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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********6703121 | 建设单位法人:俞正福 |
| 俞文翔 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县沿海工业城012-****-0165地块 |
| ****年产60万方商品混凝土技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县沿海工业城012-****-0165地块 |
| 经度:121.65686 纬度: 28.90856 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-08 |
| 台环建(三)〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号:913********6703121001Y |
| 2025-02-24 | 项目实际总投资(万元):2880 |
| 48 | 运营单位名称:**** |
| 913********6703121 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1001MA2DW4WYXD | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****1001MA2DW4WYXD | 竣工时间:2025-03-30 |
| 2025-03-30 | 调试结束时间:2025-04-01 |
| 2025-10-30 | 验收报告公开结束时间:2025-12-12 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/blog/60-096cfa11-011d-4b15-a275-f9aff8b8bf87 |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产60万方商品混凝土 | 实际建设情况:年产60万方商品混凝土 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 石子通过原料运输车运入厂区后,先存放在全封闭堆场内,原料粒径在 8~10cm 之间,机制砂生产线设备由给料机、鄂破机、圆锥破碎机、振动筛、螺旋洗砂机、脱水筛、输送带等组成。本项目采用密闭式破碎机和筛分机,破碎机和筛分机的石料进出口的密闭管道内均设洒水喷雾系统,通过洒水喷雾控制破碎和筛分过程产生的粉尘。石料由给料机给入鄂破机进行初破碎,接着在圆锥破碎机内进行二次破碎,通过筛分机对沙子进行筛分,满足要求的产品直接进入洗砂工艺,未达要求的通过输送带输送至圆锥破碎机重新破碎。洗砂后经过脱水即为成品,成品机制砂由****搅拌站料斗,无需进行堆场储存了,成品机制砂含水率约为6%。企业生产的商品混凝土所用的原料为砂(来自本项目机制砂生产线生产出来的成品砂)、石子、水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂(包括减水剂、膨胀剂)及水。石子通过原料运输车运入厂区后,先存放在全封闭堆场内,然后根据生产情况通过密闭输送带输送至料仓。砂由机制砂生产线产出后直****搅拌站料斗,无需进行堆场储存了。料仓通过电脑控制,砂、石子按照一定的比例关系计量进入密闭输送带。粉状物料、外加剂通过经专用的封闭罐车运输,经罐车自带卸料泵封闭卸料至相应物 料筒库,筒仓中物料通过密封式螺旋输送机送入搅拌器进行搅拌,搅拌机搅拌均匀的成品商品混凝土通过料斗放入混凝土搅拌车外运至工地。整个皮带输送机密封,整个机架底部设有物料承接槽,可以承接机器运送过程中洒落的物料,同时可选配**冲洗装置,用以冲洗承接槽。 商品混凝土****实验室配比,进行水泥砼的试拌工作,对拌合物各方面性能在进行一次检测工作,如混凝土的单位用水量、和易性、凝结时间、含气量等。 | 实际建设情况:石子通过原料运输车运入厂区后,先存放在全封闭堆场内,原料粒径在 8~10cm 之间,机制砂生产线设备由给料机、鄂破机、圆锥破碎机、振动筛、螺旋洗砂机、脱水筛、输送带等组成。本项目采用密闭式破碎机和筛分机,破碎机和筛分机的石料进出口的密闭管道内均设洒水喷雾系统,通过洒水喷雾控制破碎和筛分过程产生的粉尘。石料由给料机给入鄂破机进行初破碎,接着在圆锥破碎机内进行二次破碎,通过筛分机对沙子进行筛分,满足要求的产品直接进入洗砂工艺,未达要求的通过输送带输送至圆锥破碎机重新破碎。洗砂后经过脱水即为成品,成品机制砂由****搅拌站料斗,无需进行堆场储存了,成品机制砂含水率约为6%。企业生产的商品混凝土所用的原料为砂(来自本项目机制砂生产线生产出来的成品砂)、石子、水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂(包括减水剂、膨胀剂)及水。石子通过原料运输车运入厂区后,先存放在全封闭堆场内,然后根据生产情况通过密闭输送带输送至料仓。砂由机制砂生产线产出后直****搅拌站料斗,无需进行堆场储存了。料仓通过电脑控制,砂、石子按照一定的比例关系计量进入密闭输送带。粉状物料、外加剂通过经专用的封闭罐车运输,经罐车自带卸料泵封闭卸料至相应物 料筒库,筒仓中物料通过密封式螺旋输送机送入搅拌器进行搅拌,搅拌机搅拌均匀的成品商品混凝土通过料斗放入混凝土搅拌车外运至工地。整个皮带输送机密封,整个机架底部设有物料承接槽,可以承接机器运送过程中洒落的物料,同时可选配**冲洗装置,用以冲洗承接槽。 商品混凝土****实验室配比,进行水泥砼的试拌工作,对拌合物各方面性能在进行一次检测工作,如混凝土的单位用水量、和易性、凝结时间、含气量等。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 1、在鄂破机进料口处设置三面围挡,进料口设置顶部集气罩,筛分机出料口集气罩,破碎粉尘与筛分粉尘废气收集后经布袋除尘器处理后通过25m高的排气筒DA001排放。项目采用密闭式湿式破碎机和湿式筛分机,且破碎机和筛分机的石料进出口的密闭管道内均设洒水喷雾系统,通过洒水喷雾控制破碎和筛分过程产生的粉尘。 2、装卸堆场粉尘设置密闭堆场,堆场上方设置水雾喷淋抑尘,堆场进出口设置风门,减少粉尘外溢。 3、粉料运输车放空口用毡料布袋手工扎紧放空口,送料完毕后停留5分钟拔掉,并在进料连接口下方设置降尘水沟。 4、筒仓进料呼吸口粉尘密闭收集后通过布袋除尘器处理后经25m高的DA002 排气筒高空排放。 5、原料皮带机输送、交连处落料,皮带输送机密封整体封闭,交连处喷淋降尘,同时在输送带下方设置托盘。 6、搅拌粉尘通过管道密闭收集通过布袋除尘器处理经25m高的DA003排气筒高空排放。 7、厂内道路地面进行定时洒水,并保持道路地面清洁,可有效减少粉尘起尘量。 8、食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过所在建筑屋顶排放 DA004。 生活污水经隔油池、化粪池处理达标后纳管****处理厂集中处理。初期雨水、洗砂线废水、搅拌车外部冲洗水、地面冲洗水、与经过砂石分离机处理后的搅拌车罐体清洗水、搅拌机冲洗水经过沉淀池处理后回用于生产。 一般工业固废在一般工业固废暂存间暂存,面积约20m2,位于厂房西南 侧;危险废物存放在危险废物暂存间,面积约5m2,位于厂区南侧。 ①在选型、订货时应予优先考虑选用优质低噪动力设备。 ②各高噪声机械加工设备做好减震、隔声措施。 ③合理安排生产车间设备的布局,将高噪声设备布置在远离厂界一侧,增加距离 衰减。 ④加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转是产 生的高噪声现象。 | 实际建设情况:1、在鄂破机进料口处设置三面围挡,进料口、筛分机出料口设置顶部集气罩,破碎粉尘与筛分粉尘废气收集后经布袋除尘器处理后通过20m高的排气筒DA001排放。企业采用密闭式湿式破碎机和湿式筛分机,且破碎机和筛分机的石料进出口的密闭管道内均设洒水喷雾系统,通过洒水喷雾控制破碎和筛分过程产生的粉尘。 2、装卸堆场粉尘设置密闭堆场,堆场上方设置水雾喷淋抑尘,根据监测结果,厂区内无组织达标排放。 3、粉料运输车放空口用毡料布袋手工扎紧放空口,送料完毕后停留5分钟拔掉,并在进料连接口下方设置水沟。 4、北侧筒仓进料呼吸口粉尘密闭收集后通过布袋除尘器处理后经35m高的DA002 排气筒高空排放。 5、皮带输送机两侧设横栏,上方加盖棚子,输送带上方设喷淋装置,机制砂采用湿法破碎,粉尘溢散量较少,交连处喷淋降尘,生产线四周设导流沟 6、南侧筒仓粉尘经布袋除尘器处理后与经布袋除尘器处理后的搅拌粉尘汇总后再经布袋除尘器处理后经35m高的DA003排气筒高空排放。 7、厂内种植绿化,道路地面进行定时洒水,并保持道路地面清洁,可有效减少粉尘起尘量。 8、食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过所在建筑屋顶排放 DA004。 生活污水经隔油池、化粪池处理达标后纳管排放****处理厂集中处理。生产废水(初期雨水、洗砂线废水、搅拌车外部冲洗水、地面冲洗水、与经过砂石分离机处理后的搅拌车罐体清洗水、搅拌机冲洗水、试验废水)经过沉淀池处理后回用于生产。 一般工业固废在一般工业固废暂存间暂存,面积约20m2,位于厂房东侧;危险废物存放在危险废物暂存间,面积约5m2,位于搅拌楼西北角。 1、企业选用低噪声设备,从源头上减少噪声的产生;2、加强设备的日常维护,做好设备隔声减震,避免因设备不正常运转产生的高噪声现象;3、合理规划,尽可能将高噪声设备布置于远离厂界处,减少噪声对外环境的影响;4、生产作业时关闭门窗 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 企业应根据相关规定要求编制应急预案,并落实应急预案中各项应急措施和设施的建设 | 实际建设情况:企业已经编制完成应急预案并配备应急物质,企业已建设合计容积约153 m3地下事故应急池。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0951 | 0.1275 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | |
| 0 | 0.029 | 0.038 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.0014 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 7149.2 | 0 | 0 | 0 | 7149.2 | 7149.2 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 6.292 | 6.902 | 0 | 0 | 6.292 | 6.292 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | GB8978-1996《污水综合排放标准》 | 隔油池+化粪池 | 达标排放 | |
| 2 | 生产废水、初期雨水处理设施 | / | 沉淀池 | 循环使用不排放 |
| 1 | 机制砂生产线破碎、筛分粉尘处理设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 布袋除尘 | 达标排放 | |
| 2 | 筒仓呼吸粉尘处理设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 布袋除尘 | 达标排放 | |
| 3 | 筒仓呼吸粉尘、搅拌粉尘处理设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 布袋除尘 | 达标排放 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 1、企业选用低噪声设备,从源头上减少噪声的产生;2、加强设备的日常维护,做好设备隔声减震,避免因设备不正常运转产生的高噪声现象;3、合理规划,尽可能将高噪声设备布置于远离厂界处,减少噪声对外环境的影响;4、生产作业时关闭门窗。 | 达标排放 |
| 1 | 一般工业固废分类收集后,****公司综合利用,或委托有能力处置的单位处置;危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 一般工业固废在一般工业固废暂存间暂存,面积约20m2,位于厂房东侧;危险废物存放在危险废物暂存间,面积约5m2,位于搅拌楼西北角。一般工业固废分类收集后,出售****加工厂和******公司综合利用;危险废物厂区规范化暂存后委托有**市正通****公司处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 1 | ①强化风险意识、加强安全管理。②危险物质设置专门仓库,危废选用合适的包装容器并设置专门的暂存场所,防止泄漏事故发生;加强管理并定期检查,以便及时发现泄漏事故并进行处理。③生产过程中密切注意事故易发部位,必须要做好运行监督检查与维修保养,配备消防设施及报警装置,防止火灾爆炸事故发生。④在台风、洪水来临之前做好防台、防洪工作。⑤企业应根据相关规定要求编制应急预案,并落实应急预案中各项应急措施和设施的建设 | 企业已经编制完成应急预案并配备应急物质,企业已建设合计容积约153 m3应急池 |
| 项目用电由市政供电部门统一供给。市政供水,水压和水质均符合用水要求。 | 验收阶段落实情况:项目用电由市政供电部门统一供给。市政供水,水压和水质均符合用水要求。 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |