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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********17338XU | 建设单位法人:许建国 |
| 张万和 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 宇宙大路3585号 |
| ****油田让11区块16口井2022年产能建设工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:124.327500 纬度: 45.035000 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2022-05-12 |
| 吉环审字〔2022〕30号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 1450 |
| 72.34 | 运营单位名称:**** |
| 912********17338XU | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| ****0105MA0Y44FP00 | 验收监测单位:吉****公司 |
| ****0101MA14WFQB3J | 竣工时间:2025-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间:2025-12-17 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=486829 |
| 扩建项目 | 实际建设情况:扩建项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| **16口生产井,其中油井14口,注水井2口,钻井总进尺3.04万米,设计单井日产油1.3吨,年预建产能0.546万吨。项目采用管线集输方式,**管线3.6千米,包括输油管线2.2千米和注水管线1.4千米。配套**井间道路530米。 | 实际建设情况:建设生产井14口,其中油井12口,注水井2口,分布于2个平台上,钻井总进尺27999米,单井日产油1.2吨,建总产能0.48×104吨/年。项目采用管线集输方式,**管线3.1千米,包括输油管线1.8千米和注水管线1.3千米。配套**井间道路300米。 |
| 油水井建设数量由规划的16口井减少为14口,油井数量由14口减少为12口,注水井数量2口保持不变,实际产能减少0.066×104t/a,管线减少0.5km,井间道路减少230m,其他工程内容与环评阶段基本一致。 | 是否属于重大变动:|
| ****油厂让11联合站和油气处理二站 | 实际建设情况:****油厂让11联合站和油气处理二站 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实生态环境保护措施。按照水行****管理部门要求做好水土保持和农田占补工作。合理选择施工期,避开农作物的生长期。施工期各类活动应严格控制在占地范围内,禁止随意占压、扰动和破坏地表。管线施工时表层土应与底层土分开堆放,施工结束后进行分层回填。施工结束及生产闭井后,临时占地应及时恢复其原有生态功能。 (二)严格落实地表水污染防治措施。施工期井场四周应修建足够高度的临时围堰。施工期井场钻井和完井废水须经随钻装置处理,部分回用,剩余****处理站处理。废压裂****采油厂油气处理二站废压裂液返排液预处理装置处理后,再经该站现有污水处理装置处理,出水水质达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T5329-2012)中回注水标准后回注地下油层。生活污水应排入防渗旱厕,定期清掏用于制农肥。 运行期采油废水、修井废水和****采油厂让11联合站现有污水处理装置处理,出水水质达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T5329-2012)中回注水标准后回注地下油层。 (三)严格落实地下水污染防治措施。按照相关技术规定对柴油储罐区地(侧)面进行防渗,结合工程需要选择防水性、耐腐蚀性较好的管材,并切实做好管线的防腐、防漏和防渗工作。选用低污染型钻井液和压裂液。井口应加设表层套管,确保深度达到地下水层以下。固井注水泥时须上返至地面井口,并采用声幅曲线检测技术全程监控固井质量,防止油、水串层。强化修井作业环境管理,采用清洁箱式修井平台,防止修井产生的含油废物污染土壤及地下水环境。严格落实地下水跟踪监测计划,合理布设地下水监测井,并定期对周边村屯地下水水质进行监测。 (四)严格落实大气污染防治措施。采取对施工场地及道路进行硬化和洒水降尘等措施,减轻施工扬尘影响;选用尾气达标的施工机械,并采用高标号燃油,减轻尾气影响;采用的钻井柴油机排放的烟气中污染物排放浓度须达到《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》(GB20891-2014)中相关标准要求。依托的加热炉须采用天然气等清洁能源为燃料,烟气中污染物排放浓度须达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表1排放标准要求,经高度不低于8米的烟囱排放;加强井口密封垫及管线接口处的检查,及时更换受损零部件,减少无组织挥发的各类烃类气体,确保井场周边烃类气体浓度达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中无组织监控浓度标准要求。 (五)严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备,并采取切实可行的减振、降噪措施,确保施工期场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求,运行期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区、3类区排放标准要求,周边环境敏感点声环境质量达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)相关功能区要求。 (六)严格落实固体废物处理处置措施。妥善处理该项目产生的各类固体废物,钻井岩屑部分用于铺垫井场,剩余部分应与钻井泥浆一并经随钻处理装置处理,产生的泥****油田****公司贮存。生活垃圾应送****填埋场处理。钢制封闭修井平台收集的含油废物、油水处理装置产生的油泥砂和清管废渣、废机油等危险废物须交由有危险废物处理资质的单位处理,贮存、转移、运输须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《危险废物转移联单管理办法》中相关要求。 | 实际建设情况:本工程井场四周设置了30cm以上围堰。 施工期钻井废水与完井废水、定向钻施工废水一并用****处理站进行处理。废压****采油厂油气处理二站废压裂液返排液预处理装置处理后出水水质达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中回注水标准后回注地下油层。 运行期采油废水、修井废水、洗井废水经让11联合站现有污水处理装置处理,出水水质达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中回注水标准后,全部回注地下油层。生活污水应排入防渗旱厕,定期清掏用于制农肥。 本工程井场施工期储罐区地(侧)面进行防渗,工程选用防水性、耐腐蚀性较好的管材,并做好管线的防腐、防漏和防渗工作。 本工程钻井选用低污染型钻井液和压裂液,井口加设了表层套管,确保深度达到地下水层以下;固井注水泥时须上返至地面井口,并采用声幅曲线检测技术全程监控固井质量,固井质量合格;选用了优质阀门、耐腐蚀性较好的管材,定期进行管线的防腐、防漏和防渗检测工作。本工程生产井修井作业采用清洁箱式修井平台,已按要求落实地下水跟踪监测计划,并定期对周边村屯地下水水质进行监测。 本工程未占用水田,占地为其他草地,施工活动避开了作物生长季节施工,施工期各类活动均严格控制在占地范围内,施工过程实际建设阶段表土单独收集并用于植被恢复,管线施工分层开挖,倒序回填。项目施工期钻井平台进行垫高,并在井场周围设置围堰,将井场平台与周边农田进行阻隔,未对周边农田产生污染影响。施工结束后,临时占已进行植被恢复,恢复其原有生态功能。 已落实 本工程未在大风天气进行产生扬尘的施工,建筑材料集中堆存并进行苦盖,定期洒水降尘;采用环保无烟焊条;施工机械尾气达标,采用高标号燃油,柴油发电机排放的烟气中污染物浓度达到《非道路移动机械用柴油发电机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》(GB20891-2014)中排放限值要求。根据调查,施工期间加强了环境管理工作,减少和减轻施工扬尘污染,防止水土流失,施工期间没有发生上访事件。 本工程依托的让11联合站加热炉采用天然气为燃料,根据例行监测数据可知,烟气中主要污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1排放浓度限值要求,排气简高度8米;生产井井口安装了防喷器、切断阀等控制装置,定期进行井口密封垫及管线接口处的检查,根据对井场厂界监测结果可知,井场厂界烃类气体浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织监控浓度标准和《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)大气污染物排放要求。 噪声较高的施工设备安装在封闭的活动板房内,采取了消声、减噪措施;将柴油发电机组等噪声较大的设备布置在远离村屯一侧;确保施工期场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相应标准要求,施工过程运输车辆在经过村屯时,严禁鸣笛并控制车速及减少夜间次数等。根据验收监测结果,井场厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区排放标准要求。未发生施工期扰民事件。 施工期钻井井场不再设置泥浆池,钻井废水、废岩屑、废弃泥浆、定向钻泥浆由罐车收集,****处理站处理,日产日清;焊接产生的废焊条、焊渣与生活垃圾一****填埋场处理。本工程修井平台收集的含油废物及联合站油水处理装置产生的油泥砂等危险废物及时回收,定期委托****进行处理,危险废物的贮存、转移、运输满足执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023、《危险废物转移联单管理办法》中相关要求。生活垃圾集中收集,****填埋场填埋。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防范措施。站场及设施应严格按照相关设计规范进行设计,井场应合理设置围堤(堰);完善油气开采环境管理体系,加强原油开采及输运过程中的环境管理,落实环境风险防范措施,制定环境风险应急预案,到生态环境部门备案并开展经常性演练。 | 实际建设情况:井场四周设置了30cm以上围堰,****油厂****油田开发环境管理体系,加强了油井开发及油气输运过程中的环境管理,落实环境风险防范措施,防止环境污染事故发生。本工程已开展环境风险应急预案制定工作,已完成备案,备案编号****。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 6.804 | 0 | 0 | 0 | 6.804 | 6.804 | / |
| 1 | 让11联合站污水处理系统 | 《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022) | 已建成、依托 | 委托监测 |
| 1 | 让11联合站加热炉、井场防喷器、切断阀 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020) | 已建成 | 本工程依托的让11联合站加热炉采用天然气为燃料,根据例行监测数据可知,烟气中主要污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1排放浓度限值要求,排气简高度8米;生产井井口安装了防喷器、切断阀等控制装置,定期进行井口密封垫及管线接口处的检查,根据对井场厂界监测结果可知,井场厂界烃类气体浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织监控浓度标准和《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)大气污染物排放要求。 |
| 1 | 低噪声设备、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建成 | 根据验收监测结果,井场厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区排放标准要求。未发生施工期扰民事件。 |
| 1 | (三)严格落实地下水污染防治措施。按照相关技术规定对柴油储罐区地(侧)面进行防渗,结合工程需要选择防水性、耐腐蚀性较好的管材,并切实做好管线的防腐、防漏和防渗工作。选用低污染型钻井液和压裂液。井口应加设表层套管,确保深度达到地下水层以下。固井注水泥时须上返至地面井口,并采用声幅曲线检测技术全程监控固井质量,防止油、水串层。强化修井作业环境管理,采用清洁箱式修井平台,防止修井产生的含油废物污染土壤及地下水环境。严格落实地下水跟踪监测计划,合理布设地下水监测井,并定期对周边村屯地下水水质进行监测。 | 已落实 本工程井场施工期储罐区地(侧)面进行防渗,工程选用防水性、耐腐蚀性较好的管材,并做好管线的防腐、防漏和防渗工作。 本工程钻井选用低污染型钻井液和压裂液,井口加设了表层套管,确保深度达到地下水层以下;固井注水泥时须上返至地面井口,并采用声幅曲线检测技术全程监控固井质量,固井质量合格;选用了优质阀门、耐腐蚀性较好的管材,定期进行管线的防腐、防漏和防渗检测工作。本工程生产井修井作业采用清洁箱式修井平台,已按要求落实地下水跟踪监测计划,并定期对周边村屯地下水水质进行监测。 |
| 1 | (六)严格落实固体废物处理处置措施。妥善处理该项目产生的各类固体废物,钻井岩屑部分用于铺垫井场,剩余部分应与钻井泥浆一并经随钻处理装置处理,产生的泥****油田****公司贮存。生活垃圾应送****填埋场处理。钢制封闭修井平台收集的含油废物、油水处理装置产生的油泥砂和清管废渣、废机油等危险废物须交由有危险废物处理资质的单位处理,贮存、转移、运输须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《危险废物转移联单管理办法》中相关要求。 | 已落实 施工期钻井井场不再设置泥浆池,钻井废水、废岩屑、废弃泥浆、定向钻泥浆由罐车收集,****处理站处理,日产日清;焊接产生的废焊条、焊渣与生活垃圾一****填埋场处理。本工程修井平台收集的含油废物及联合站油水处理装置产生的油泥砂等危险废物及时回收,定期委托****进行处理,危险废物的贮存、转移、运输满足执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023、《危险废物转移联单管理办法》中相关要求。生活垃圾集中收集,****填埋场填埋。 |
| 1 | (一)严格落实生态环境保护措施。按照水行****管理部门要求做好水土保持和农田占补工作。合理选择施工期,避开农作物的生长期。施工期各类活动应严格控制在占地范围内,禁止随意占压、扰动和破坏地表。管线施工时表层土应与底层土分开堆放,施工结束后进行分层回填。施工结束及生产闭井后,临时占地应及时恢复其原有生态功能。 | 已落实 本工程未占用水田,占地为其他草地,施工活动避开了作物生长季节施工,施工期各类活动均严格控制在占地范围内,施工过程实际建设阶段表土单独收集并用于植被恢复,管线施工分层开挖,倒序回填。项目施工期钻井平台进行垫高,并在井场周围设置围堰,将井场平台与周边农田进行阻隔,未对周边农田产生污染影响。施工结束后,临时占已进行植被恢复,恢复其原有生态功能。 |
| 1 | (七)严格落实环境风险防范措施。站场及设施应严格按照相关设计规范进行设计,井场应合理设置围堤(堰);完善油气开采环境管理体系,加强原油开采及输运过程中的环境管理,落实环境风险防范措施,制定环境风险应急预案,到生态环境部门备案并开展经常性演练。 | 已落实 井场四周设置了30cm以上围堰,****油厂****油田开发环境管理体系,加强了油井开发及油气输运过程中的环境管理,落实环境风险防范措施,防止环境污染事故发生。本工程已开展环境风险应急预案制定工作,已完成备案,备案编号****。 |
| 废压裂****采油厂油气处理二站废压裂液返排液预处理装置处理后,再经该站现有污水处理装置处理,出水水质达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T5329-2012)中回注水标准后回注地下油层。 运行期采油废水、修井废水和****采油厂让11联合站现有污水处理装置处理,出水水质达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T5329-2012)中回注水标准后回注地下油层。 | 验收阶段落实情况:废压****采油厂油气处理二站废压裂液返排液预处理装置处理后出水水质达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中回注水标准后回注地下油层。 运行期采油废水、修井废水、洗井废水经让11联合站现有污水处理装置处理,出水水质达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中回注水标准后,全部回注地下油层。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 严格落实生态环境保护措施。按照水行****管理部门要求做好水土保持和农田占补工作。合理选择施工期,避开农作物的生长期。施工期各类活动应严格控制在占地范围内,禁止随意占压、扰动和破坏地表。管线施工时表层土应与底层土分开堆放,施工结束后进行分层回填。施工结束及生产闭井后,临时占地应及时恢复其原有生态功能。 | 验收阶段落实情况:本工程未占用水田,占地为其他草地,施工活动避开了作物生长季节施工,施工期各类活动均严格控制在占地范围内,施工过程实际建设阶段表土单独收集并用于植被恢复,管线施工分层开挖,倒序回填。项目施工期钻井平台进行垫高,并在井场周围设置围堰,将井场平台与周边农田进行阻隔,未对周边农田产生污染影响。施工结束后,临时占已进行植被恢复,恢复其原有生态功能。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 六、你单位应按照相关法律法规要求开展项目环境影响后评价工作,对项目实际产生的环境影响以及污染防治、生态保护和环境风险防范措施的有效性进行跟踪监测和验证评价,并提出补救方案或者改进措施。 | 验收阶段落实情况:中国石****公司****公司于2019年编制了《****环境影响后评价报告书(报备版)》,****生态环境厅出具《****生态环境厅****公司****油厂环境影响后评价文件备案意见的函》对后评价报告进行了备案,文号为:吉环函〔2019〕409号。建议建设单位根据后续工程建设情况定期进行后评价工作。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |