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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0301MADBG8GQ4K | 建设单位法人:茹林军 |
| 李凡 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| ****开发区八鱼镇姬家殿村17号 |
| 废旧塑料加工建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ****高新区 ****高新区 |
| 经度:107.275556 纬度: 34.333889 | ****机关:****开发区****中心 |
| 环评批复时间: | 2025-05-21 |
| 高新环评审批〔2025〕36号 | 本工程排污许可证编号:****0301MADBG8GQ4K001Q |
| 2025-11-28 | 项目实际总投资(万元):75 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0301MADBG8GQ4K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**宏鑫****公司 |
| ****0301MA6XH42N2R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MAEBRJNC66 | 竣工时间:2025-09-10 |
| 2025-09-11 | 调试结束时间:2025-09-15 |
| 2025-11-19 | 验收报告公开结束时间:2025-12-17 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| PET瓶片30000t/a、花艺瓶瓶片5000t/a | 实际建设情况:PET瓶片30000t/a、花艺瓶瓶片5000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| PET瓶片生产工艺:原料-上料-色选-脱标-粉碎-清洗-甩干-风选-包装-成品; 花艺瓶瓶片生产工艺:原料-上料-粉碎-清洗-甩干-包装-成品。 | 实际建设情况:PET瓶片生产工艺:原料-上料-色选-脱标-粉碎-清洗-甩干-风选-包装-成品; 花艺瓶瓶片生产工艺:原料-上料-粉碎-清洗-甩干-包装-成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:恶臭废气:一体化污水处理设备各处理单元加盖密闭处理,喷洒除臭剂; 2.废水:生活污水:租赁厂区化粪池;生产废水:1 套一体化污水处理设备,处理能力 150m3/d,生产废水****设备处理后大部分回用生产,少量废水经市政污水管网排入宝****公司****处理厂处理。 3.噪声:①粉碎机、清洗机、甩干机、风选机、水泵等选用低噪声设备②设备基础设置减振垫、隔振垫等;③生产过程中关闭门 窗,采取厂房隔声、距离衰减等降噪措施。 4.固废:一般固废暂存区,位于生产车间东北角,占地面积 20m2。 危废库,位于生产车间东北角,占地面积 10m2。 5.防渗:项目生产车间污水处理设施、危废库等进行重点防渗,其他区域进行一般防渗 | 实际建设情况:1.废气:恶臭废气:一体化污水处理设备各处理单元加盖密闭处理,喷洒除臭剂; 2.废水:本项目湿法破碎、清洗环节产生的废水经各自管道进行收集,污水处理设施及车间门口设置收集水槽,车间滴漏的残留废水及外溢废水经收集槽收集后同其他生产废水****设备处理后大部分回用生产,少量排入市政污水管网。 ****处理站1座,位于车间内西北角。处理工艺为格栅+调节+沉淀+气浮+接触氧化+消毒,处理能力为150m3/d。气浮、二级混凝沉淀设施均采用自动计量和加药控制系统。生产废水产生量约为120m3/d,污水处理站处理能力为150m3/d,可满足生产废水处理所需。废水处理后回用量约90%,剩余的排放。 3.噪声:企业采取基础减振、厂房隔声,定期维护等降噪措施; 4.固废:(1)固废处置去向: 一般工业固废:废标签暂存后,定期外售综合利用;****垃圾场填埋处置。 危险废物:废润滑油、废液压油、废油桶、含油抹布手套暂存于危废暂存间,定期交由********公司安全处置。 生活垃圾:收集后,由环卫部门统一清运。 5.防渗:危废间地面基础采取20cm混凝土铺设,地面进行了防腐防渗处理,容器下方加装托盘,托盘围堰10cm。一体化污水处理设施均地上布置,池体采取6mm厚度钢板,环氧煤沥青钢制防腐。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0045 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 一体化污水处理设施 | 《PH值、COD、BOD5、SS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准;氨氮、TP、TN执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)中的B级标准 | 本项目湿法破碎、清洗环节产生的废水经各自管道进行收集,污水处理设施及车间门口设置收集水槽,车间滴漏的残留废水及外溢废水经收集槽收集后同其他生产废水****设备处理后大部分回用生产,少量排入市政污水管网。 ****处理站1座,位于车间内西北角。处理工艺为格栅+调节+沉淀+气浮+接触氧化+消毒,处理能力为150m3/d。气浮、二级混凝沉淀设施均采用自动计量和加药控制系统。生产废水产生量约为120m3/d,污水处理站处理能力为150m3/d,可满足生产废水处理所需。废水处理后回用量约90%,剩余的排放 | 废水排放,PH值在7.5--8.1之间,COD在32--57mg/L之间,BOD5在14.7--24.1mg/L之间,SS在4--6mg/L之间,氨氮在0.059--0.172mg/L之间,总磷在0.47--0.71mg/L之间,总氮在3.5--4.021mg/L之间。 |
| 1 | 除臭措施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中无组织排放浓度限值 | 恶臭废气:一体化污水处理设备各处理单元加盖密闭处理,喷洒除臭剂 | 无组织废气氨排放浓度在0.029--0.047mg/m3之间,无组织废气硫化氢排放浓度在0.003--0.007mg/m3之间, |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 企业采取基础减振、厂房隔声,定期维护等降噪措施。 | 本项目项目夜间不生产,厂界昼间噪声为57--62dB(A)之间。 |
| 1 | 项目生产车间污水处理设施、危废库等进行重点防渗,其他区域进行一般防渗 | 危废间地面基础采取20cm混凝土铺设,地面进行了防腐防渗处理,容器下方加装托盘,托盘围堰10cm。一体化污水处理设施均地上布置,池体采取6mm厚度钢板,环氧煤沥青钢制防腐 |
| 1 | 一般固废暂存区,位于生产车间东北角,占地面积 20m2。 危废库,位于生产车间东北角,占地面积 10m2。 | 一般工业固废:废标签暂存后,定期外售综合利用;****垃圾场填埋处置。 危险废物:废润滑油、废液压油、废油桶、含油抹布手套暂存于危废暂存间,定期交由********公司安全处置。 生活垃圾:收集后,由环卫部门统一清运。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |