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奈曼旗恒禹农业发展有限公司废旧塑料回收再利用加工项目（再生塑料颗粒加工）

审批

内蒙古-通辽-奈曼旗

发布时间： 2025年12月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0525MACNY0427W	张云超
张**	自治区市**
**八仙筒镇开八线西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****废旧塑料回收再利用加工项目（再生塑料颗粒加工）

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	自治区市** 八仙筒镇开八线西侧
经度:121.016204 纬度: 43.218281	****环境局
	2024-01-09
通环审〔2024〕6-2号	****
2025-05-27	158
17.3	****
****0525MACNY0427W	松杉**公司
****0525MA7DF4UX5P	****公司
****0300MA7FLWWK2P	2025-03-31

2025-11-15	2025-12-12
	https://www.****.com/gs

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年回收废旧塑料5000吨，年产再生碎料颗粒4906.21吨	年回收废旧塑料5000吨，年产再生碎料颗粒4906.21吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）分拣去杂压缩成捆的塑料（废滴灌带）运至厂区内，经人工破包后，剔除原料中混合的杂质（主要为标签、泥渣等），以待破碎。产排污环节：该过程产生噪声N和 S1 分拣废渣。（2）破碎产排污环节：此工序产生噪声和 W1 破碎废水先进行破碎，项目原料主要为废滴灌带，所用的原料材质较软性，可破碎为较小的片状，项目在密闭的粉碎机中采用湿法破碎处理工艺，在粉碎机上方设有水管，破碎时通过水管对废塑料喷洒，破碎时产生的粉尘溶于水中。此工序产生噪声和废水。产排污环节：此工序产生噪声N、 W1 破碎废水、破碎粉尘G1 （3）清洗、甩干清洗工序包括两道常温水清洗。常温清洗工序包括涡轮清洗机清洗（一级清洗）和摩擦清洗机清洗（二级清洗）。涡轮清洗机将塑料碎片上的杂质及细微的脏粒去除，同时将胶粘的残余物剥离。塑料随水进入摩擦清洗机内进一步清洗。摩擦清洗后清洗水与塑料经过摩擦分离器分离，塑料从摩擦清洗机中出来后进入甩干设备中。经两道清洗的废塑料再经脱水机甩干。甩干后的废塑料经提升进入缓冲料仓内产排污环节：此工序产生噪声和 W2 清洗甩干废水，项目采用“三级沉淀”方式对废水进行处理，处理后废水全部回用，不外排，废水处理装置产生 S2 污水处理装置污泥。（4）挤压造粒塑料经缓冲料仓落入挤出造粒机内。废旧 PE 塑料送入再生造粒机内，经造粒机电加热（电加热温度约为 180℃，时间≤10s）后塑化为熔融状态。将熔融状态的塑料挤出成塑料条，挤出过程会产生废气，由于塑料热熔温度达到 180℃，在挤出过程，塑料中的部分单体物质逸出，单体物质主要为乙烯等少量烃类，以非甲烷总烃计及颗粒物。产排污环节：此工序产生噪声、G2 造粒废气、S3 废过滤网，废滤网收集后暂存于一般固废间内，交由环卫部门处置。造粒废气采用布袋除尘+UV光氧+活性炭吸附进行处理，处理后经 15m 高排气筒排放，废气处理装置将产生 S4 废活性炭、S5废UV灯管，均属于危险废物，暂存于危废库内交由处置。（6）冷却、切粒、包装塑料条穿过冷却水槽，使其与冷却水直接接触，冷却成丝。冷却成丝的塑料经切粒机切割制得工程塑料颗粒。将切粒后的物料打包外售。（7）烧网本项目产生的过滤滤网采用在建项目真空烧网机进行清理，真**塑料行业生产过程中使用的过滤网等的专用设备，它克服了陈旧落后的敞开型箱式煅烧炉所存在的明火燃烧、温度超限、室内污染等缺点与弊端，而改进为密封型在炉膛内抽成真空的情况下有限地供气。在高温、低氧气含量的状态下使化纤高分子聚合物裂解焦化、从而杜绝明火燃烧，使炉内温度控制在设定的工艺范围内。真空烧网炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热，密封部位均采用耐高温密封圈。先把被清洗工件加热到 300℃左右，使工件表面上数量较多的高分子聚合物熔化流入到下部废料收集罐中，此时，板孔中只剩下少量的高分子聚合物，并将炉温按设置程序继续升温[500℃左右]，同时打开真空泵于炉膛内通入少量空气，排气通过在建项目活性炭吸附装置处理后排放。	（1）分拣去杂压缩成捆的塑料（废滴灌带）运至厂区内，经人工破包后，剔除原料中混合的杂质（主要为标签、泥渣等），以待破碎。产排污环节：该过程产生噪声N和 S1 分拣废渣。（2）破碎产排污环节：此工序产生噪声和 W1 破碎废水先进行破碎，项目原料主要为废滴灌带，所用的原料材质较软性，可破碎为较小的片状，项目在密闭的粉碎机中采用湿法破碎处理工艺，在粉碎机上方设有水管，破碎时通过水管对废塑料喷洒，破碎时产生的粉尘溶于水中。此工序产生噪声和废水。产排污环节：此工序产生噪声N、 W1 破碎废水、破碎粉尘G1 （3）清洗、甩干清洗工序包括两道常温水清洗。常温清洗工序包括涡轮清洗机清洗（一级清洗）和摩擦清洗机清洗（二级清洗）。涡轮清洗机将塑料碎片上的杂质及细微的脏粒去除，同时将胶粘的残余物剥离。塑料随水进入摩擦清洗机内进一步清洗。摩擦清洗后清洗水与塑料经过摩擦分离器分离，塑料从摩擦清洗机中出来后进入甩干设备中。经两道清洗的废塑料再经脱水机甩干。甩干后的废塑料经提升进入缓冲料仓内产排污环节：此工序产生噪声和 W2 清洗甩干废水，项目采用“三级沉淀”方式对废水进行处理，处理后废水全部回用，不外排，废水处理装置产生 S2 污水处理装置污泥。（4）挤压造粒塑料经缓冲料仓落入挤出造粒机内。废旧 PE 塑料送入再生造粒机内，经造粒机电加热（电加热温度约为 180℃，时间≤10s）后塑化为熔融状态。将熔融状态的塑料挤出成塑料条，挤出过程会产生废气，由于塑料热熔温度达到 180℃，在挤出过程，塑料中的部分单体物质逸出，单体物质主要为乙烯等少量烃类，以非甲烷总烃计及颗粒物。产排污环节：此工序产生噪声、G2 造粒废气、S3 废过滤网，废滤网收集后暂存于一般固废间内，交由环卫部门处置。造粒废气采用布袋除尘+UV光氧+活性炭吸附进行处理，处理后经 15m 高排气筒排放，废气处理装置将产生 S4 废活性炭、S5废UV灯管，均属于危险废物，暂存于危废库内交由处置。（6）冷却、切粒、包装塑料条穿过冷却水槽，使其与冷却水直接接触，冷却成丝。冷却成丝的塑料经切粒机切割制得工程塑料颗粒。将切粒后的物料打包外售。（7）烧网本项目产生的过滤滤网采用在建项目真空烧网机进行清理，真**塑料行业生产过程中使用的过滤网等的专用设备，它克服了陈旧落后的敞开型箱式煅烧炉所存在的明火燃烧、温度超限、室内污染等缺点与弊端，而改进为密封型在炉膛内抽成真空的情况下有限地供气。在高温、低氧气含量的状态下使化纤高分子聚合物裂解焦化、从而杜绝明火燃烧，使炉内温度控制在设定的工艺范围内。真空烧网炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热，密封部位均采用耐高温密封圈。先把被清洗工件加热到 300℃左右，使工件表面上数量较多的高分子聚合物熔化流入到下部废料收集罐中，此时，板孔中只剩下少量的高分子聚合物，并将炉温按设置程序继续升温[500℃左右]，同时打开真空泵于炉膛内通入少量空气，排气通过在建项目活性炭吸附装置处理后排放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

破碎装置位于封闭车间内，项目破碎时采取湿法破碎，在破碎过程中向破碎机内喷水雾进行湿式破碎，喷淋除尘的除尘效率约为75%，喷淋废水进入沉淀池沉淀后回用。制粒机设备产生的加热废气采用集气罩收集后通过UV光氧净化器＋活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放与造粒废气共用1套UV光氧净化器＋活性炭吸附装置，处理后经 15m 高排气筒排放；使用先进低噪声设备，墙体隔声等措施；生活污水排入化粪池（1 座，10m3，化粪池进行防渗处理，原土夯实 +15cm的防渗水泥，要求防渗系数应≤1.0×10-7cm/s），定期清掏，还田处理。生产废水为清洗废水及冷却水，生产废水经过厂区三级沉淀池沉淀后回用于生产，不外排。生活垃圾集中收集，交由环卫部门集中处理；分拣废渣定期采用带盖垃圾桶集中分类收集后委托当地环卫部门清运；废过滤网（含熔渣）暂存于 20㎡一般固废暂存间内，委托环卫部门处置；污泥定期清掏后暂存于固废暂存间，委托有处理资格的机构进行无害化处理。废活性炭及废光氧灯管暂存于厂区危废间内，定期委托有资质的单位处置。	实际破碎时采取湿法破碎，在破碎过程中向破碎机内喷水雾进行湿式破碎，喷淋废水进入沉淀池沉淀后回用。制粒机设备产生的加热废气，实际建设采用集气罩收集后通过UV光氧活性炭一体机（TA001）处理后经15m高排气筒DA001排放。烧网废气经管道密闭收集后，与造粒废气共用1套UV光氧活性炭一体机（TA001），处理后经 15m 高排气筒排放。实际建设与环评设计一致；使用先进低噪声设备，墙体隔声等措施；实际建设与环评设计一致；实际建设化粪池10m3，1 座，生活污水排入化粪池后，定期清掏还田。实际建设与环评设计一致；生产废水经过厂区三级沉淀池沉淀后回用于生产，不外排。生活垃圾集中收集，交由环卫部门集中处理；分拣废渣定期采用带盖垃圾桶集中分类收集后委托当地环卫部门清运；废过滤网（含熔渣）暂存于 20㎡一般固废暂存间内，委托环卫部门处置；污泥定期清掏后暂存于固废暂存间，委托处置，具体协议见附件。废活性炭及废光氧灯管暂存于厂区危废间内，定期委托****处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设计原料存放于封闭堆场	实际原料存放于露天堆场
经验收监测，无组织废气可达标排放。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.021	1.23	0.021	0.021	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

UV光氧活性炭吸附一体机+15米排气筒

《合成树脂工业污染物排放标准》

已建设

已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

已建设

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾集中收集，交由环卫部门集中处理；分拣废渣定期采用带盖垃圾桶集中分类收集后委托当地环卫部门清运；废过滤网（含熔渣）暂存于 20㎡一般固废暂存间内，委托环卫部门处置；污泥定期清掏后暂存于固废暂存间，委托有处理资格的机构进行无害化处理；废活性炭及废光氧灯管暂存于厂区危废间内，定期委托有资质的单位处置。

生活垃圾集中收集，交由环卫部门集中处理；分拣废渣定期采用带盖垃圾桶集中分类收集后委托当地环卫部门清运；废过滤网（含熔渣）暂存于20㎡一般固废暂存间内，委托环卫部门处置；污泥定期清掏后暂存于固废暂存间，委托处置；废活性炭及废光氧灯管暂存于厂区危废间内，定期委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程