开启全网商机
登录/注册
年产4万吨磷酸盐产品“进区入园”搬迁改造项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| **** | 建设单位法人：张东旭 |
| 张立民 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **化学助剂产业园 |
建设项目基本信息
| 年产4万吨磷酸盐产品“进区入园”搬迁改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的） | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **镇**路以北，**化学助剂产业园规划范围内 |
| 经度:116.81339 纬度: 35.59357 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-29 |
| 济环审（**）〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号：****001V |
| 2024-01-15 | 项目实际总投资(万元)：13000 |
| 380 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****1321MAE2TBF08K | 竣工时间：2024-09-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-12 | 验收报告公开结束时间：2025-12-09 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=485235 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 焦磷酸钠10000t/a，三偏磷酸钠5000t/a，磷酸二氢钠10000t/a，磷酸二氢钾15000t/a | 实际建设情况：焦磷酸钠10000t/a，三偏磷酸钠5000t/a，磷酸二氢钠10000t/a，磷酸二氢钾15000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 三偏磷酸钠工艺流程：中和反应、压滤、烘干（缩水、聚合反应）、冷却制片、退火（聚合反应，消除内应力）、破碎、包装 焦磷酸钠工艺流程：预处理、压滤、中和反应、蒸发、烘干、冷却、筛分、破碎、包装 磷酸二氢钠工艺流程：中和反应、压滤 磷酸二氢钾生产工艺流程：中和反应、压滤、蒸发、结晶、离心、干燥、包装 | 实际建设情况：三偏磷酸钠工艺流程：中和反应、压滤、烘干（缩水、聚合反应）、冷却制片、退火（聚合反应，消除内应力）、破碎、包装 焦磷酸钠工艺流程：预处理、压滤、中和反应、蒸发、烘干、冷却、筛分、破碎、包装 磷酸二氢钠工艺流程：中和反应、压滤 磷酸二氢钾生产工艺流程：中和反应、压滤、蒸发、结晶、离心、干燥、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目三偏磷酸钠生产线（中和废气、烘干废气、退火废气）、磷酸二氢钠生产线（中和废气）及磷酸二氢钾生产线（中和废气、蒸发冷凝废气、干燥废气）废气采用“两级碱喷淋”处理，排气筒高度40m（1#）；焦磷酸钠生产线（预处理废气、中和废气、蒸发冷凝废气、烘干废气）废气采用“两级水喷淋”处理，排气筒高度40m（1#）；三偏磷酸钠生产线（冷却制片废气、破碎废气、包装废气）、焦磷酸钠生产线（筛分废气、破碎废气及包装）及磷酸二氢钾生产线（包装废气）废气采用“脉冲袋式除尘器”处理，排气筒高度15m（2#）；天然气燃烧废气采用采用低氮燃烧后直接经1#高40m排气筒排放。 ****处理站一座，处理规模为30m3/d，项目产生的循环系统废水、真空系统废水、地面冲洗废水、废气吸收装置废水，****处理站预处理****园区污水管网送****园区污水处理厂深度处理。 固体废物分类收集，合理处置。厂区破损废包装物（含氢氧化钠、硝酸钠、氢氧化钾）、废包装桶、三偏磷酸钠及焦磷酸钠生产线产生的滤渣及滤布、废机油及分析化验室废液等危险废物由资质单位处理；包装袋（含磷酸氢二钠、磷酸三钠、活性炭、粗品焦磷酸钠）、污水站生化污泥及废渣收集后外售；袋式除尘器收集粉尘进入产品；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理。 高噪声设备采取隔声、降噪减振设施。 | 实际建设情况：本项目三偏磷酸钠生产线（中和废气、烘干废气、退火废气）、磷酸二氢钠生产线（中和废气）及磷酸二氢钾生产线（中和废气、蒸发冷凝废气、干燥废气）废气采用“两级碱喷淋”处理，排气筒高度40m（1#）；焦磷酸钠生产线（预处理废气、中和废气、蒸发冷凝废气、烘干废气）废气采用“两级水喷淋”处理，排气筒高度40m（1#）；三偏磷酸钠生产线（冷却制片废气、破碎废气、包装废气）、焦磷酸钠生产线（筛分废气、破碎废气及包装）及磷酸二氢钾生产线（包装废气）废气采用“脉冲袋式除尘器”处理，排气筒高度15m（2#）；天然气燃烧废气采用采用低氮燃烧后直接经1#高40m排气筒排放。 ****处理站一座，处理规模为30m3/d，项目产生的循环系统废水、真空系统废水、地面冲洗废水、废气吸收装置废水，****处理站预处理****园区污水管网送****园区污水处理厂深度处理。 固体废物分类收集，合理处置。厂区破损废包装物（含氢氧化钠、硝酸钠、氢氧化钾）、废包装桶、三偏磷酸钠及焦磷酸钠生产线产生的滤渣及滤布、废机油及分析化验室废液等危险废物由资质单位处理；包装袋（含磷酸氢二钠、磷酸三钠、活性炭、粗品焦磷酸钠）、污水站生化污泥及废渣收集后外售；袋式除尘器收集粉尘进入产品；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理。 高噪声设备采取隔声、降噪减振设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 事故水池580m3、初期雨水池80m3，均位于厂区东**，初期雨水经泵提****处理站，处理达****园区污水处理厂。 各排气筒设置采样平台，废气、固废等污染源进行标识。 | 实际建设情况：事故水池580m3、初期雨水池80m3，均位于厂区东**，初期雨水经泵提****处理站，处理达****园区污水处理厂。 各排气筒设置采样平台，废气、固废等污染源进行标识。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.6385 | 0 | 0 | 0 | 0.638 | 0.638 | |
| 0 | 0.75 | 0 | 0 | 0 | 0.75 | 0.75 | |
| 0 | 0.058 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.062 | 0 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | / |
| 0 | 0.746 | 0 | 0 | 0 | 0.746 | 0.746 | / |
| 0 | 0.165 | 0 | 0 | 0 | 0.165 | 0.165 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1水污染排放限值及****园区污水处理厂接管标准 | 污水处理站 | 验收监测期间，污水排放口pH值范围为7.2～7.3，各指标日均最大值分别为CODcr：135mg/L，BOD5：50.2mg/L，SS：36mg/L，氨氮：11.1mg/L，总磷：1.36mg/L，总氮：21.9mg/L，全盐量：383mg/L，动植物油：1.13mg/L，磷酸盐：1.31mg/L。上述各指标均能满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1水污染排放限值及****园区污水处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “两级碱喷淋”装置、脉冲袋式除尘器 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单表4大气污染物特别排放限值；《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准限值要求；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求。 | “两级碱喷淋”装置、脉冲袋式除尘器 | 验收监测期间，项目DA001排气筒颗粒物最大排放浓度为2.7mg/m3，最大排放速率为0.0145kg/h，二氧化硫未检出，其最大排放速率为8.35×10-3kg/h，氮氧化物的最大排放浓度为18mg/m3，最大排放速率为0.100kg/h，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单表4大气污染物特别排放限值以及《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求。 验收监测期间，项目DA002排气筒颗粒物最大排放浓度为3.4mg/m3，最大排放速率为7.65×10-3kg/h，颗粒物的排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单表4大气污染物特别排放限值以及《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值 | 隔声、减振等 | 验收监测期间，厂界噪声昼间最高值为52.4dB(A)，夜间最高值为44.7dB(A)。该项目厂界昼间、夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值的要求（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般化学品的废包装材料、磷酸二氢钠及磷酸二氢钾生产线产生的滤渣及滤布、污水处理站污泥及废渣收集后外售；袋式除尘器收集粉尘回用于生产；废包装材料（含氧化钠、硝酸钠、氢氧化钾）、三偏磷酸钠及焦磷酸钠生产线产生的滤渣及滤布、废机油及分析化验室废液为危险废物，委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。一般固体废物贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求。危险废物贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及修改单相关要求。 | 项目运营期产生的破损废包装物（含氢氧化钠、硝酸钠、氢氧化钾）、废包装桶、废机油、分析化验室废液、三偏磷酸钠及焦磷酸钠生产线产生的滤渣及滤布等危险废物由资质单位处理；包装袋（含磷酸氢二钠、磷酸三钠、活性炭、粗品焦磷酸钠）、污水站生化污泥及废渣、磷酸二氢钠及磷酸二氢钾生产线产生的滤渣及滤布收集后外售；袋式除尘器收集粉尘进入产品；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理。 一般固体废物贮存满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求。危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及修改单相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，采取分区防渗措施，落实三级防控体系。制定完善的应急预案，与园区风险预案实现联动，加强环境风险防范体系建设，配备必要的应急设备，定期开展环境风险隐患排查、应急培训和演练，加强事故应急处理及防范能力。 | 已严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，采取分区防渗措施，落实三级防控体系。制定完善的应急预案，与园区风险预案实现联动，加强环境风险防范体系建设，配备必要的应急设备，定期开展环境风险隐患排查、应急培训和演练，加强事故应急处理及防范能力。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
