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新增年产2000吨高精密不锈钢制品技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********326777Y | 建设单位法人：明辉 |
| 明辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**镇下应村 |
建设项目基本信息
| 新增年产2000吨高精密不锈钢制品技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 **镇下应村 |
| 经度:120.****7805 纬度: 29.600****77777 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-01 |
| 嵊环建〔2025〕91号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-13 | 项目实际总投资(万元)：2065 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| 913********326777Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********326777Y | 验收监测单位：******公司 |
| 913********218253R | 竣工时间：2025-09-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-17 | 验收报告公开结束时间：2025-12-16 |
| 验收报告公开载体： | https://slhb.****.com/article/567********90573.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产2000吨高精密不锈钢制品 | 实际建设情况：新增年产2000吨高精密不锈钢制品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 点焊、复卷、磨加工、压延、退火、整平、矫直、分条等 | 实际建设情况：点焊、复卷、磨加工、压延、退火、整平、矫直、分条等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 根据“雨污分流、清污分流”的原则，建立排水处理设施，做好水污染防治工作。本项目冷却水循环使用，不外排；外排废水仅为生活污水。生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水****水厂处理。废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求，排放口须规范化设置。所有废水不得排入周围河道或城市雨水管，切实防止对周围水环境的影响。做好废气污染防治工作。项目压延废气收集后通过“静电油雾净化器”装置处理后不低于 15m 排气筒达标排放；退火、低温退火及管道逃逸废气产生量较少，在车间无组织排放，加强车间通风。项目各类废气排放须达到 GB28665-2012、GB37822-2019、GB 37822-2019 等相关要求。具体限值参见《环评报告表》。做好噪声防治工作。合理布置厂区，选用先进、低噪声设备，高噪声设备不得布置在厂界周围。对产噪设备和车间落实降噪、隔声、减振治理，加强对设备的日常检验维护；噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准。妥善处置固体废弃物，规范固废分类收集和暂存，并及时清运和处置，严防二次污染。本项目液压油、轧制油产生的包装桶由厂家回收利用；液氨通过钢瓶运输、包装，空钢瓶由供应商直接回收、流转；废包装材料、边角料经****公司综合利用；生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一处置。废液压油、废油桶属危险废物，须委托有危废处理资质的单位进行处理。危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求；一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求。 | 实际建设情况：本项目厂区已落实“雨污分流、清污分流”，外排废水仅为生活污水，生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准（氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)相关标准）后纳入市政污水管网，****处理厂处理达标排放。本项目产生的废气主要为压延废气、退火废气、低温退火废气、管道逃逸废气。压延废气收集后经静电油雾净化器（TA001）处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；退火废气、低温退火废气、管道逃逸废气产生量较少，以无组织形式排放。废气达标排放。合理布置设备位置，将高噪音设备尽量布置在车间中间，并做基础减振处理，安装减振垫；加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转；做好厂界绿化工作，组织好区域交通，禁止车辆在厂区内鸣喇叭；生产过程门窗密闭；风机安装减振垫。噪声达标排放。本项目液氨通过钢瓶运输、包装，空钢瓶由供应商直接回收、流转，故不考虑废钢瓶产生，实际产生的固体废弃物主要为废包装材料、边角料、废液压油、废油、废包装桶和生活垃圾。企业单独设置了一般固废暂存处和危废仓库，一般固废贮存在暂存处内，危险废物贮存在危废仓库。危废仓库日常上锁，地面做了硬化处理，外墙设置了危废标志和危险废物管理周知卡。生活垃圾收集在垃圾桶内。本项目产生的废包装材料、边角料收集后由汪亮负责****公司综合利用；废液压油、废油、废包装委托****定期收集、贮存、转移；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目不产生生产废水。项目实施后，全厂确定排入环境的污染物排放总量控制值为：废水 318.75吨/年、CODcr 0.01 吨/年、NH3-N 0.001吨/年、烟粉尘0.144吨/年。新增烟粉尘按1：2 削减替代，新增烟粉尘所需总量在区域总量中予以调剂解决。 | 实际建设情况：本项目实施后实际废水排放量为297.5吨/年，排环境量为CODCr0.009吨/年、氨氮0.001吨/年。本项目实施后全厂废气实际污染物排放量：颗粒物（烟粉尘）0.12t/a。废气、废水污染物排放量均符合环评审批要求。新增烟粉尘按1：2 削减替代，新增烟粉尘所需总量在区域总量中予以调剂解决。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0255 | 0.0298 | 0.0319 | 0.0255 | 0 | 0.03 | 0.004 | |
| 0.008 | 0.009 | 0.01 | 0.008 | 0 | 0.009 | 0.001 | |
| 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.12 | 0.144 | 0 | 0.288 | 0.12 | -0.168 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 已落实 | 废水排放口，监测因子：pH值、化学需氧量、氨氮、总磷（监测2天，每天4次） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 静电油雾净化器 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3大气污染物特别排放限值及其修改单排放限值要求 | 已落实 | 静电油雾净化器进出口，监测因子：非甲烷总烃、颗粒物（监测2天，每天3次） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声门窗等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准 | 已落实 | 厂界四侧及敏感点下应村昼夜等效噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置固体废弃物，规范固废分类收集和暂存，并及时清运和处置，严防二次污染。本项目液压油、轧制油产生的包装桶由厂家回收利用；液氨通过钢瓶运输、包装，空钢瓶由供应商直接回收、流转；废包装材料、边角料经****公司综合利用；生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一处置。废液压油、废油桶属危险废物，须委托有危废处理资质的单位进行处理。危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求；一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求。 | 本项目液氨通过钢瓶运输、包装，空钢瓶由供应商直接回收、流转，故不考虑废钢瓶产生，实际产生的固体废弃物主要为废包装材料、边角料、废液压油、废油、废包装桶和生活垃圾。企业单独设置了一般固废暂存处和危废仓库，一般固废贮存在暂存处内，危险废物贮存在危废仓库。危废仓库日常上锁，地面做了硬化处理，外墙设置了危废标志和危险废物管理周知卡。生活垃圾收集在垃圾桶内。本项目产生的废包装材料、边角料收集后由汪亮负责****公司综合利用；废液压油、废油、废包装桶委托****定期收集、贮存、转移；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 化粪池 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 新增烟粉尘按1：2 削减替代。 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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