施工场界四周设置彩钢瓦围挡；（2）施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料依托新厂原有工程储运设施储存，不得露天堆放；（3）施工期间，依托新厂原有车辆冲洗系统对施工进出车辆进行冲洗，车辆驶离工地前应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路；（4）进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用篷布遮盖严实。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。 3、噪声：（1）施工场界应设置围挡，形成隔声屏障，降低施工期厂界噪声排放。（2）大型产噪设备分时段有序施工，尽量避免施工设备同一位置同时施工。（3）要求建设单位选用低噪设备，加强检修、保养，保持良好的运行状态，减小噪声的产生。（4）合理安排好施工时间，严禁在12：00～14： 00、22：00～6：00期间施工，避免施工噪声影响周边居民休息及车辆噪声影响运输路线沿线居民。 4、固体废弃物：（1）建筑垃圾可回收的收集后出售给回收单位，不可回收部分由建设单位定时清运处理，政府环境卫生主管部门的规定处置，防止污染环境；（2）建设单位不得将建筑垃圾交给个人或者未经核准从事建筑垃圾运输的单位运输；（3）建设单位和个人不得随意倾倒、抛撒或者堆放建筑垃圾；（4）职工生活垃圾及含油棉纱、抹布依托新厂原有生活垃圾桶收集后交由乡环卫部门清运处置，不得焚烧、不得随意倾倒。运营期： 1、废水：（1）生活污水：迁建完成后不配套新增职工，迁建生产线职工由企业原有职工调配，无生活污水新增。原有职工餐厨废水经油水分离器隔油处理后与职工清洗及如厕废水一并排入已建4m3地埋式化粪池，化粪池出水配置收集池（容积6m3）收集后晴天回用于厂区内菜地浇洒，不外排。本项目不设置生活污水排放口。（2）生产废水：运营期商品混凝土搅拌机清洗废水、作业区清洗废水、运输车辆清洗废水排入新厂原有10m3沉砂池，经砂石分离机处理后废水排入新厂原有300m3三级沉淀池暂存后由水泵泵至商品混凝土生产线回用；生产废水不外排，故本项目不设置生产废水排放口。（3）初期雨水：厂区内初期雨水经厂区西侧雨水沟收集后排入原有20m3初期雨水收集池，经沉淀处理后回用于商品混凝土生产线，雨水沟设置转换阀门，初期雨水不外排。 2、废气：（1）运输环节：运营期砂石料运输车辆采用防尘网进行覆盖，粉料运输采用罐车，同时定期对运输道路进行洒水降尘，进出车辆轮胎进行冲洗，同时配置两台移动式雾炮机对场地进行雾化降尘。（2）堆料棚：依托新厂原有堆料棚，堆料库为三面密封围挡，一面敞口的彩钢瓦堆料棚，顶部要求配置1套喷雾系统对卸料及转运过程中产生的粉尘进行控制。（3）粉料筒仓：项目迁建200t水泥筒仓2个，200t粉煤灰筒仓1个，顶部分别配置1台袋式除尘器对筒仓呼吸孔排放的粉尘收集控制。（4）物料输送带：输送带顶部配置防尘罩，依托企业原有雾炮机进行雾化降尘。（5）上料仓：上料仓要求设置为三面密封围挡，一面敞口的彩钢瓦棚，顶部配置1套雾化喷淋系统进行雾化降尘。（6）混凝土拌合主楼：搅拌主楼采用泡沫夹心彩钢瓦板进行四周密闭围挡，内部配置脉冲布袋式除尘器设备1套。 3、固体废弃物：（1）生活垃圾：项目区南侧进厂道路旁设置有生活垃圾收集箱1只，收集的生活垃圾由县乡组织环卫部门进行清运处置。（2）除尘器收集粉尘：各粉料筒仓布袋除尘器收集粉尘返回筒仓内部，作为生产原料回用；搅拌主楼收集的粉尘返回拌合楼配套计量仓，作为生产原料使用。（3）废商品混凝土、留样及检验废品：经收集后定期清运至指定砂石、砖瓦等生产企业，由其破碎后作为生产原料回用。（4）沉淀池沉渣：依托新厂原有沉淀池（已验收），三级沉淀池由建设单位定期进行清掏，沉渣外****砖厂作为机制砖生产原料。（5）化粪池底泥：依托新厂原有化粪池（已验收），由建设单位每年清掏1次后作为农肥施用于厂区内绿化。（6）危险废物：依托新厂原有危废暂存间（已验收）。建成单层砖混结构危废暂存间1座，地面进行混凝土硬化处理，表面涂刷环氧树脂进行防渗，占地面积约10㎡，运营期产生的危险废物经收集后委托相关资质单位定期进行清运处置。	施工期： 1、废水：依托新厂原有化粪池处理后排入收集池收集，委托周边居民清掏用作农肥，不外排。 2、废气：（1）施工场界四周设置彩钢瓦围挡；（2）施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料依托新厂原有工程储运设施储存，未露天堆放；（3）施工期间，依托新厂原有车辆冲洗系统对施工进出车辆进行冲洗，车辆驶离工地前在洗车平台清洗轮胎及车身；（4）进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，物料、垃圾、渣土的装载高度未超过车辆槽帮上沿，车斗采用篷布遮盖严实。车辆按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。 3、噪声：（1）施工场界设置围挡，形成隔声屏障。（2）大型产噪设备分时段有序施工，施工设备未在同一位置同时施工。（3）选用低噪设备，加强检修、保养，保持良好的运行状态。（4）合理安排施工时间，未在12：00～14：00、22：00～6：00期间施工。 4、固体废弃物：（1）建筑垃圾可回收的收集后出售给回收单位，不可回收部分人民政府环境卫生主管部门的规定处置；（2）未随意倾倒、抛撒或者堆放建筑垃圾；（4）职工生活垃圾及含油棉纱、抹布依托新厂原有生活垃圾桶收集后交由乡环卫部门清运处置。运营期： 1、废水：（1）生活污水：根据现场勘察，新厂已于2024年6月完成竣工验收，其排水情况如下：企业厨房水盆下方配置油水分离器1台，处理能力0.5m3/h，综合楼南侧设置4m3地埋式化粪池1座，厨房生活污水经油水分离器隔油处理后与其他生活污水一并排入化粪池。本次于化粪池出口配置6m3收集池，生活废水经收集池收集后委托周边居民清掏用作农肥，不外排。本次调查未发现生活污水外排迹象。（2）生产废水：根据现场勘察，新厂西北角设置有10m3沉砂池1座，300m3三级沉淀池1座，沉砂池配置砂石分离机1台（已验收）。根据企业介绍，生产期间混凝土搅拌机清洗废水、作业区清洗废水、运输车辆清洗废水经砂石分离处理后排入三级沉淀池沉淀处理，回用于商品混凝土生产线。本次调查未发现生产废水外排迹象。（3）初期雨水：根据现场勘察，厂区西北角设置初期雨水收集池1座（已验收），容积约20m3，厂界西北侧、西南侧均设置有混凝土浇筑雨水沟，其与初期雨水收集池连通，入口处配置切换阀，可将雨天初期雨水导入初期雨水收集池内收集暂存。根据企业介绍，雨天收集初期雨水回用于商品混凝土生产及厂界洒水降尘使用。 2、废气：（1）运输环节：根据现场勘察，新厂厂区内设置车辆冲洗蓄水池1座，容积约20m3，配置工程洗车机1台，配置雾炮机2台（已验收）。根据调查，生产期间，进出车辆对轮胎进行冲洗后方驶出厂区。其次，砂石料运输车辆采用防尘网进行覆盖，粉料运输采用罐车，晴天对运输道路进行人工洒水降尘及雾炮机雾化降尘。（2）堆料棚：根据现场勘察，企业建成堆料库1座，其使用彩钢瓦进行三面密封围挡，一面敞口，内部配置喷淋系统1套，占地面积约1500㎡（已验收）。本次迁建依托新厂原有堆料棚。（3）粉料筒仓：根据现场勘察，企业配置的水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓顶部均配置有布袋除尘器，筒仓呼吸孔排出粉尘经布袋除尘器收集处理后呈无组织形式排放。（4）物料输送带：根据现场勘察，物料输送带均采用彩钢瓦防尘罩进行覆盖，依托原有雾炮机。（5）上料仓：根据现场勘察，企业配套建成三面封闭围挡，一面敞口上料仓，顶部配置有喷淋降尘系统。（6）混凝土拌合主楼：根据现场勘察，企业商品混凝土搅拌楼主楼已采用彩钢瓦进行全密闭密闭围挡，内部配置布袋除尘器1台对称量及搅拌粉尘进行收集处理。 3、固体废弃物：（1）生活垃圾：根据现场勘察，企业生活区内各区域均设置有生活垃圾桶，进厂道路旁放置有生活垃圾收集箱1只。根据企业介绍，生活垃圾由县乡环卫部门定期清运处置。本次调查未发现企业生活垃圾随意丢弃、焚烧现象。（2）除尘器收集粉尘：根据现场勘察，各粉料筒仓呼吸孔配置的布袋除尘器收集粉尘均返回筒仓内部作为生产原料回用。（3）废商品混凝土、留样及检验废品：企业已经**砖厂签订废商品混凝土、留样废品、沉淀池沉渣等一般工业固体废物的回收处置合同，运营期企业产生的废商品混凝土、留样废品、沉淀池沉渣等一般工业固体废物由其破碎后作为生产原料使用。本次调查未发现企业有废商品混凝土、留样废品、沉淀池沉渣等一般工业固体废物随意倾倒、堆存现象。。（4）沉淀池沉渣：依托新厂原有沉淀池（已验收），三级沉淀池由建设单位定期进行清掏，沉渣外砖厂作为机制砖生产原料。（5）化粪池底泥：委托周边居民清掏用作农肥。（6）危险废物：根据现场勘察，企业实际建成单层砖混结构危废暂存间1座（已验收），地面进行混凝土硬化处理，表面涂刷2mm厚环氧树脂进行防渗处置，占地面积约10㎡。危险废物使用专用容器储存，底部设置托盘，危废暂存间设置有相关标识标牌，管理制度已上墙，企业已经与**公司签订危险废物处置协议，并建立危险废物产生、储存、转运台账强化危废管理。本项目依托新厂原有危废暂存间。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照相关要求，编制突发环境事件应急预案，并报县生态**执法大队备案。按照应急预案要求落实风险防范措施，防范环境风险事故，确保项目安全运行。	已编制突发环境事件应急预案，并备案，备案编号：532928-2025-2023-L。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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12.5572	15.616	28.173	15.616	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级沉淀池、化粪池、废水收集池

不外排

三级沉淀池、化粪池、废水收集池

不外排，未监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓顶部均配置有布袋除尘器，商品混凝土搅拌楼主楼已采用彩钢瓦进行全密闭密闭围挡，内部配置布袋除尘器1台，厂区雾炮机洒水降尘

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3相关标准

水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓顶部均配置有布袋除尘器，商品混凝土搅拌楼主楼已采用彩钢瓦进行全密闭密闭围挡，内部配置布袋除尘器1台

厂界上风向设置1个参照点，下风向设置3个监控点；根据监测结果分析，项目运行期监控点与参照点小时浓度最大差值为0.023mg/m3，可达《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3相关标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、主楼采用泡沫夹心彩钢瓦板进行四周密闭围挡、定期检修

《工业企业场界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类功能区限值

设备基础减震、主楼采用泡沫夹心彩钢瓦板进行四周密闭围挡、定期检修

厂界东、南、西、北侧各设置1个噪声监测点位进行昼间、夜间监测；根据厂界噪声监测结果，现场监测期间，项目东侧厂界外1m处昼间噪声监测值为54dB（A）～55dB（A），夜间噪声监测值为46dB（A）～49dB（A）；项目南侧厂界外1m处昼间噪声监测值为54dB（A）～56dB（A），夜间噪声监测值为47dB（A）～49dB（A）；项目西侧厂界外1m处昼间噪声监测值为56dB（A），夜间噪声监测值为45dB（A）～48dB（A）；项目北侧厂界外1m处昼间噪声监测值为55dB（A）～56dB（A），夜间噪声监测值为46dB（A）～48dB（A），项目正常生产期间，厂界噪声排放满足《工业企业场界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“表1”中2类厂界外声功能区类别要求，厂界噪声可做到达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间依托企业原有，危废暂存间内部及墙裙已涂刷2mm后环氧树脂。

危废暂存间依托企业原有，危废暂存间内部及墙裙已按照要求防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）生活垃圾：项目区南侧进厂道路旁设置有生活垃圾收集箱1只，收集的生活垃圾由**县**乡组织环卫部门进行清运处置。（2）除尘器收集粉尘：各粉料筒仓布袋除尘器收集粉尘返回筒仓内部，作为生产原料回用；搅拌主楼收集的粉尘返回拌合楼配套计量仓，作为生产原料使用。（3）废商品混凝土、留样及检验废品：经收集后定期清运至指定砂石、砖瓦等生产企业，由其破碎后作为生产原料回用。（4）沉淀池沉渣：依托新厂原有沉淀池（已验收）三级沉淀池由建设单位定期进行清掏，沉渣外****砖厂作为机制砖生产原料。（5）化粪池底泥：依托新厂原有化粪池（已验收）由建设单位每年清掏1次后作为农肥施用于厂区内绿化。（6）危险废物：依托新厂原有危废暂存间（已验收）。建成单层砖混结构危废暂存间1座，地面进行混凝土硬化处理，表面涂刷环氧树脂进行防渗，占地面积约10㎡，运营期产生的危险废物经收集后委托相关资质单位定期进行清运处置。

（1）生活垃圾：根据现场勘察，企业生活区内各区域均设置有生活垃圾桶，进厂道路旁放置有生活垃圾收集箱1只。根据企业介绍，生活垃圾由**县**乡环卫部门定期清运处置。本次调查未发现企业生活垃圾随意丢弃、焚烧现象。（2）除尘器收集粉尘：根据现场勘察，各粉料筒仓呼吸孔配置的布袋除尘器收集粉尘均返回筒仓内部作为生产原料回用。（3）废商品混凝土、留样及检验废品：企业已经****砖厂签订废商品混凝土、留样废品、沉淀池沉渣等一般工业固体废物的回收处置合同，运营期企业产生的废商品混凝土、留样废品、沉淀池沉渣等一般工业固体废物由其破碎后作为生产原料使用。本次调查未发现企业有废商品混凝土、留样废品、沉淀池沉渣等一般工业固体废物随意倾倒、堆存现象。。（4）沉淀池沉渣：依托新厂原有沉淀池（已验收），三级沉淀池由建设单位定期进行清掏，沉渣外****砖厂作为机制砖生产原料。（5）化粪池底泥：委托周边居民清掏用作农肥。（6）危险废物：根据现场勘察，企业实际建成单层砖混结构危废暂存间1座（已验收），地面进行混凝土硬化处理，表面涂刷2mm厚环氧树脂进行防渗处置，占地面积约10㎡。危险废物使用专用容器储存，底部设置托盘，危废暂存间设置有相关标识标牌，管理制度已上墙，企业已经与****公司签订危险废物处置协议，并建立危险废物产生、储存、转运台账强化危废管理。本项目依托新厂原有危废暂存间。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）危险废物暂存间地面及裙角进行防渗，并设置标识标牌，液态危险废物存放于防渗漏托盘内；（2）危险废物在厂区使用专用容器，并将收集容器贴上标签，存储于危废暂存间内委托有资质的单位处理；（3）危废暂存间必须派专人进行管理，并设置门锁，禁止无关人员进入；严格执行危废暂存间的管理制度，降低管理产生的风险；（4）定期检查危废暂存间防渗措施和贮存容器完好性、密闭性等，若发现问题及时上报处置；（5）危废暂存间应远离热源和避免阳光直射，禁止一切烟火，设置防火标示牌；（6）按照相关消防设施规范对项目进行整改完善，危废暂存间等重点防火区域均应配置干粉灭火器等消防设施；（7）制定严格的操作管理制度，对员工进行安全与环保知识培训，增强安全意识和法制观念，熟知防范应急措施；（8）应按国家、地方及行业相关规范要求，制定《突发环境事件应急预案》，并与当地的应急预案衔接，使损失和对环境的污染降到最低；应急预案发布后，按其要求定期展开应急演练。

（1）危险废物暂存间地面及裙角进行防渗，并设置标识标牌，液态危险废物存放于防渗漏托盘内；（2）危险废物在厂区使用专用容器，并将收集容器贴上标签，存储于危废暂存间内委托有资质的单位处理；（3）危废暂存间专人进行管理，并设置门锁，严格执行危废暂存间的管理制度，降低管理产生的风险；（4）定期检查危废暂存间防渗措施和贮存容器完好性、密闭性等，若发现问题及时上报处置；（5）危废暂存间远离热源和避免阳光直射，禁止一切烟火，设置防火标示牌；（6）危废暂存间等重点防火区域均配置干粉灭火器等消防设施；（7）制定严格的操作管理制度，对员工进行安全与环保知识培训，增强安全意识和法制观念，熟知防范应急措施；（8）已制定《突发环境事件应急预案》并备案，备案编号：备案编号：532928-2025-2023-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程