国家能源集团泰州发电有限公司全封闭煤场改造项目安全设施竣工验收评价报告信息公开表

机构名称

**泰康****公司

项目名称

**** 全封闭煤场改造项目

安全设施竣工验收

勘察时间

2025.7.1

项目基本

情况

********电厂或该公司）成立于2004年01月16日，注册地址位于**市**区**洲镇福沙村。公司注册资本312000万元，****公司，法定代表人蒋欣军，统一社会信用代码：913********96619XM。经营范围：火力发电；码头及其他**设施服务、货物装卸、仓储服务；供应国际航行船舶饮用水，发电相关产品销售（煤灰、煤渣），煤炭批发、零售，热力供应服务，售电业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）许可项目：发电业务、输电业务、供（配）电业务（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准）一般项目：运输设备租赁服务；大气污染治理（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）。

****坐落于**市**长江东岸，厂址位于**市**区**洲镇福沙村，****中心约31km。一期工程建设2台1000MW超超临界一次再热机组，二期建设2台1000MW超超临界二次再热机组，并同步建设烟气脱硫、脱硝装置。

2023年3月23****电厂“全封闭煤场改造项目”，获得******开发区****行政审批局出具的**省投资项目备案证，备案证号：泰高新行审备〔2023〕115号。项目性质：改建，项目代码：****。

本项目在生产运行过程中存在的主要危险、有害因素为：火灾、爆炸、机械伤害、触电、物体打击、车辆伤害、中毒和窒息、高处坠落、坍塌、粉尘危害、噪声危害等。

本项目由**泰康****公司于2024年8月20日编制了《****全封闭煤场改造项目安全生产条件和设施综合分析报告》。

为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全生产管理方针，确保建设项目中的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的三同时实现，按照《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》****总局令第36号，77号修改）等法律、法规的要求，****委托****【拥有电力行业（风力发电、送电工程、新能源发电、变电工程）专业乙级、环境工程（水污染防治工程、固体废物处理处置工程）专项乙级，证书编号：A****14880，有效期至2027年12月05日】对本项目进行安全设施设计。该项目安全设施设计于2024年8月31日由企业组织专家评审通过。

本项目建设单位为****，总承包商为****，施工单位为****，设计单位为******公司，监理单位为**中****公司。

工程建设完成后，建设、设计、施工和监理单位出具了单位工程竣工验收单。特种设备及安全附件均由有相应资质的单位进行了检测检验，结论均为合格。建设项目进行了设备设施调试，目前本项目工艺、设备、安全设施安全运行情况良好，达到设计要求，已具备进行安全设施竣工验收的条件。

本建设项目为一般工贸建设项目，为确保项目的安全设施与主体工程实现设计、施工、投产使用的“三同时”，遵照《中华人民**国安全生产法》、《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》****总局令第36号，77号令修改）、《**省安全生产条例》等有关规定的要求，**电厂须依法对建设项目进行安全验收。

一、改建前现状：

现有煤场建设有4座条形煤场，结构型式为煤场全长设置干煤棚，两端设置防风抑尘网，防风抑尘网的高度约为18m。4个条形煤场的长度均为302m，其中1#煤场的跨度为104.5m，2#煤场的跨度为108m，3#煤场的跨度为120m，4#煤场的跨度为120m。

二、改建内容：

（1）对于原防风抑尘网上部结构及基础进行拆除。

（2）扩建干煤棚在原干煤棚南、北两侧，分别向南扩建11米和向北扩建25m，扩建后干煤棚总长度为338m，1#煤场的跨度为104.5m，2#煤场的跨度为108m，3#煤场的跨度为120m，4#煤场的跨度为120m。扩建部分网架保持与原干煤棚外形一致，两端山墙采用网架结构，并与纵向网架结构相连，形成一个整体，扩建部分网架和山墙网架均用彩钢板或抑尘板进行封闭。

建成后干煤棚总长约为338米（结构外形尺寸，含原干煤棚），其中北侧**长度约为25米，南侧**长度约为11米，跨度和高度和现有干煤棚保持一致。本期**干煤棚尺寸保持与原干煤棚一致，满足工艺要求，并且不影响生产运行。

两端山墙上部结构采用钢结构垂直网架，下部结构采用“桩基础”的形式，山墙全部采用彩钢板予以封闭。干煤棚两侧增加百叶窗。

（3）煤场两端部分露天皮带机和拉紧装置采用钢结构封闭。

（4）煤场手动消防炮更换为防爆型电控消防炮，共144台。具备现场人工控制灭火功能及远程控制灭火功能。原火警系统（包括探头、模块、手报、声光报警、消防广播、消防电话等）保持不变，另增加防爆图像感温探测器，并相应增加信号/控制模块、联动柜、区域盘，新增火警系统与原系统兼容，自带双电源切换及UPS，作为全厂火灾报警和消防控制系统的子系统。

（5）根据能源行业标准《封闭式储煤设施安全检测系统通用技术条件》（NB/T 10376-2019），本次煤场封闭改造增加安全监测系统。

① 安全监测保护系统：主要对甲烷、一氧化碳等气体浓度监测及烟雾监测；

② 煤层温度监测系统：主要对不同高度、区域的煤层进行温度监测，尽可能实时监控原煤的氧化程度；

③ 粉尘浓度自动报警系统：运用透射原理在线监测煤场内粉尘浓度。

（6）煤场增加雾炮；

（7）煤场出口增加车辆冲洗平台和相关沟道：#1至#4煤棚南北两侧每个出入口各设置2个洗车平台（共16处洗车平台），洗车平台产生的污水通过新增沟道自流至现有污水沟内。

（8）根据现场实际需要，本次改造对8个海关摄像头进行移位，摄像头及后台系统等均保留原有设备。另外新增和替换煤场24个摄像头，接入原有工业电视系统，工业电视后台保留原有设备。

（9）分别于2#煤棚及3#煤棚北侧各**一座配套装配间，2#煤棚南侧新设一1800Kva箱式变压器。

三、预期改建效果

（1）本工程通过对现有干煤棚两端进行扩建，可以彻底杜绝传统露天煤场产生的扬尘问题，有效减少煤场对周边环境的影响，厂区周界无组织排放粉尘浓度也可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源限值中无组织排放监控浓度限值要求。封闭煤场实施扩建后，符合国家及地方环保政策的要求。

（2）节能降耗

大风和雨水冲淋等引起的煤尘飞扬会导致露天煤场储煤量的损失。另外，煤场实施全封闭改造后也能有效减少煤的风吹损失，降低经济损失。

（3）改善雨季煤系统运行工况

虽然现有煤场已建设有封闭煤场，但是由于两端山墙采用防风抑尘网，故两端山墙并不能很有效地起到抑尘效果，根据调研现场情况，在风、雨季期间，靠近两端山墙处的煤常常会浸泡在水中，易发生煤结块，从而增加阻塞煤系统设备的风险。另外经雨水浸泡，煤吸水呈流塑状，堆高较高的煤堆易发生坍塌，形成煤泥流冲击挡煤墙，存在安全隐患。本工程通过实施全封闭改造，将彻底改善雨季煤系统运行工况，消除上述影响生产安全的危险情况。

（4）储煤量的影响

根据相关环保政策要求，未予以封闭的区域不得堆煤。实现全封闭后将可以有效利用南北两侧的原有的开放区域。

重大危险源

情况

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）对本项目使用的原、辅材料进行危险化学品重大危险源辨识。****全封闭煤场改造项目未使用列入辨识标准的危险化学品。因此，本项目生产单元和储存单元均不构成危险化学品重大危险源。

项目实施情况

依据《安全评价通则》（AQ 8001-2007）、《安全验收评价导则》（AQ8003-2007）相关要求开展安全现状评价工作。

评价结论

本安全设施竣工验收报告认为，该全封闭煤场改造项目安全设施能正常运行，在生产管理上落实了各项规章制度和安全对策措施，对存在的问题进行了整改。其生产系统运行正常，符合安全生产要求。因此，该项目潜在的危险有害因素，在正常生产的情况下是可以得到控制的。

综上所述：****全封闭煤场改造项目能够达到安全设施竣工验收的标准，具备国家现行的相关安全生产法律、法规和部门规章及标准规范规定的安全生产条件。

职务

姓名

职称

学习专业

资格证书号

项目负责人

杨扣华

高工

安全

080********02522

项目组成员

杭有锋

高工

电气

170********00499

唐 梅

注安

化工工艺

160********00603

杨 湧

高工

自动化

160********00457

朱 鑫

注安

化工机械

150********02441

影 像 资 料

下载