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| **晟****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****1122MADTQEGW0F | 建设单位法人:盛建强 |
| 盛建强 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **市**浮来山街道田家****园区路西20米 |
| 年产8000吨新型包装材料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:26_053-塑料制品业292 | 行业类别(国民经济代码):C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点: | **省**市** **市**浮来山街道田家****园区路西20米 |
| 经度:118.76644 纬度: 35.58336 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-23 |
| 莒环表〔2025〕37号 | 本工程排污许可证编号:****1122MADTQEGW0F001Y |
| 2025-09-08 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 20 | 运营单位名称:**晟****公司 |
| ****1122MADTQEGW0F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**陆桥****公司 |
| 913********239900L | 验收监测单位:**晟****公司 |
| ****1122MADTQEGW0F | 竣工时间:2025-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-30 | 验收报告公开结束时间:2025-11-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ 验收公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、1#车间1层,钢结构厂房,建筑面积5760m2,设置吹膜机、印刷机、制袋机、气泡膜生产线、缠绕膜生产线、保鲜膜生产线等生产设备和低温抵塑造粒机,年产可降解包装袋5500吨、包装膜300吨、气泡膜500吨、缠绕膜500吨及保鲜膜500吨。2、2#车间1层,钢结构厂房,建筑面积2840m2,设置珍珠棉生产线、淋膜机、 复合机等生产设备,年产珍珠棉500吨。2#生产车间北部设置负压洁净车间,车间内部设置吹膜机、印刷机、 制袋机等生产设备,年产食品用包装袋100吨和食品用包装膜100 吨。洁净车间消毒采用紫外线灯管,车间屋顶设置空调过滤系统(制 冷剂采用新型环保制冷剂R410a,它是由R32二氟甲烷和R125五氟乙烷组成的混合物,根据《中国受控消耗臭氧层物质清单》,该制冷剂不会消耗臭氧层。洁净车间通风采用新风系统,主要由进 风口、送风口、过滤系统(采用过滤棉)、排风口等部分组成。3、2#车间东**,占地面积200m2,用于厂区办公。4、1#生产车间**设置2处,总占地面积为600m2,2#车间西北设置 1处,占地面积200m2,用于外购原料的厂内存储,用于外购原料的厂内存储。5、1#生产车间**设置2处,总占地面积为600m2,2#车间西北设置 1处,占地面积200m2,用于外购原料的厂内存储,用于成品的厂内存储。 | 实际建设情况:1、1#生产车间,1层,钢结构厂房,建筑面积5760m2,设置吹膜机、印刷机、制袋机、平口机和低温抵塑造粒机等生产设备,年产普通货用包装袋4000吨、普通货用包装膜300吨。2、2#生产车间未建设生产线,现为仓库。3、办公室建设在1#生产车间西南角处,占地150m2,用于厂区办公。4、原料库在1#生产车间东北部设置1处,总占地面积600m2,2#生产车间本期未进行建设,用于外购原料的厂内存储,用于成品的厂内存储。5、1#生产车间**设置2处,总占地面积为600m2,2#车间本期未进行建设,用于外购原料的厂内存储,用于成品的厂内存储。 |
| 分期建设,1、1#生产车间建筑面积一致,未建设气泡膜生产线、缠绕膜生产线、保鲜膜生产线。2、2#生产车间未建设生产线,现为仓库。3、办公室位置由2#车间东**变为1#车间西**。4、原料库位置由1#生产车间**2处变为1#生产车间东北部1处,2#生产车间未建设。5、1#生产车间一致,2#生产车间未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 1、1#车间设置吹膜机、印刷机、制袋机、气泡膜生产线、缠绕膜生产线、保鲜膜生产线等生产设备和低温抵塑造粒机。2、2#车间1层,钢结构厂房,建筑面积2840m2,设置珍珠棉生产线、淋膜机、 复合机等生产设备,年产珍珠棉500吨。2#生产车间北部设置负压洁净车间,车间内部设置吹膜机、印刷机、 制袋机等生产设备,年产食品用包装袋100吨和食品用包装膜100 吨。 | 实际建设情况:1、1#生产车间,1层,钢结构厂房,建筑面积5760m2,设置吹膜机、印刷机、制袋机、平口机和低温抵塑造粒机等生产设备。2、2#生产车间未建设生产线,现为仓库。 |
| 分期建设,2#生产车间未建设生产线,现为仓库。 | 是否属于重大变动:|
| (1)吹膜、制袋有机废气:设带软帘的集气罩收集后,送至二级 活性炭处理装置处理,通过1根15m高排气筒DA001排放。 (2)珍珠棉发泡挤出、淋膜、复合有机废气:设带软帘的集气罩 收集后,送至二级活性炭处理装置处理,通过1根15m高排气筒 DA002排放。 | 实际建设情况:(1)企业废气分别为有组织废气和无组织废气。有组织废气:吹膜机生产工序产生的吹膜废气集气罩收集后通过“干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”处理后通过15m高排气筒DA001排放。无组织废气:原辅料投料过程中产生的颗粒物、制袋机产生的废气、部分未收集废气的吹膜机、印刷机产生的废气和低温抵塑造粒机产生的废气,通过车间内加强通风进行无组织排放。 (2)本次验收未建设珍珠棉发泡挤出、淋膜、复合生产线和DA002排气筒。 |
| 分期建设,环保设备由二级活性炭处理装置变更为干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧装置。本次验收未建设珍珠棉发泡挤出、淋膜、复合生产线和DA002排气筒。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.52 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.52 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | / | 化粪池 | / |
