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汇智领航年产5万吨船舶高性能材料建设项目（一期）

审批

山东-潍坊-诸城市

发布时间： 2025年12月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0214MA3PMENN8D	高原
付德辉	省市**市
贾悦镇悦东化工产业园纵十一路以东、工业园路以南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汇智领航年产5万吨船舶高性能材料建设项目（一期）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造
	省市**市贾悦镇悦东化工产业园纵十一路以东、工业园路以南
经度:119.**058681 纬度: 36.**753889	**环境局分局
	2022-07-21
诸环审报告书〔2022〕14号	****
2024-09-02	21588
170	****
****0214MA3PMENN8D	****
****0214MA3PMENN8D	****公司
****0704MADYGGLN4P	2025-07-25

2025-11-21	2025-12-18
	http://www.****.com/gongshi/933.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

船舶高性能材料（特种聚合物乳液、水性功能涂料、无溶剂功能涂料、轻质固体浮力材料、复合材料）14600吨	船舶高性能材料（特种聚合物乳液、水性功能涂料、无溶剂功能涂料、轻质固体浮力材料、复合材料）14600吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

特种聚合物乳液：预乳化液配置-聚合反应-放料；水性功能涂料：投料-高速分散-（投料-砂麿）/混合-放料；无溶剂功能涂料A组分:除水-加成反应-混合-放料；B组分：除水/烘干-投料-混合-放料；复合材料：高速分散-真空抽料-固化-表面处理、修边；轻质固体浮力材料：高速分散-捏合处理-固化；	特种聚合物乳液：预乳化液配置-聚合反应-放料；水性功能涂料：投料-高速分散-（投料-砂麿）/混合-放料；无溶剂功能涂料A组分:除水-加成反应-混合-放料；B组分：除水/烘干-投料-混合-放料；复合材料：高速分散-真空抽料-固化-表面处理、修边；轻质固体浮力材料：上浆-干燥/高速分散-捏合处理-固化；
轻质固体浮力材料：将原填料采用成品空心玻璃微珠，改为采购空心玻璃微珠（未上浆）上浆、干燥自制空心玻璃微珠填料，增加上浆、干燥工艺。增加轻质固体浮力材料上浆-干燥废气，聚合物乳液使用量为35.842t/a，参照环评中聚合物乳液物料平衡，VOCs含量为1.09%，收集效率按90%计算，处理效率按照验收检测按93%计算，则上浆-干燥工艺VOCs排放量为0.025t/a，VOCs排放量增加3.2%

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

特种聚合物乳液生产过程中产生的废气经密闭管道收集后，水性功能涂料和无溶剂功能涂料生产过程中产生的废气经集气罩收集后，引入“袋式除尘器+水喷淋+活性炭吸附装置”(1#废气处理设施)处理后通过20米高排气简P1排放。轻质浮力材料和复合材料生产过程中产生的废气经“集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附装置”(2#废气处理装置)处理后，通过20米高排气筒P2排放。危废库挥发废气经负压收集后引入2#废气处理装置处理。污水处理产生的废气经“密闭收集+碱喷淋+活性炭吸附装置”(3#废气处理装置)处理后，通过20米高排气简P3 排放。食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过高于所附建筑物1.5米的排气简P4排放。	特种聚合物乳液生产过程中产生的废气经密闭管道收集后，水性功能涂料和无溶剂功能涂料生产过程中产生的废气经集气罩收集后，引入“袋式除尘器+水喷淋+活性炭吸附装置”(1#废气处理设施)处理后通过20米高排气简P1排放。轻质浮力材料和复合材料生产过程中产生的废气经“集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附装置”(2#废气处理装置)处理后，通过20米高排气筒P2排放。危废库挥发废气经负压收集后经“活性炭吸附装置”(2#废气处理装置)处理后，通过20米高排气筒P2排放。污水处理产生的废气经“密闭收集+碱喷淋+活性炭吸附装置”(3#废气处理装置)处理后，通过20米高排气简P3 排放。
公司未设置食堂，故无厨房油烟类产生及排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.2386	0	1.239	1.239
1.889	1.926	1.889	1.889
0.032	0.115	0.032	0.032
0	0	0	0
0	0.828	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0575	0.041	0.058	0.058	/
0.2185	0.819	0.218	0.218	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

中和池+气浮+生化+沉淀

****处理厂接水水质要求和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）限值要求

中和池+气浮+生化+沉淀

验收监测期间，验收监测期间，公司废水总排口排放的pH值日均值7.05，化学需氧量日均值为152.5mg/L，生化需氧量日均值为43.8mg/L，悬浮物日均值为52.5mg/L，氨氮日均值为2.55mg/L，总氮日均值为9.0475mg/L，总磷日均值为1.5025mg/L，色度日均值为7.25倍、苯系物、苯乙烯未检出，各污染物两日日均排放浓度均满****处理厂接水水质要求和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）限值要求（CODcr800mg/L、氨氮45mg/L、总氮60mg/L、总磷8mg/L、BOD5350mg/L、悬浮物400mg/L、苯乙烯0.6mg/L、苯系物2.5mg/L）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

特种聚合物乳液生产过程中产生的废气经密闭管道收集后，水性功能涂料和无溶剂功能涂料生产过程中产生的废气经集气罩收集后，引入“袋式除尘器+水喷淋+活性炭吸附装置”(1#废气处理设施)处理后通过20米高排气简P1排放。轻质浮力材料和复合材料生产过程中产生的废气经“集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附装置”(2#废气处理装置)处理后，通过20米高排气筒P2排放。危废库挥发废气经负压收集后引入2#废气处理装置处理。污水处理产生的废气经“密闭收集+碱喷淋+活性炭吸附装置”(3#废气处理装置)处理后，通过20米高排气简P3 排放。食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过高于所附建筑物1.5米的排气简P4排放。

《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37 2801.6-2018）

特种聚合物乳液生产过程中产生的废气经密闭管道收集后，水性功能涂料和无溶剂功能涂料生产过程中产生的废气经集气罩收集后，引入“袋式除尘器+水喷淋+活性炭吸附装置”(1#废气处理设施)处理后通过20米高排气简P1排放。轻质浮力材料和复合材料生产过程中产生的废气经“集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附装置”(2#废气处理装置)处理后，通过20米高排气筒P2排放。危废库挥发废气经负压收集后经“活性炭吸附装置”(2#废气处理装置)处理后，通过20米高排气筒P2排放。污水处理产生的废气经“密闭收集+碱喷淋+活性炭吸附装置”(3#废气处理装置)处理后，通过20米高排气简P3 排放。

验收监测期间排气筒P1排气筒VOCs最大排放浓度2.49mg/m3、排放速率0.0067kg/h，有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37 2801.6-2018）表1中涂料、油墨、颜料及类似产品制造（C264）、其他行业（除上述行业外的有机化工行业）Ⅱ时段浓度及速率限值（VOCs排放浓度≤50mg/m3、排放速率≤3.0kg/h或去除效率≥90%）（合并取严），苯乙烯最大排放浓度为：0.083mg/m3、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯未检出，排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37 2801.6-2018）表2中浓度排放限值（苯乙烯排放浓度≤20mg/m3；甲基丙烯酸甲酯排放浓度≤50mg/m3；丙烯酸丁酯排放浓度≤20mg/m3)；颗粒物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1中污染物排放浓度限值（排放浓度≤10mg/m3）。 P2排气筒VOCs有组织最大排放浓度2.57mg/m3、排放速率0.031kg/h，排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37 2801.6-2018）表1中其他行业（除上述行业外的有机化工行业）Ⅱ时段浓度及速率限值（VOCs排放浓度≤50mg/m3、排放速率≤3.0kg/h或去除效率≥90%），颗粒物最大排放浓度4.2mg/m3，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1中污染物排放浓度限值（排放浓度≤10mg/m3）。 P3排气筒氨、硫化氢、臭气浓度最大排放浓度为：（氨2.54mg/m3、0.012kg/h）（硫化氢0.079mg/m3、0.00036kg/h）、臭气浓度549无量纲，排放满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 3161-2018）表1中挥发性有机物和恶臭污染物排放限值（氨排放速率≤1.0kg/h、排放浓度20mg/m3；硫化氢排放速率≤0.1kg/h、排放浓度3mg/m3；臭气浓度≤800）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优化厂区布局，选用低噪声设备，对主要噪声设备采取减振、隔音、吸音等降噪措施，加强厂区及周边绿化。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区

优化厂区布局，选用低噪声设备，对主要噪声设备采取减振、隔音、吸音等降噪措施，加强厂区及周边绿化。

验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为59dB(A)，厂界夜间噪声最大值为48dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“**化、减量化、无害化”的处置原则，对固体废物采取分类收集、暂存、综合利用、处理及处置等措施。项目产生的生活垃圾由环卫部门统一清运处置，下脚料、除尘器收尘及未沾染危险化学品的原材料包装物等一般固废外售综合利用，餐厨度****处理中心进行无害化处理，一般固废的贮存、转移过程中应采取防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。特种聚合物乳液放料工序产生的过滤滤渣、污水处理站污泥废活性炭、废导流管及导流网、废脱模布、修边下脚料、实验废液、沾染危险化学品的原材料包装物等危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求贮存于危废暂存间，委托有资质的单位运输、处置。公司应制定危险废物管理计划，建立危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、流向、贮存、利用处置等信息。

本项目营运期产生的一般固体废物有非危险化学品废包装物、下脚料、粉尘、生活垃圾；危险废物有危险化学品废包装物、实验废液、修边下脚料、废脱模布、废导流管及导流网、污水处理站污泥、废活性炭、过滤滤渣。其中非危险化学品废包装物、下脚料、粉尘外售综合利用；生活垃圾定期由环卫部门清运；危险化学品废包装物、实验废液、修边下脚料、废脱模布、废导流管及导流网、污水处理站污泥、废活性炭、过滤滤渣委托有资质单位进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程