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吉林省长白山一云矿泉饮品有限公司年产150万吨天然矿泉水建设项目（变更）（阶段验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2426MA0Y49CP58 | 建设单位法人：宋治国 |
| 吕亚魁 | 建设单位所在行政区划：**省延边朝鲜自治州**县 |
| ****林业局贮木场 |
建设项目基本信息
| ****年产150万吨天然矿泉水建设项目（变更）（阶段验收） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:129-地下水开采（农村分散式家庭生活自用水井除外） | 行业类别（国民经济代码）：B1200-B1200-其他采矿业 |
| 建设地点： | **省延边朝鲜自治州**县 ****林业局贮木场 |
| 经度:128.14268 纬度: 42.43675 | ****机关：****保护厅 |
| 环评批复时间： | 2017-10-09 |
| 吉环审（表）字〔2017〕104号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-10 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 43 | 运营单位名称：**** |
| ****2426MA0Y49CP58 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****2426MA0Y49CP58 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0102MA17DW4841 | 竣工时间：2025-08-04 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间：2025-12-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51120o3Lgb |
2、工程变动信息
项目性质
| 变更 | 实际建设情况：变更 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产150万吨天然矿泉水：其中一期工程70万吨，二期工程80万吨。2台3t/h天然气蒸汽锅炉，1台4t/h天然气热水锅炉（一期）；2台4t/h天然气蒸汽锅炉（二期）。 | 实际建设情况：年产37.5436万吨天然矿泉水。2台3t/h燃天然气热水锅炉，1台4t/h燃天然气蒸汽锅炉（一期）。 |
| 本项目实际建设过程中产品规格稍有变化，但是总灌装量未超过一期产能，不属于重大变动，本次为验收为阶段验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原水处理工艺：项目原水由管道送入水处理间的原水箱再进行一体化水处理系统进行处理，其处理过程主要有紫外线杀菌、多介质过滤器、除氟过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤膜、臭氧混合系统等工艺，去除原水中可能存在的有机物、微粒、微生物，并全部保留水中的矿物质和微量元素，达到无菌、无色、无味的质量要求，无菌泉水直接灌装出厂； 成瓶工艺：PET粒子是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面光滑而有**，耐摩擦性好，受温度影响小，具有较高的成膜性和稳定性。PET粒子经干燥后，进行加热电阻恒温的注塑模具注塑，经过冷却，成为成品瓶坯，瓶坯由液压送料车由贮存送至瓶坯翻斗机，经提升皮带送入吹瓶机，瓶胚通过红外线高温灯管照射，将瓶胚的胚体部分加热软化，该阶段是将已经预热好的瓶胚放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气。把瓶胚吹拉成所需的瓶子。吹瓶过程中因高温照射吹拉过程会产生有机废气。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯放入吹模的过程，送入灌装机； 瓶盖、提环工艺：HDPE粒子是乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃，具有可挠性好，耐化学腐蚀性好，低温抗冲击性好，抗应力开裂性好等优点，被广泛应用。HDPE粒子经干燥后，进行加热电阻恒温的注塑模具注塑，经过冷却，成为成品瓶盖、提环，进入灌装机； 矿泉水灌装：瓶身与瓶盖等送至灌装机，进而完成瓶装水封口。灌装机采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀开始灌装，当物料上升到堵住回气孔位置时灌装结束，封盖。然后进行检测、喷码、贴标、提环、膜包、缠绕膜等操作后，装箱、封箱，成品入库贮存。灌装间为万级洁净空间，员工进入该区域需经过二次风淋、穿无菌服，为确保产品质量，灌装机局部要达到百万级净化级别； 输水管线工艺：项目根据实际需要设置管线布设路线，开挖尺寸根据场地实际情况确定，所开挖的土方临时堆积在开挖区的一侧，并且将表土与底层土分开堆积，表土堆积在离管线开挖区较远的一侧，以便将来底层士的回填以及表土的覆盖。 管线安装完成之后，先进行清管、强度试验、之后进行土方回填，先将底层土分层回填和压实，底层土回填完毕之后，将开挖的表土回覆。本项目基本可以做到取(弃)土平衡，故不需设置单独的取(弃)土场。 本项目输水管路管材选择304不锈钢管，连接方式采用现场焊接的方式。防腐方式采用树脂和玻璃丝布防腐的方式，并在工厂预制，接头处现场补做防腐。管路沿道路和森林中间的空闲带敷设，基本不需要做伐树木。 本工程在选线过程中，已经充分考虑到了土地的节约，管线沿高压线下方、运材道路及沟敷设，以达到最大限度地保护周边地域生态环境，管线占地现状内只生长杂草和少量灌木，不涉及树木砍伐，主要扰动的为野生荒草及极少数矮小灌木，并采取即挖即填的施工时序，将生态的影响尽量减少到最低。项目施工道路利用现有的运材道路，不**施工道路。 | 实际建设情况：原水处理工艺：项目原水由管道送入水处理间的原水箱再进行一体化水处理系统进行处理，其处理过程主要有紫外线杀菌、多介质过滤器、除氟过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤膜、臭氧混合系统等工艺，去除原水中可能存在的有机物、微粒、微生物，并全部保留水中的矿物质和微量元素，达到无菌、无色、无味的质量要求，无菌泉水直接灌装出厂； 成瓶工艺：PET粒子是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面光滑而有**，耐摩擦性好，受温度影响小，具有较高的成膜性和稳定性。PET粒子经干燥后，进行加热电阻恒温的注塑模具注塑，经过冷却，成为成品瓶坯，瓶坯由液压送料车由贮存送至瓶坯翻斗机，经提升皮带送入吹瓶机，瓶胚通过红外线高温灯管照射，将瓶胚的胚体部分加热软化，该阶段是将已经预热好的瓶胚放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气。把瓶胚吹拉成所需的瓶子。吹瓶过程中因高温照射吹拉过程会产生有机废气。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯放入吹模的过程，送入灌装机； 瓶盖、提环工艺：HDPE粒子是乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃，具有可挠性好，耐化学腐蚀性好，低温抗冲击性好，抗应力开裂性好等优点，被广泛应用。HDPE粒子经干燥后，进行加热电阻恒温的注塑模具注塑，经过冷却，成为成品瓶盖、提环，进入灌装机； 矿泉水灌装：瓶身与瓶盖等送至灌装机，进而完成瓶装水封口。灌装机采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀开始灌装，当物料上升到堵住回气孔位置时灌装结束，封盖。然后进行检测、喷码、贴标、提环、膜包、缠绕膜等操作后，装箱、封箱，成品入库贮存。灌装间为万级洁净空间，员工进入该区域需经过二次风淋、穿无菌服，为确保产品质量，灌装机局部要达到百万级净化级别； 输水管线工艺：项目根据实际需要设置管线布设路线，开挖尺寸根据场地实际情况确定，所开挖的土方临时堆积在开挖区的一侧，并且将表土与底层土分开堆积，表土堆积在离管线开挖区较远的一侧，以便将来底层士的回填以及表土的覆盖。 管线安装完成之后，先进行清管、强度试验、之后进行土方回填，先将底层土分层回填和压实，底层土回填完毕之后，将开挖的表土回覆。本项目基本可以做到取(弃)土平衡，故不需设置单独的取(弃)土场。 本项目输水管路管材选择304不锈钢管，连接方式采用现场焊接的方式。防腐方式采用树脂和玻璃丝布防腐的方式，并在工厂预制，接头处现场补做防腐。管路沿道路和森林中间的空闲带敷设，基本不需要做伐树木。 本工程在选线过程中，已经充分考虑到了土地的节约，管线沿高压线下方、运材道路及沟敷设，以达到最大限度地保护周边地域生态环境，管线占地现状内只生长杂草和少量灌木，不涉及树木砍伐，主要扰动的为野生荒草及极少数矮小灌木，并采取即挖即填的施工时序，将生态的影响尽量减少到最低。项目施工道路利用现有的运材道路，不**施工道路。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实水污染防治措施。鉴于该项目所处区域地表水体为Ⅱ类水体，不得**排污口。施工废水须经沉淀处理后，上清液全部回用于施工及降尘；管线应分段进行试压，试压废水和施工期生活污水经收集后，****处理厂处理达标后排放，不得外排。运营期生活污水、生产车间反冲洗水、清洗设备废水和锅炉排污水等须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求后，经市政管****处理厂处理达标后排放；严格落实大气污染防治措施。禁止在大风天气施工；建筑材料应集中堆存并进行遮盖，并对施工作业面进行洒水降尘，减轻扬尘污染；采用环保无烟焊条，减轻焊接烟尘污染。运营期制瓶工艺过程中产生的有机废气须经有效装置收集、处理后，确保其排放速率及排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996 )中新污染源二级标准要求后，经不低于15米高排气筒排放；同时，采取有效措施，确保无组织排放的有机废气达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放相应标准要求；**锅炉产生的烟气须经有效装置处理，其主要污染物浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2锅炉排放浓度限值要求后，经不低于40米高烟囱排放；食堂油烟须经油烟净化装置处理后排放，其排放浓度应达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相关标准要求；严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，合理进行平面布局，并采取切实可行的降噪、减振措施，确保施工期和运营期场(厂)界噪声分别达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求和《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区排放标准要求，周边环境敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)相关要求；严格落实固体废物处置措施。按有关规定，妥善贮存与处置项目产生的各类固体废物。焊接产生的废焊条和焊渣应与生活垃圾一并运至****填埋场处理；废滤料、废活性炭定期由厂家回收处理；化验室废物等危险废物，须单独收集、贮存，定期运送至有危险废物处理资质的单位处理；危险废物在贮存、转移、运输过程中须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《危险废物转移联单管理办法》中相关要求，避免产生二次污染； | 实际建设情况：严格落实水污染防治措施。鉴于该项目所处区域地表水体为Ⅱ类水体，不得**排污口。施工废水须经沉淀处理后，上清液全部回用于施工及降尘；管线应分段进行试压，试压废水和施工期生活污水经收集后，****处理厂处理达标后排放，不得外排。运营期生活污水、生产车间反冲洗水、清洗设备废水和锅炉排污水等须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求后，经市政管****处理厂处理达标后排放；已落实。企业为满足正常生产需要锅炉房建设方案发生变化，由原环评批复的1台3t/h生物质蒸汽锅炉，1台7MW生物质热水锅炉改为2台4t/h燃天然气蒸汽锅炉，2台3t/h燃天然气热水锅炉，1台4t/h燃天然气热水锅炉，现锅炉房内已建成2台3t/h燃天然气热水锅炉，1台4t/h燃天然气蒸汽锅炉，本项目每台锅炉设置一根18m高烟囱，锅炉烟气分别经18m高烟囱排放（共3根），锅炉烟气中各污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2排放限值要求；制瓶、瓶盖、提环注塑废气分别经活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放，非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）中表4排放限值要求；已落实。采取减振、隔音、消声等降噪措施，定期检查及维护设备，厂界四周噪声满足（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区标准；已落实。生活垃圾由环卫部门清运处理；原水处理产生的废活性炭、废滤芯、废超滤膜集中收集由厂家回收处理；废****回收站；车间有机废气治理过程产生的废活性炭，废紫外线灯管，化验室废液，废机油及含油抹布暂存于危废贮存点，委托****处理； |
| 本项目环评时期一期建设2台3t/h燃天然气蒸汽锅炉，1台4t/h燃天然气热水锅炉。实际建设过程中建设2台3t/h燃天然气热水锅炉，1台4t/h燃天然气蒸汽锅炉，锅炉吨位不变，但是锅炉功能发生些许变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建立完善的环境应急防范体系，制定并落实环境风险应急预案，定期开展应急演练，防止环境污染事故发生。 | 实际建设情况：已落实。企业已于2025年8月编制突发环境事件应急预案，2025年9月30日****生态环境局****分局给予备案，备案编号为222426-2025-026-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3734 | 0 | 0 | 0 | 0.373 | 0.373 | |
| 0 | 0.047 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
| 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.469 | 0 | 0 | 0 | 0.469 | 0.469 | / |
| 0 | 0.11 | 0 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）中表4排放限值 | 活性炭吸附装置 | 制瓶车间活性炭吸附装置进出、口，瓶盖车间活性炭吸附装置进、出口，提环车间活性炭吸附装置进、出口，综合生产车间总排口 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准 | 减震、降噪等措施 | 厂界四周、小院民宿外1m处 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物处置措施。按有关规定，妥善贮存与处置项目产生的各类固体废物。焊接产生的废焊条和焊渣应与生活垃圾一并运至****填埋场处理；废滤料、废活性炭定期由厂家回收处理；化验室废物等危险废物，须单独收集、贮存，定期运送至有危险废物处理资质的单位处理；危险废物在贮存、转移、运输过程中须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《危险废物转移联单管理办法》中相关要求，避免产生二次污染。 | 已落实。生活垃圾由环卫部门清运处理；原水处理产生的废活性炭、废滤芯、废超滤膜集中收集由厂家回收处理；废****回收站；车间有机废气治理过程产生的废活性炭，废紫外线灯管，化验室废液，废机油及含油抹布暂存于危废贮存点，委托****处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 严格落实生态保护与修复措施。严禁在长**天然矿泉水**县饮用水水源保护区内设置施工“三场”；严格控制施工占地，禁止随意占压、扰动和破坏地表，项目占用林地须取得相关行政主管部门同意；施工过程应采取具体的工程防治及植被防护措施，施工结束后应及时恢复各类临时占地原有生态功能，并按照水行政主管部门要求落实好水土保持工作；管线施工时表层土应与底层土分开堆放，施工结束后进行分层回填。 | 施工结束后，临时占地均已恢复，剥离的表土回填，同时于施工场地进行绿化。施工期已落实水土保持工作。施工结束后厂区占地范围种植有蓝莓树苗和林苗，蓝莓树苗8320株和林苗18530株，厂区内现有植被的移植由****开发区****管委会负责。 |
表7 风险设施
| 1 | 建立完善的环境应急防范体系，制定并落实环境风险应急预案，定期开展应急演练，防止环境污染事故发生。 | 已落实。企业已于2025年8月编制突发环境事件应急预案，2025年9月30日****生态环境局****分局给予备案，备案编号为222426-2025-026-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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