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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********807670N | 建设单位法人:郭大琴 |
| 肖伟 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
| **省西双版纳州**市普文镇秤杆河村 |
| ******普腾包装生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **省****市 云 |
| 经度:101.03854 纬度: 22.55254 | ****机关:西****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-22 |
| 西环审〔2024〕34号 | 本工程排污许可证编号:915********807670N002X |
| 2024-12-26 | 项目实际总投资(万元):60 |
| 14.4 | 运营单位名称:**** |
| 915********807670N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********807670N | 验收监测单位:****公司 |
| 915********270937Q | 竣工时间:2025-02-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间:2025-11-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51009MpAcf |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产塑料筐约60万个/年(1200t/a) | 实际建设情况:生产塑料筐约60万个/年(1200t/a) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拆包投料、烘干、上料混料、热熔注塑、冷却脱模、人工检验修边、成品入库 | 实际建设情况:拆包投料、烘干、上料混料、热熔注塑、冷却脱模、人工检验修边、成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:落实大气污染防治措施。熔融注塑废气经净化处理后通过1根15米高排气筒(DA001)达标排放;干燥废气、破碎废气经净化处理后通过1根15米高排气筒(DA002)达标排放。采取有效措施减少无组织废气的排放量,确保废气达标排放。 废水:落实水污染防治措施。定期排出的冷却循环系统浓水经收集沉淀后按要求合理合规处置,不外排。 噪声:选用低噪声设备并加强设备的维修、养护及运行管理,合理安排厂区平面布置,采取减振、隔声、绿化等降噪措施,加强进出场区车辆的管理,要求其降低车速、严禁鸣笛,确保厂界噪声达标。 固废:落实固体废物防治措施。一般固体废物和危险废物分类收集、分类处置。间接冷却循环水沉渣按要求合理合规处置;生活垃圾定期清运至当地指定垃圾收集点;废包装材料定期外售;废布袋由厂家回收;废边角料及不合格产品收集后回用于生产;废活性炭、废液压油、废机油等分类收集,暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位处置,并做好台账管理。危险废物暂存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2023)要求,并设立标识。 | 实际建设情况:废气:①本项目在热熔注塑机塑料熔融位置上方设置“集气罩”,热熔注塑阶段产生的废气经集气罩及管道收集通过风机引入活性炭吸附箱(3级串联)处理后通过15m的排气筒(DA001)排放,活性炭对有机废气的去除率满足不低于80%的要求; ②烘干机、破碎机上方均设集气罩,烘干、破碎阶段产生的粉尘经引风机抽至1套“集气罩+布袋除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放。 ③“三级活性炭”装置选用的活性炭均为碘值800mg/g; ④集气罩在设计安装时,集气罩集气效率满足不低于60%的要求; ⑤每日生产设备启动之后,由厂长对各生产设备、环保设备巡视一次,确保各设备运行正常的情况下,方能投入生产; ⑥投料时人工将物料投入螺旋上料机,然后由上料机通过密闭管道送入生产设备,减少粉尘的产生。 ⑦每日对厂房内场地进行一次洒水降尘,并每日下班前对厂房内地面进行清扫,减少扬尘。 ⑧工人上岗前对进行专业培训,熟悉设备的操作,生产流程,减少操作失误造成的污染物排放。 废水:①本项目不设生活设施,员工如厕及洗手依托苏可纳菲咖啡****公司咖啡鲜果初加工项目卫生间洗手池; ②根据实际生产需求,项目建设1个20m3的循环水池,冷却水循环使用; ③建设单位配个建设1个5m3的收集池,冷却定期外排浓水经沉****商贸有限公司租****广场洒水降尘; 噪声:①项目已选用噪声低、振动小、能耗小的机械设备,从源头上控制噪声排放; ②设备安装时,已在设备底部安装减振垫,布局时远离距离居民区近的一侧; ③加强生产设备维护管理,及时在设备经常摩擦的部位涂抹润滑油; ④破碎工序仅在昼间生产; 固废:①本项目实际在厂房内设置一般固废暂存区,面积大约10m2,用于收集暂存生产过程中产生的一般工业固废。 ②根据本次竣工验收现场调查,本项目正常运行的状况下,废边角料和不合格产品的产生量约为10kg/d,收集后装袋暂存于一般固废暂存区,至一定量后经固废破碎加工重新回用于生产; ③根据本次竣工验收现场调查,本项目正常运行的状况下,废包装材料堆产生量约0.5kg/d,收集后装袋放于一般工业固废暂存区,定期出售给物资回收商回收处置; ④由于实际产生的粉尘量较少,布袋约每3个月清灰1次,布袋除尘器收集粉尘委托环卫部门清运、处置; ⑤根据本次竣工验收现场调查,冷却定期外排浓水收集池沉渣一般在水池内水用完后,建设单位自行清掏与生活垃圾一起委托环卫部门清运、处置; ⑥目前仅产生少量的废机油暂存于危险废物暂存间,本项目不产生废液压油; ⑦根据本次竣工验收现场调查,废活性炭每2个月更换一次,单次更换量约为1t,更换后建设单位装在密封桶暂存于危废暂存间; ⑧生活垃圾由生活垃圾收集桶收集后,建设单位每日运至秤杆河村垃圾集中堆放点,再由委托环卫部门定期清理。 ⑨根据实际调查,目前尚未产生废布袋,后期运营过程中产生的废布袋由厂家回收利用;目前尚未产生含油废抹布手套等,后期产生后分类暂存于危废暂存间内 |
| 实际不产生废液压油,部分危险废物目前尚未产生,其余已落实 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 循环水池 | / | 1个20立方的循环水池 | / | |
| 2 | 冷却定期排放水收集池 | / | 1个5m3的收集池 | / |
| 1 | 集气罩+三级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单) | 集气罩+三级活性炭吸附 | 根据****公司报告(报告编号:YNFY-DH****062343号),DA001非甲烷总烃最大实测值为1.15mg/m3,臭气浓度最大实测值为354;DA002颗粒物最大实测值为4.9mg/m3; | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996) | 集气罩+布袋除尘 | 根据****公司报告(报告编号:YNFY-DH****062343号),DA002颗粒物最大实测值为4.9mg/m3, |
| 1 | 隔声减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类标准 | 隔声减振措施 | 根据****公司报告(报告编号:YNFY-DH****062343号),项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类标准,厂界噪声达标排放。 |
| 1 | 般固体废物和危险废物分类收集、分类处置。间接冷却循环水沉渣按要求合理合规处置;生活垃圾定期清运至当地指定垃圾收集点;废包装材料定期外售;废布袋由厂家回收;废边角料及不合格产品收集后回用于生产;废活性炭、废液压油、废机油等分类收集,暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位处置,并做好台账管理。危险废物暂存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2023)要求,并设立标识。 | ①本项目实际在厂房内设置一般固废暂存区,面积大约10m2,用于收集暂存生产过程中产生的一般工业固废。 ②根据本次竣工验收现场调查,本项目正常运行的状况下,废边角料和不合格产品的产生量约为10kg/d,收集后装袋暂存于一般固废暂存区,至一定量后经固废破碎加工重新回用于生产; ③根据本次竣工验收现场调查,本项目正常运行的状况下,废包装材料堆产生量约0.5kg/d,收集后装袋放于一般工业固废暂存区,定期出售给物资回收商回收处置; ④由于实际产生的粉尘量较少,布袋约每3个月清灰1次,布袋除尘器收集粉尘委托环卫部门清运、处置; ⑤根据本次竣工验收现场调查,冷却定期外排浓水收集池沉渣一般在水池内水用完后,建设单位自行清掏与生活垃圾一起委托环卫部门清运、处置; ⑥目前仅产生少量的废机油暂存于危险废物暂存间,本项目不产生废液压油; ⑦根据本次竣工验收现场调查,废活性炭每2个月更换一次,单次更换量约为1t,更换后建设单位装在密封桶暂存于危废暂存间; ⑧生活垃圾由生活垃圾收集桶收集后,建设单位每日运至秤杆河村垃圾集中堆放点,再由委托环卫部门定期清理。 ⑨根据实际调查,目前尚未产生废布袋,后期运营过程中产生的废布袋由厂家回收利用;目前尚未产生含油废抹布手套等,后期产生后分类暂存于危废暂存间内 |
| 1 | 项目建成后,全厂可能发生的环境风险类型包括:废机油等泄漏或遇明火引发的事故;环保设施故障导致的事故性排放。你单位应按相关要求指定环境风险防范应急预案,****环境局**分局备案。按相关要求做好分区防渗并规范设置监控井,配备专人对危废暂存间等进行管理,指定检查制度,定期进行环境风险性检查,定期对废气等处理设备进行检修,避免各类污染事件发生。 | 1、火灾、爆炸风险防范措施 ①项目生产加工区、危险废物暂存间均设有干粉灭火器若干,厂区内贴有防火、禁烟标识;日常循环水池内的水均可以作为消防用水; ②原料均规整堆存于厂房内原料区; ③厂内职工定期进行防火宣传及消防指导,生产期间必须严格遵守防火规章制度; ④厂内通风良好,严禁吸烟,指定每日安全巡查制度,由指定人员每日进行巡查; ⑤厂内成品存量较低,水果蔬菜当季一般暂存时间少于一周; ⑥目前突发环境事件应急预案正处于备案阶段,备案完成后,应按期流程每年至少开展1次演练; ⑦本厂主要为生产厂房,厂房属于丙类,厂房体积≤5000m3,参考《建筑设计防火规范》,设置室内消火栓用水量为10L/s,则计算消防用水量为36m3,同时消防用水量转化为消防废水的系数取0.8,则产生消防废水28.8m3,由于项目剩余场地限制,根据建设单位与苏可纳菲咖啡****公司协商,可以使用其已建设的30m3事故池,已经可以满足其消防废水收集需求。 2、矿物油泄漏风险防范措施 ①项目目前仅有废机油收集桶,桶上已经粘贴警示标识,危废暂存间日后应遵循分区存放的原则,已经配备了消防用水、干粉灭火器等; ②建设按照《建筑设计防火规范》的标准规范开展; ③危险废物暂存间地面无裂缝;危险废物暂存间地面采取基础防渗,渗透系数满足不大于10 -7 cm/s的要求,表面刷有防渗漆; ④危险废物暂存间内废机油收集,底部使用托盘,不采用围堰,同样具有事故情况下,收集泄漏物的作用。 ⑤已按《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)的规定设置警示标志 ⑥已设置危险固废管理台账,如实记载废机油的来源、数量、特性、包装容器类别、入库日期、存放库位。贮存期间,定期对存储容器进行检查,及时更换破损容器。 同时建设单位已经编制突发环境事件应急预案,****分局备案,备案号为532801-2025-051-L |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |