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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********900219Y | 建设单位法人:杨宣江 |
| 杨宣江 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县瑞云观乡瑞云观村 |
| **综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.835278 纬度: 40.289722 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-11 |
| 张行审立字〔2024〕672号 | 本工程排污许可证编号:911********900219Y001V |
| 项目实际总投资(万元): | 55 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| 911********900219Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**弘耀****公司 |
| ****0701MA0GJBJT3T | 验收监测单位:**弘康环境****公司 |
| ****0705MA08TMLE0U | 竣工时间:2025-09-30 |
| 2025-09-30 | 调试结束时间:2025-11-10 |
| 2025-11-19 | 验收报告公开结束时间:2025-12-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=51119ogJIw |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目不新增建设用地,在现有厂房内,新购置对磙机、物料输送设备及配套环保措施,以“建筑垃圾、污泥”等为原料代替现有部分原料,用于制砖。项目总产能(折标)砖3000万块不变。 | 实际建设情况:项目不新增建设用地,在现有厂房内,新购置对磙机、物料输送设备及配套环保措施,以“建筑垃圾、污泥”等为原料代替现有部分原料,用于制砖。项目总产能(折标)砖3000万块不变。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产线原料处理均采用集中处理,经过粗碎、细碎、筛分,搅拌后进入陈化,陈化后的原料经过搅拌出路后,综合性能得到提高。坯体的干燥、烧结过程均采用微机控制,烧结产生的余热由风机送入干燥室供坯体脱水。干燥后的砖坯通过干燥室出口的液压摆渡车运出,通过隧道窑进车端液压顶车机将窑车送入隧道窑进行焙烧。 | 实际建设情况:生产线原料处理均采用集中处理,经过粗碎、细碎、筛分,搅拌后进入陈化,陈化后的原料经过搅拌出路后,综合性能得到提高。坯体的干燥、烧结过程均采用微机控制,烧结产生的余热由风机送入干燥室供坯体脱水。干燥后的砖坯通过干燥室出口的液压摆渡车运出,通过隧道窑进车端液压顶车机将窑车送入隧道窑进行焙烧。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 污泥中的臭气也会通过破碎车间除尘器及隧道窑废气治理系统有组织排放,同时部分未收集到的臭气通过无组织排放。隧道窑废气通过湿式电除尘器、石灰-石膏法脱硫设施、SNCR脱硝设施进行治理,由1根25米高排气筒排放。破碎车间含尘废气通过1台袋式除尘器收集处理后通过1根15米高排气筒排放。项目不新增给排水,现有工程生产及抑尘用水全部消耗,现有工程湿式电除尘器、石灰-石膏法脱硫及SNCR脱硝工艺设施用水循环使用,不外排。现有工程除尘灰、不合格废砖及砖坯、除尘器灰渣及脱硫石膏返回生产工序;铁粉集中收集外售;生活垃圾集中收集后交环卫部门指定地点统一处置。本项目建设完成后,全厂除尘灰、不合格废砖及砖坯、除尘器灰渣及脱硫石膏返回生产工序。本项目选用低噪声设备,设置减振基础,并采用建筑隔声等措施对噪声污染进行控制以及减少外界对项目噪声环境的影响。 | 实际建设情况:污泥中的臭气也会通过破碎车间除尘器及隧道窑废气治理系统有组织排放,同时部分未收集到的臭气通过无组织排放。隧道窑废气通过湿式电除尘器、石灰-石膏法脱硫设施、SNCR脱硝设施进行治理,由1根25米高排气筒排放。破碎车间含尘废气通过1台袋式除尘器收集处理后通过1根15米高排气筒排放。项目不新增给排水,现有工程生产及抑尘用水全部消耗,现有工程湿式电除尘器、石灰-石膏法脱硫及SNCR脱硝工艺设施用水循环使用,不外排。现有工程除尘灰、不合格废砖及砖坯、除尘器灰渣及脱硫石膏返回生产工序;铁粉集中收集外售;生活垃圾集中收集后交环卫部门指定地点统一处置。本项目建设完成后,全厂除尘灰、不合格废砖及砖坯、除尘器灰渣及脱硫石膏返回生产工序。本项目选用低噪声设备,设置减振基础,并采用建筑隔声等措施对噪声污染进行控制以及减少外界对项目噪声环境的影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隧道窑废弃治理设施 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中表2及《****处理厂污泥处置 单独焚烧用泥质》(GB/T 24602-2009)表3焚烧炉大气污染物排放要求 | 利旧,已建成湿式电除尘器、石灰-石膏法脱硫设施、SNCR脱硝设施进行治理,由1根25米高排气筒排放。 | DA002排气筒颗粒物排放浓度最大值为3.0mg/m3,二氧化硫排放浓度最大值为52mg/m3,氮氧化物排放浓度最大值为67mg/m3,氟化物排放浓度最大值为1.63mg/m3,臭气浓度排放浓度最大值为977(无量纲), | |
| 2 | 破碎车间废气治理设施 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中表2及其修改单标准,恶臭污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554 -1993)表2,15米高排气筒排放限值 | 破碎车间含尘废气通过1台袋式除尘器收集处理后通过1根15米高排气筒排放。污泥臭气主要采取如下防范措施:①污泥全部堆存于封闭原料库房内,不在露天堆放,可降低因光照、风蚀等引起的恶臭气体散逸及排放强度增加;②减少污泥堆放时间,特别夏季,污泥随运随用,可降低恶臭污染物排放量;③对原料库内喷洒除臭剂;④加强生产管理,车间保持洁净,减少运输漏洒;加强培训,提高操作人员技能,保证生产设施的正常运行。将恶臭气体对周围环境的影响降至最小程度。 | DA001排气筒颗粒物排放浓度最大值为21.5mg/m3,硫化氢排放速率最大值为0.0018kg/h,氨气排放浓度最大值为0.0040kg/h,臭气浓度排放浓度最大值为550(无量纲), |
| 依托原有生产设施、废气治理设施 | 验收阶段落实情况:依托原有生产设施、废气治理设施 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |