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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0781MA2JXK7K0M | 建设单位法人:王辛 |
| 项惠玲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市灵洞乡耕头畈村 |
| ****年产10万吨洗衣粉、20万吨液体洗涤剂技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:046-日用化学产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2681-C2681-肥皂及洗涤剂制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市灵洞乡耕头畈 |
| 经度:119.51817 纬度: 29.17337 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-16 |
| 金环建兰〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号:****0781MA2JXK7K0M001V |
| 2024-11-05 | 项目实际总投资(万元):21888.03 |
| 190 | 运营单位名称:**** |
| ****0781MA2JXK7K0M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********936574T | 验收监测单位:******公司 |
| 913********936574T | 竣工时间:2025-06-10 |
| 2025-06-15 | 调试结束时间:2025-10-15 |
| 2025-11-19 | 验收报告公开结束时间:2025-12-16 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/?list_95/2699.html |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10万吨洗衣粉、10万吨液体洗涤剂 | 实际建设情况:年产10万吨洗衣粉、10万吨液体洗涤剂 |
| 本项目先行建设年产10万吨洗衣粉、10万吨液体洗涤剂生产线,另外10万吨液体洗涤剂生产线暂无计划。审批生产能力为年产10万吨洗衣粉、10万吨液体洗涤剂。本次验收为年产10万吨洗衣粉、10万吨液体洗涤剂生产线(先行建设)的整体验收 | 是否属于重大变动:|
| 1、洗衣粉:气力输送-前配料仓-配料锅-老化锅-过滤器-料浆粉碎-雾化喷粉塔-沉降分离器-基粉仓-后配混合器-包装-入库2、洗衣液:搅拌容器-高位罐-配制罐-成品罐-罐装-入库3、洗洁精:投料-搅拌溶解-高位罐-配制罐+成品罐-罐装-入库4、投料-配制罐-中间罐-包装-入库 | 实际建设情况:1、洗衣粉:气力输送-前配料仓-配料锅-老化锅-过滤器-料浆粉碎-雾化喷粉塔-沉降分离器-基粉仓-后配混合器-包装-入库2、洗衣液:搅拌容器-高位罐-配制罐-成品罐-罐装-入库3、洗洁精:投料-搅拌溶解-高位罐-配制罐+成品罐-罐装-入库4、投料-配制罐-中间罐-包装-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水:经厂内化粪池处理后,纳管排入******处理厂。生产废水:湿式除尘废水、滤渣清洗废水、蒸汽冷凝水循环使用,不外排;纯水制备浓水、车间卫生拖地废水、初期雨水,****处理站预处理后纳管排入******处理厂。投料仓1(气力输送):收集后经“布袋除尘器”处理后无组织排放。投料仓2(气力输送):收集后经“布袋除尘器”处理后无组织排放。芒硝仓废气:收集后经“布袋除尘器”处理后,通过排气筒高空排放。纯碱仓废气:收集后经“布袋除尘器”处理后,通过排气筒高空排放。沸石仓废气:收集后经“布袋除尘器”处理后,通过排气筒高空排放。基粉仓废气:收集后经“布袋除尘器”处理后,通过排气筒高空排放。小料仓:收集后经“布袋除尘器”处理后,通过排气筒高空排放。喷雾干燥废气:经“旋风分离器+布袋除尘器+湿洗除尘器”处理后,通过2根排气筒高空排放。气提废气:经“布袋除尘器”处理后,通过排气筒高空排放。后配混合废气:经“布袋除尘器”处理后,通过排气筒高空排放。包装废气:分别经“布袋除尘器”处理后,通过6根排气筒高空排放。香精异味:车间内无组织排放。采用低噪声设备,合理车间布局,采取基础减振、安装隔声罩等措施,加强设备维护和管理,加强厂区绿化等。加强固体废弃物污染防治。按照**化、减量化、无害化原则,妥善处理好各类固体废弃物,不得造成二次污染。项目废内衬袋等属危险废物,须委托有资质的单位处理;一般固废筛分杂质、废过滤袋、污水站污泥等委托综合处置;生物质灰渣外运综合利用;废包装材料、废凝珠膜外售综合利用;滤渣(水玻璃生产线)应根据危险废物鉴别结果依法依规开展相应处置,未鉴别前按危险废物进行管理;生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况:生活污水:经厂内化粪池处理后,纳管排入******处理厂。生产废水:湿式除尘废水、滤渣清洗废水、蒸汽冷凝水循环使用,不外排;纯水制备浓水、车间卫生拖地废水、初期雨水,****处理站预处理后纳管排入******处理厂。气力输送废气:投料仓1和投料仓2废气分别经“布袋除尘器”处理后,一起通过15m排气筒高空排放。芒硝仓废气:收集后经“布袋除尘器”处理后,通过37m排气筒高空排放。纯碱、沸石仓废气:分别经“布袋除尘器”处理后,一起通过37m排气筒高空排放。基粉、小料仓废气:分别经“布袋除尘器”处理后,一起通过45m排气筒高空排放。喷雾干燥废气:经“旋风分离器+布袋除尘器+湿洗除尘器”处理后,分别通过2根50m排气筒高空排放。气提废气:经“布袋除尘器”处理后,通过50m排气筒高空排放。后配混合废气:经“布袋除尘器”处理后,通过37m排气筒高空排放。包装废气:分别经“布袋除尘器”处理后,通过6根20m排气筒高空排放。香精异味:车间内无组织排放。车间已布局合理,采用低噪声设备,安装隔声罩;加强设备的日常维护及时维修,避免非正常生产噪声的产生;加强工人的生产操作管理,降低人为噪声的产生;同时已加强厂区绿化。废过滤袋、污水站污泥外运******公司综合处置;生物质灰渣外运作为有机肥或制砖综合利用;筛分杂质、废包装材料、废凝****公司回收利用;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置;滤渣鉴定前和废内衬袋收集后暂存于厂区内危废贮存间,定期委托有资质单位清运暂存滤渣,后期鉴定后按鉴**果处置。 |
| 1、环评设计投料仓1(气力输送)收集后经“布袋除尘器”处理后无组织排放。投料仓2(气力输送)收集后经“布袋除尘器”处理后无组织排放。实际投料仓1废气和投料仓2废气分别经“布袋除尘器”处理后,一起通过15m排气筒高空排放。 2、环评设计纯碱仓废气收集后经“布袋除尘器”处理后,通过排气筒高空排放。沸石仓废气收集后经“布袋除尘器”处理后,通过排气筒高空排放。实际纯碱仓、沸石仓废气分别经“布袋除尘器”处理后,一起通过37m排气筒高空排放。 3、环评设计基粉仓废气收集后经“布袋除尘器”处理后,通过排气筒高空排放。小料仓收集后经“布袋除尘器”处理后,通过排气筒高空排放。实际基粉仓、小料仓废气分别经“布袋除尘器”处理后,一起通过45m排气筒高空排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 2.2754 | 0 | 0 | 0 | 2.275 | 2.275 | |
| 0 | 0.91 | 76.25 | 0 | 0 | 0.91 | 0.91 | |
| 0 | 0.045 | 5.3 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.45 | 0 | 0 | 0 | 1.45 | 1.45 | / |
| 0 | 9.37 | 0 | 0 | 0 | 9.37 | 9.37 | / |
| 0 | 5.02 | 0 | 0 | 0 | 5.02 | 5.02 | / |
| 0 | 0.413 | 0 | 0 | 0 | 0.413 | 0.413 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4三级;《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 经厂内化粪池处理后,纳管排入******处理厂 | 已监测3 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4三级;《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | ****处理站预处理后纳管排入******处理厂 | 已监测 |
| 1 | 气力输送废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 分别经“布袋除尘器”处理后,一起通过15m排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 2 | 芒硝仓废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 收集后经“布袋除尘器”处理后,通过37m排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 3 | 纯碱、沸石仓废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 分别经“布袋除尘器”处理后,一起通过37m排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 4 | 基粉、小料仓废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 分别经“布袋除尘器”处理后,一起通过45m排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 5 | 喷雾干燥废气 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》 | 经“旋风分离器+布袋除尘器+湿洗除尘器”处理后,分别通过2根50m排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 6 | 气提废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 经“布袋除尘器”处理后,通过50m排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 7 | 后配混合废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 经“布袋除尘器”处理后,通过37m排气筒高空排放 | 已监测 | |
| 8 | 包装废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 分别经“布袋除尘器”处理后,通过6根20m排气筒高空排放 | 已监测 |
| 1 | 加强噪声污染防治。采取有效噪声污染防治措施,尽量选用低噪声设备,重点设备强化减振措施,合理布局生产设备的位置,定期对设备进行检修,确保噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,其中厂界东侧执行4b类标准。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类和4b类 | 本项目车间已布局合理,采用低噪声设备,安装隔声罩;加强设备的日常维护及时维修,避免非正常生产噪声的产生;加强工人的生产操作管理,降低人为噪声的产生;同时已加强厂区绿化 | 已监测 |
| 1 | 加强固体废弃物污染防治。按照**化、减量化、无害化原则,妥善处理好各类固体废弃物,不得造成二次污染。项目废内衬袋等属危险废物,须委托有资质的单位处理;一般固废筛分杂质、废过滤袋、污水站污泥等委托综合处置;生物质灰渣外运综合利用;废包装材料、废凝珠膜外售综合利用;滤渣(水玻璃生产线)应根据危险废物鉴别结果依法依规开展相应处置,未鉴别前按危险废物进行管理;生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 | 废过滤袋、污水站污泥外运******公司综合处置;生物质灰渣外运作为有机肥或制砖综合利用;筛分杂质、废包装材料、废凝****公司回收利用;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置;滤渣鉴定前和废内衬袋收集后暂存于厂区内危废贮存间,定期委托有资质单位清运暂存滤渣,后期鉴定后按鉴**果处置。 |
| 1 | 加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急。建立环保管理制度和污染防治设施操作规程,加强教育培训,做好环保设施运维,落实运维台账。项目须落实环保设施安全生产工作要求,污染防治设施及危废贮存场所等重点环保设施须与主体工程一起委托有相应资质的设计单位按照安全生产要求设计,并纳入本项目安全预评价,经相关职能部门审批同意后方可实施。建立环境风险事故应急制度,落实好各项环境风险事故防范和处置措施,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全 | 项目已加强环境管理和环境风险防范与应急,并已编制突发环境应急预案,备案号330781-2024-042-M;对员工定期进行环保技术培训,制定健全的相关制度,确保环境治理有效运行 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |