曲靖技师学院电梯维修维护保养项目比选公告

序号

安装

位置

载重量（kg）

速度（m/s）

层/站/门

每年保养费（元/台/年）

数量（台）

合计（元）

1

实训楼

2000

1.0

5/5/5

2

2

办公楼

1150

1.5

6/6/6

1

3

公租房

1000

1.75

17/17/17

2

4

食堂

300

0.4

3/3/3

1

序号

维护保养项目（内容）

维护保养基本要求

1

机房、滑轮间环境

清洁，门窗完好、照明正常

2

手动紧急操作装置

齐全，在指定位置

3

驱动主机

运行时无异常振动和异常声响

4

制动器各销轴部位

动作灵活

5

制动器间隙

打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求

6

制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测

制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制动力自监测系统有记录

7

编码器

清洁，安装牢固

8

限速器各销轴部位

润滑，转动灵活；电气开关正常

9

层门和轿门旁路装置

工作正常

10

紧急电动运行

工作正常

11

轿顶

清洁，防护栏安全可靠

12

轿顶检修开关、停止装置

工作正常

13

导靴上油杯

吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏

14

对重/平衡重块及其压板

对重/平衡重块无松动，压板紧固。

15

井道照明

齐全、正常

16

轿厢照明、风扇、应急照明

工作正常

17

轿厢检修开关、停止装置

工作正常

18

轿内报警装置、对讲系统

工作正常

19

轿内显示、指令按钮、IC 卡系统

齐全、有效

20

轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等）

功能有效

21

轿门门锁电气触点

清洁, 触点接触良好，接线可靠

22

轿门运行

开启和关闭工作正常

23

轿厢平层准确度

符合标准值

24

层站召唤、层楼显示

齐全、有效

25

层门地坎

清洁

26

层门自动关门装置

正常

27

层门门锁自动复位

用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位

28

层门门锁电气触点

清洁, 触点接触良好，接线可靠

29

层门锁紧元件啮合长度

不小于 7mm

30

底坑环境

清洁，无渗水、积水，照明正常

31

底坑停止装置

工作正常

32

限速器、安全钳联动试验

工作正常

33

反绳轮防脱槽装置、轴承、固定零部件

可靠、有效

34

轿厢和对重/平衡重的导轨

清洁，压板牢固

序号

维护保养项目（内容）

维护保养基本要求

1

机房、滑轮间环境

清洁，门窗完好、照明正常

2

手动紧急操作装置

齐全，在指定位置

3

驱动主机

运行时无异常振动和异常声响

4

制动器各销轴部位

动作灵活

5

制动器间隙

打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求

6

制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测

制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制动力自监测系统有记录

7

编码器

清洁，安装牢固

8

限速器各销轴部位

润滑，转动灵活；电气开关正常

9

层门和轿门旁路装置

工作正常

10

紧急电动运行

工作正常

11

轿顶

清洁，防护栏安全可靠

12

轿顶检修开关、停止装置

工作正常

13

导靴上油杯

吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏

14

对重/平衡重块及其压板

对重/平衡重块无松动，压板紧固。

15

井道照明

齐全、正常

16

轿厢照明、风扇、应急照明

工作正常

17

轿厢检修开关、停止装置

工作正常

18

轿内报警装置、对讲系统

工作正常

19

轿内显示、指令按钮、IC 卡系统

齐全、有效

20

轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等）

功能有效

21

轿门门锁电气触点

清洁, 触点接触良好，接线可靠

22

轿门运行

开启和关闭工作正常

23

轿厢平层准确度

符合标准值

24

层站召唤、层楼显示

齐全、有效

25

层门地坎

清洁

26

层门自动关门装置

正常

27

层门门锁自动复位

用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位

28

层门门锁电气触点

清洁, 触点接触良好，接线可靠

29

层门锁紧元件啮合长度

不小于 7mm

30

底坑环境

清洁，无渗水、积水，照明正常

31

底坑停止装置

工作正常

32

减速机润滑油

油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏

33

制动衬

清洁，磨损量不超过制造单位要求

34

编码器

工作正常

35

选层器动静触点

清洁，无烧蚀

36

曳引轮槽、悬挂装置

清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求

37

限速器轮槽、限速器钢丝绳

清洁，无严重油腻

38

靴衬、滚轮

清洁，磨损量不超过制造单位要求

39

验证轿门关闭的电气安全装置

工作正常

40

层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传送带

按照制造单位要求进行清洁、调整

41

层门门导靴

磨损量不超过制造单位要求

42

消防开关

工作正常，功能有效

43

耗能缓冲器

电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀

44

限速器张紧轮装置和电气安全装置

工作正常

45

限速器、安全钳联动试验

工作正常

46

反绳轮防脱槽装置、轴承、固定零部件

可靠、有效

47

轿厢和对重/平衡重的导轨

清洁，压板牢固

序号

维护保养项目（内容）

维护保养基本要求

1

机房、滑轮间环境

清洁，门窗完好、照明正常

2

手动紧急操作装置

齐全，在指定位置

3

驱动主机

运行时无异常振动和异常声响

4

制动器各销轴部位

动作灵活

5

制动器间隙

打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求

6

制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测

制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制动力自监测系统有记录

7

编码器

清洁，安装牢固

8

限速器各销轴部位

润滑，转动灵活；电气开关正常

9

层门和轿门旁路装置

工作正常

10

紧急电动运行

工作正常

11

轿顶

清洁，防护栏安全可靠

12

轿顶检修开关、停止装置

工作正常

13

导靴上油杯

吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏

14

对重/平衡重块及其压板

对重/平衡重块无松动，压板紧固。

15

井道照明

齐全、正常

16

轿厢照明、风扇、应急照明

工作正常

17

轿厢检修开关、停止装置

工作正常

18

轿内报警装置、对讲系统

工作正常

19

轿内显示、指令按钮、IC 卡系统

齐全、有效

20

轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等）

功能有效

21

轿门门锁电气触点

清洁, 触点接触良好，接线可靠

22

轿门运行

开启和关闭工作正常

23

轿厢平层准确度

符合标准值

24

层站召唤、层楼显示

齐全、有效

25

层门地坎

清洁

26

层门自动关门装置

正常

27

层门门锁自动复位

用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位

28

层门门锁电气触点

清洁, 触点接触良好，接线可靠

29

层门锁紧元件啮合长度

不小于 7mm

30

底坑环境

清洁，无渗水、积水，照明正常

31

底坑停止装置

工作正常

32

减速机润滑油

油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏

33

制动衬

清洁，磨损量不超过制造单位要求

34

编码器

工作正常

35

选层器动静触点

清洁，无烧蚀

36

曳引轮槽、悬挂装置

清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求

37

限速器轮槽、限速器钢丝绳

清洁，无严重油腻

38

靴衬、滚轮

清洁，磨损量不超过制造单位要求

39

验证轿门关闭的电气安全装置

工作正常

40

层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传送带

按照制造单位要求进行清洁、调整

41

层门门导靴

磨损量不超过制造单位要求

42

消防开关

工作正常，功能有效

43

耗能缓冲器

电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀

44

限速器张紧轮装置和电气安全装置

工作正常

45

电动机与减速机联轴器

连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象

46

驱动轮、导向轮轴承部

无异常响声，无振动，润滑良好

47

曳引轮槽

磨损量不超过制造单位要求

48

制动器动作状态监测装置

工作正常，制动器动作可靠

49

控制柜内各接线端子

各接线紧固、整齐，线号齐全清晰

50

控制柜各仪表

显示正常

51

井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部

无异常声响，无振动，润滑良好

52

悬挂装置、补偿绳

磨损量、断丝数不超过要求

53

绳头组合

螺母无松动

54

限速器钢丝绳

磨损量、断丝数不超过制造单位要求

55

层门、轿门门扇

门扇各相关间隙符合标准值

56

轿门开门限制装置

工作正常

57

对重缓冲距离

符合标准值

58

补偿链（绳）与轿厢、对重接合处

固定、无松动

59

上下极限开关

工作正常

60

限速器、安全钳联动试验

工作正常

61

反绳轮防脱槽装置、轴承、固定零部件

可靠、有效

62

轿厢和对重/平衡重的导轨

清洁，压板牢固

序号

维护保养项目（内容）

维护保养基本要求

1

机房、滑轮间环境

清洁，门窗完好、照明正常

2

手动紧急操作装置

齐全，在指定位置

3

驱动主机

运行时无异常振动和异常声响

4

制动器各销轴部位

动作灵活

5

制动器间隙

打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求

6

制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测

制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制动力自监测系统有记录

7

编码器

清洁，安装牢固

8

限速器各销轴部位

润滑，转动灵活；电气开关正常

9

层门和轿门旁路装置

工作正常

10

紧急电动运行

工作正常

11

轿顶

清洁，防护栏安全可靠

12

轿顶检修开关、停止装置

工作正常

13

导靴上油杯

吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏

14

对重/平衡重块及其压板

对重/平衡重块无松动，压板紧固。

15

井道照明

齐全、正常

16

轿厢照明、风扇、应急照明

工作正常

17

轿厢检修开关、停止装置

工作正常

18

轿内报警装置、对讲系统

工作正常

19

轿内显示、指令按钮、IC 卡系统

齐全、有效

20

轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等）

功能有效

21

轿门门锁电气触点

清洁, 触点接触良好，接线可靠

22

轿门运行

开启和关闭工作正常

23

轿厢平层准确度

符合标准值

24

层站召唤、层楼显示

齐全、有效

25

层门地坎

清洁

26

层门自动关门装置

正常

27

层门门锁自动复位

用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位

28

层门门锁电气触点

清洁, 触点接触良好，接线可靠

29

层门锁紧元件啮合长度

不小于 7mm

30

底坑环境

清洁，无渗水、积水，照明正常

31

底坑停止装置

工作正常

32

减速机润滑油

油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏

33

制动衬

清洁，磨损量不超过制造单位要求

34

编码器

工作正常

35

选层器动静触点

清洁，无烧蚀

36

曳引轮槽、悬挂装置

清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求

37

限速器轮槽、限速器钢丝绳

清洁，无严重油腻

38

靴衬、滚轮

清洁，磨损量不超过制造单位要求

39

验证轿门关闭的电气安全装置

工作正常

40

层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传送带

按照制造单位要求进行清洁、调整

41

层门门导靴

磨损量不超过制造单位要求

42

消防开关

工作正常，功能有效

43

耗能缓冲器

电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀

44

限速器张紧轮装置和电气安全装置

工作正常

45

电动机与减速机联轴器

连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象

46

驱动轮、导向轮轴承部

无异常响声，无振动，润滑良好

47

曳引轮槽

磨损量不超过制造单位要求

48

制动器动作状态监测装置

工作正常，制动器动作可靠

49

控制柜内各接线端子

各接线紧固、整齐，线号齐全清晰

50

控制柜各仪表

显示正常

51

井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部

无异常声响，无振动，润滑良好

52

悬挂装置、补偿绳

磨损量、断丝数不超过要求

53

绳头组合

螺母无松动

54

限速器钢丝绳

磨损量、断丝数不超过制造单位要求

55

层门、轿门门扇

门扇各相关间隙符合标准值

56

轿门开门限制装置

工作正常

57

对重缓冲距离

符合标准值

58

补偿链（绳）与轿厢、对重接合处

固定、无松动

59

上下极限开关

工作正常

60

减速机润滑油

按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求

61

控制柜接触器、继电器触点

接触良好

62

制动器铁芯（柱塞）

进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求

63

制动器制动能力

符合制造单位要求，保持有足够的制动力，必要时进行轿厢装载 125%额定载重量的制动试验

64

导电回路绝缘性能测试

符合标准

65

限速器安全钳联动试验（对于使用年限不超过 15 年的限速器，每 2 年进行一次限速器动作速度校验；对于使用年限超过 15 年的限速器，每年进行一次限速器动作速度校验）

工作正常

66

上行超速保护装置动作试验

工作正常

67

轿厢意外移动保护装置动作试验

工作正常

68

轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓

紧固

69

轿厢和对重/平衡重的导轨支架

固定，无松动

70

轿厢和对重/平衡重的导轨

清洁，压板牢固

71

随行电缆

无损伤

72

层门装置和地坎

无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固

73

轿厢称重装置

准确有效

74

安全钳钳座

固定，无松动

75

轿底各安装螺栓

紧固

76

缓冲器

固定，无松动

77

反绳轮防脱槽装置、轴承、固定零部件

可靠、有效

服务商如对本询价函报价，即表示认可我方提出的上述要求，且不可撤回。否则，该服务商将被记入不诚信服务商名单，在今后规定的时间内不得参与我方组织的任何采购活动。

付款方式：签订合同前，****学院交纳合同价的10%作为履约保证金，每年度支付当年度的费用（具体以合同条款为准）。

二、相关说明

（一）“服务商相关资质证明材料”（加盖公章）

（1）营业执照复印件（须加盖单位公章）和税务登记证书复印件（须加盖单位公章）。已办理“三证合一”登记的，提供营业执照复印件即可；

（2）法人代表人（负责人）身份证明书；

（3）法定代表人授权书；

（4）委托代理人身份证复印件；

（5）电梯安全总监、电梯安全员资质及身份证明；

（6）投标人资质要求所需文件。

（二）服务承诺及主要技术要求

1.投标人派专业维修人员常驻维保现场，执行《特种设备安全监察条例》和国家行业的相关规定。定期对电梯进行维修保养和故障检测，以保证电梯正常运行。主要内容包括但不限于：每半月进行一次保养；每季度进行一次全面检查；每年对电梯进行一次检查调整，满足年检工作要求。常规维护保养工作以不影响发包人正常工作秩序为原则。

2.执行24小时值班制，每班不少于3人。如遇有紧急抢修事件，除正常值班人员外，每部抢修电梯必须增加不少于2人。常规故障15分钟内排除，一般故障60分钟内排除，特殊故障48小时内排除。

3.负责电****政府主管部门年检，并对因维保不当需整改项目免费进行整改。

4.维修维护工作中，如产生维修材料费，500元以内由服务商自行承担，500****学院承担。

（三）资格要求

1.供应商应具备特种设备安全法定资质，提供《特种设备生产许可证》(许可项目包含电梯安装、修理或维修，许可子项目为曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯，曳引驱动乘客电梯许可参数级别A级及以上);

2.供应商派出的维保人员均需持证上岗。电梯维保人员须具备有效的特种设备作业人员证(电梯作业-电梯修理)。

3.近三年有至少2项与采购项目相类似的电梯维保项目业绩。

报价单位所提供的报价文件及相关资料，均真实有效，如有虚假，报价单位承担因此产生的全部责任。提供的产品必须符合国家相关质量要求。履约期间，如中标单位没有按时履约或履约两次达不到采购方的验收标准，采购方可单方终止**。

4.报价单（须加盖单位公章）

报价文件份数：正本壹份、副本壹份；（密封并加盖公章）

5.现场比选时间及地点

时间：2025年12月23日15:00

地点：**市**区**东路1328号（********中心2****办公室。

三、公告期限

自本公告发布之日起3个工作日。

四、评审办法

（一）资格审查。****小组，按照公告要求对参与比选的供应商提交有关资格证明文件进行审查。

（二）综合评审。最终以各供应商书面报价为准，以价低者得。

五、凡对本次采购提出询问，请按以下方式联系：

采购人信息

名 称：****

地 址：**市**区**东路1328号

联系方式：0874-****563