| 1 | 干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧 | VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB372801.6-2018)表1(其他行业Ⅱ时段)排放浓度限值;有组织非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015, 含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求;恶臭污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中排放标准 | 有组织废气:吹膜机生产工序产生的吹膜废气集气罩收集后通过“干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”处理后通过15m高排气筒DA001排放。 | 验收监测期间,有组织废气中VOCs的最大排放浓度为4.41mg/m3,非甲烷总烃的最大排放浓度为8.56mg/m3,臭气浓度的最大值为1122,满足VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB372801.6-2018)表1(其他行业Ⅱ时段)排放浓度限值;有组织非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015, 含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求;恶臭污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中排放标准。 | |
| 2 | 无组织废气:原辅料投料过程中产生的颗粒物、制袋机产生的废气、部分未收集废气的吹膜机、印刷机产生的废气和低温抵塑造粒机产生的废气,通过车间内加强通风进行无组织排放。 | VOCs厂界无组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB372801.6-2018)及《挥发性有机物排放标准第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)厂界监控点浓度限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值;厂界颗粒物无组织排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值要求;无组织臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中排放标准。 | 无组织废气:原辅料投料过程中产生的颗粒物、制袋机产生的废气、部分未收集废气的吹膜机、印刷机产生的废气和低温抵塑造粒机产生的废气,通过车间内加强通风进行无组织排放。 | 验收监测期间,厂界无组织废气颗粒物最大排放浓度为424ug/m3,VOCs最大排放浓度为1.01mg/m3,臭气浓度排放浓度<10,非甲烷总烃最大排放浓度为1.31mg/m3,VOCs厂界无组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB372801.6-2018)及《挥发性有机物排放标准第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)厂界监控点浓度限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值;厂界颗粒物无组织排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值要求;无组织臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中排放标准。 |
| 1 | 封闭设施,低噪声设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求 | 封闭设施,低噪声设施 | 验收监测期间,厂界昼间噪声监测结果为52.6~59.4dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准昼间65dB(A)的要求;厂界夜间噪声监测结果为49.0~52.5dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准夜间55dB的要求。 |
| 1 | 一般固废:项目设置一处18m2一般固废暂存区,位于厂区西**, 废包装物、废过滤网、收集灰尘及废滤袋等委托有相应利用处置能 力的单位处理,边角料及不合格品收集后造粒回用于生产; 危险废物:设置1处危废暂存间,位于厂区西**,占地面积约为 15m2,用于暂存危险废物包括废活性炭、废机油、废矿物油桶、废 油抹布、废含油墨抹布、废油墨刮刀、废紫外线灯管、空调、新风 系统维护产生的废过滤棉等,定期委托资质单位处置;生活垃圾:环卫部门统一清运。 | 本次验收项目固体废物包括一般工业固废、危险废物以及生活垃圾。 一般工业固废:设置一处10m2一般固废暂存区,位于厂区东北部,废包装物、废过滤网、收集灰尘及废滤袋等委托有相应利用处置能力的单位处理,边角料及不合格品收集后造粒回用于生产; 危险废物:设置1处危废暂存间,位于厂区东北部,占地面积约为 5m2,用于暂存危险废物包括废油墨桶、废液压油、废油墨刮刀、废含油墨抹布、废紫外灯管、废机油、废油桶、废含油抹布、废活性炭、废过滤棉和废催化剂与******公司签订“产废不落地”危险废物收集转运合同,即产生,即转运,不在厂区贮存。 生活垃圾:员工生活产生生活垃圾分类收集后,由环卫部门统一处理。 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。制定环境风险应急预案,定期开展环境风险应急培训和演练,配备必要的应急设备,提高环境安全防护水平。对环保设施开展安全风险辨识管理和隐患排查治理,健全内部管路责任制度,严格依据标准规范建设环保设施。 | 2025年8月,建设单位编制《**晟****公司突发环境事件应急预案》并于9月26****环境局**分局备案登记表(备案号:371122-2025-164-L)。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |