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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********721906W | 建设单位法人:闫久江 |
| 任艳平 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市**镇**街72号 |
| 冻干粉针A生产线、**QC中心及附属设施建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:048-中药饮片加工;中成药生产 | 行业类别(国民经济代码):C2740-C2740-中成药生产 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:132.950556 纬度: 45.761111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-25 |
| 虎环评字〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 1805 |
| 42 | 运营单位名称:**** |
| 912********721906W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********721906W | 验收监测单位:**省****公司 |
| 912********980880Y | 竣工时间:2025-06-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-18 | 验收报告公开结束时间:2025-12-15 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=486210 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 688万支/年 | 实际建设情况:688万支/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工艺为“原辅料→称量→配置→除菌过滤→灌装、半压塞→冻干、压塞→出箱→轧盖→目检→包装→入库” | 实际建设情况:主要生产工艺为“原辅料→称量→配置→除菌过滤→灌装、半压塞→冻干、压塞→出箱→轧盖→目检→包装→入库” |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| QC中心废气经通风橱+集气罩+活性炭吸附后15m高排气筒排放,混合废****处理站处理,经“格栅+水解酸化池+接触氧化+炭过滤”处理。活垃圾分类收集,定期清运。废包装材料集中收集,定期外售综合利用。废反渗透膜,交由厂家回收处理。空气净化系统过滤器、废药用碳集中收集,定期清运。破碎药品委托****定期进行清运处理。QC中心所产生的废活性炭、废液等危险废物需严格按照相应规范,妥善收集分类储存于危险废物贮存库内,委托****定期进行清运处理。生产设备选用低噪声设备,通过厂房隔声、基础减振等措施 | 实际建设情况:QC中心废气经通风橱+集气罩+活性炭吸附后15m高排气筒排放,混合废****处理站处理,经“格栅+水解酸化池+接触氧化+炭过滤”处理。活垃圾分类收集,定期清运。废包装材料集中收集,定期外售综合利用。废反渗透膜,交由厂家回收处理。空气净化系统过滤器、废药用碳集中收集,定期清运。破碎药品委托****定期进行清运处理。QC中心所产生的废活性炭、废液等危险废物需严格按照相应规范,妥善收集分类储存于危险废物贮存库内,委托****定期进行清运处理。生产设备选用低噪声设备,通过厂房隔声、基础减振等措施 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 格栅+水解酸化池+接触氧化+炭过滤 | 《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)及协议标准 | 已建设 | 验收监测期间(2025.7.11-2025.7.12):色度日均最大监测值为3.75,动植物油日均最大监测浓度值为0.23mg/L,氰化物日均最大监测浓度值为检测线以下,满足《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)表2要求。化学需氧量日均最大监测值为32mg/L,五日生化需氧量日均最大监测浓度值为7.05mg/L,氨氮日均最大监测浓度值为0.151mg/L,总磷日均最大监测浓度值为0.4725mg/L,总氮日均最大监测浓度值为7.33mg/L,pH日均最大监测值为7.125,悬浮物日均最大监测浓度值为12mg/L,总有机碳日均最大监测浓度值为12.05mg/L,急性毒性日均最大监测浓度值为0.0425mg/L。满足与虎****公司签订的污水接纳协议要求(附件9)。 |
| 1 | QC中心废气经通风橱+集气罩+活性炭吸附后15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已建设 | 验收监测期间(2025.8.13-2025.8.14):本项目有组织废气监测数据详见表7-1,处理装置后氮氧化物日均最大排放浓度在检出限以下。处理装置后氯化氢日均最大排放浓度在检出限以下。处理装置后硫酸雾日均最大排放浓度在检出限以下。处理装置后非甲烷总烃日均最大排放浓度为1.65mg/L,排放速率0.0001kg/h所以有组织氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值。 本项目无组织废气监测数据详见表7-2,下风向监测点硝酸雾(氮氧化物计)日均最大排放浓度为0.01425mg/m3,下风向监测点氯化氢日均最大排放浓度在检出限以下,下风向监测点硫酸雾日均最大排放浓度在检出限以下,下风向监测点挥发性有机物(以非甲烷总烃计)日均最大排放浓度为1.41mg/L,下风向监测点总悬浮颗粒物TSP日均最大排放浓度为0.23mg/L,厂界硝酸雾(氮氧化物计)、氯化氢、硫酸雾、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、总悬浮颗粒物TSP排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值。下风向监测点臭气浓度日均最大值为13.92,厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级标准。 |
| 1 | 生产设备选用低噪声设备,通过厂房隔声、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 验收监测期间(2025.****.11-2025.****.12):本项目运营期昼间噪声监测值在52~59dB(A)之间;夜间环境噪声监测值在43~48dB(A)之间,运营期厂界东侧、厂界西侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。运营期厂界南侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。厂界北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准。 |
| 1 | 生活垃圾分类收集,定期清运。废包装材料集中收集,定期外售综合利用。废反渗透膜,交由厂家回收处理。破碎药品集中收集,委托第三方转运、处置。空气净化系统过滤器、废药用碳集中收集,定期清运。QC中心所产生的废活性炭、废液等危险废物需严格按照相应规范,妥善收集分类储存于危险废物贮存库内,委托有资质单位定期进行清运处理。危险废物贮存管理要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关要求。 | 验收期间,生活垃圾分类收集,定期清运。废包装材料集中收集,定期外售综合利用。废反渗透膜,交由厂家回收处理。空气净化系统过滤器、废药用碳集中收集,定期清运。破碎药品委托****定期进行清运处理。QC中心所产生的废活性炭、废液等危险废物需严格按照相应规范,妥善收集分类储存于危险废物贮存库内,委托****定期进行清运处理。 |
| 排水、供热、供电等公用工程依托现有 | 验收阶段落实情况:排水、供热、供电等公用工程依托现有 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |