询比价
| 询价单号 |
**** |
采购方式 |
公开 |
| 采购员 |
张* |
联系电话 |
139****2852 |
| 报名截止时间标书代写 |
2025-12-11 15:24 |
报价截止时间标书代写 |
2025-12-13 15:24 |
物料信息
| 项目名称 |
项目概况 |
采购范围 |
最高限价 |
项目单位 |
工期/服务期限 |
备注 |
| 掘进机铲板运输装置大修 |
EBZ-260 |
套 |
询单要求
询价条款
一、交货地址:******公司
二、保证金额度: 0
三、商务条款:
一、报价要求:
要求所报价格为含 13 %增值税到货卸车价;中标后实行一票结算(税票),如遇国家调整税率时,中选人以不含税价格为基础,按照国家调整后的税率开具相应的增值税专用发票。供货方需提供产品合格证。
二、资质要求:
投标人应是中华人民**国境内合法注册的法人,并具有相应的资质。
三、售后服务:
提供 24小时响应机制,在接到客户电话1小时内要有响应,若电话不能解决,技术服务人员24小时内赶至现场进行技术支持。气罐的配送、回收以及相关质量问题由供货方负责。
四、供货时间规定:
中标后 10天内完成供货。除天灾或不可抗力因素外,未经需方同意,供方不得以任何理由拒绝或延迟交货。
五、付款方式:
物验收合格使用正常后买受人根据资金状况安排,分期支付出卖人的合同价款,三年内付清,出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的,买受人有权拒绝付款,****银行转账或承兑等方式进行支付(买受人不承担贴息)。未经买受人书面同意,出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人。
六、运输方式:
汽运,运费由中标人负责。
七、交货地点:
**省**市**区新泉街 ****集团****公司
八、交货时间:
中标后 10天内完成供货
九、包装要求:
包装要求符合国家包装标准或产品出厂标准。根据货物的外形特点,选择适宜的包装材料,包装尺寸要便于货物的装卸和搬运,严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装,包装的容器应与被包装货物体积相适应。
十、产品质量及服务承诺:
供应商报价需签定《产品质量及服务承诺书》(格式详见发询附件,****公司公章),对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务做出承诺。
十一、中选方案:
( 1)整包中选。
十二、供应商违约规定:
1.供应商合伙串通进行报价的,禁止其参与平台业务3-6个月;
2.供应商中选后未签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务3-6个月;
3.供应商中选后已签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务6-12个月;
4.供应商参与同一采购主体的采购项目,开标后主动放弃中选资格累计两次的,禁止其参与平台业务6-12个月;标书代写
5.存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的,禁止其参与平台业务3-6个月;
6.提供虚假材料的供应商,禁止其参与平台业务12个月;
7.供应商所供产品有质量问题的,禁止其参与平台业务12-36个月;
8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,**处罚期限,最长3年。
十三、****公司监督电话及电子监督邮箱:
二级公司监督电话: 0352-****936
十四、合同签订主体:
****集团****公司
四、技术条款:
三、主要技术参数及要求
1.铲板
( 1)对铲板喷砂处理;外延加焊耐磨层;取出所有断丝并过扣;主、副铲板的耐磨板整体更换。
( 2)主铲板上横梁开裂时补焊加固;中部槽开裂时补焊加固,铲板中槽、链道磨损部分使用高强度耐磨焊丝堆焊,中间部位焊**度花纹,无法使用时更换;底板磨损量不超过10mm时补焊修复并加焊800mm*50mm*60mm的钢筋,超过10mm或变形严重时整体更换。
( 3)销轴孔使用**镗床进行镗铣处理
( 4)修复螺孔丝扣,
( 5)衬板无裂纹,磨损不超过原厚度的1/3时修复或更换耐磨板;磨损超过1/3时报废。
( 6)修复或配齐铲板底部马达底护板,在铲板下加垫板或垫条加固。
( 7)更换轴套,保证双侧轴套**度;更换爬爪;配齐各类小盖板。
( 8)主、副铲板连接后,围板整体进行修复或更换。
2.铲板驱动装置
( 1)左右星轮补焊轮爪,星轮轮爪补焊耐磨层
( 2)马达座浮封腔及轴承腔补焊,车削加工,旋转盘补焊车浮封位,轴承密封等换新 (3)铲板从动轮腔磁粉探测检测
( 4)铲板升降油缸更换密封件,修复活塞杆及缸筒
( 5)连接孔补焊维修
3.刮板输送机
( 1)刮板输送机如有变形的进行拉筋整形处理,修复螺孔丝扣,销轴孔修补
( 2)刮板链换新。
4.运输驱动装置
( 1)驱动装置架体进行喷砂、修复,无变形。
( 2)中轴、链轮、小轴、半套、脱链器磨损严重时更换。
( 3)马达座浮封腔及轴承腔补焊,车削加工。
( 4)一运涨紧油缸活塞杆电镀,镀络层的厚度不小于28um,硬度不得小于800HV。油缸更换密封件,修复活塞杆及缸筒。
( 5)油缸组装完成后进行打压及耐压试验,试验压力不小于25MPa,耐压时间不得小于0.5h,期间不得出现漏油、渗油现象。
5.液压系统水系统
( 1)液压泵若由于密封件损坏达不到性能要求时,可更换密封件。检修后应进行性能测试。压力应达到原液压泵指标,流量不低于系统设计要求。液压泵主要零件损坏,应整体更换
( 2)各冷却器、冷却水管应作1.5倍额定压力耐压试验5min,不得有外泄漏。 (3)各种阀类密封件应更换。元件损坏应更换新件,修复后应能满足液压系统要求。 (4)阀体上各种配合孔道表面、阀芯表面以及其他镀层表面不得剥落和出现锈蚀。 (5)阀用弹簧不得有锈迹、腐蚀斑点等,否则应更换。 、变频器能否工作正常,用打火机气体试验甲烷传感器,是否能够在浓度1%时报警。
五、注册资本必须大于等于 0万元
六、报名要求:报名厂家必须提供产品质量及服务承诺书开标后,商谈价格如有降幅,需出具澄清函。标书代写
七、资质要求:
八、备注:****公司监督电话 :0352-****936
附件下载标书代写
| 名称 |
属性 |
操作 |
| 产品质量及服务承诺书模板.doc |
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| 商务要求.pdf |
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| 技术要求.pdf |
| 中标供应商 |
中标价格 |
| 未公布 |
未公布 |