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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1723MAD2AC720R | 建设单位法人:何雷 |
| 刘家金 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **市**县**镇镁铝及机电装备制造产业集聚区 |
| 年产10万吨再生镁铝合金及深加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.922500 纬度: 30.683611 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-02 |
| 池环函〔2024〕183号 | 本工程排污许可证编号:****1723MAD2AC720R001P |
| 2025-03-10 | 项目实际总投资(万元):11000 |
| 2000 | 运营单位名称:**** |
| ****1723MAD2AC720R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********806006W | 验收监测单位:**省分众****公司 |
| ****0100MA2MR2DKXA | 竣工时间:2025-01-10 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间:2025-12-18 |
| 2025-11-21 | 验收报告公开结束时间:2025-12-18 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=487019 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10万吨再生镁铝合金 | 实际建设情况:年产10万吨铝锭 |
| 阶段性建设,环评中铝锭为中间产品,镁铝合金制品是铝锭经过压铸工序深加工后的产品,实际压铸工序暂未建设,铝锭作为本次验收产品 | 是否属于重大变动:|
| 环评中无x光分选工序 | 实际建设情况:实际增加x光分选工序 |
| 新增x光分选机,已另行履行环评手续,新增x光分选废气,参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(环境部公告2021年第24号)中“4210 金属废料和碎屑加工处理行业产污系数表”中“原料名称为废钢铁,产品名称为钢砂/钢丸,规模为所有规模,颗粒物产污系数为252克/吨—原料”。项目投料的物料量为89859.65t/a,故x光分选废气中颗粒物产生量为22.64t/a。该工序产生的颗粒物密闭收集后(收集效率90%)由1套“旋风除尘+布袋除尘器”处理(处理效率99.5%),有组织颗粒物产生量为20.38t/a,排放量为0.10t/a,环评批复颗粒物总量为10.81t/a,新增颗粒物排放量未超过10%,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 环评未对拆包工序产生的废气进行分析、收集和处理;环评中熔铸废气、炒灰机废气、回转筒废气、球磨废气收集后经“石灰粉喷射+覆膜布袋除尘”处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放 | 实际建设情况:实际上拆包废气收集后经“旋风除尘+布袋除尘器”处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放;实际球磨废气先经布袋除尘器预处理,再与熔铸废气、炒灰机废气、回转筒废气经“石灰粉喷射+覆膜布袋除尘”处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放 |
| 加强无组织废气收集方式,不涉及新增污染物或污染物排放量增加;废气治理设施升级,球磨废气增加布袋除尘器预处理,不涉及新增污染物或污染物排放量增加 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.112 | 0 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | |
| 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.776 | 2.13 | 0 | 0 | 0.776 | 0.776 | / |
| 0 | 2.255 | 22.87 | 0 | 0 | 2.255 | 2.255 | / |
| 0 | 0.255 | 7.98 | 0 | 0 | 0.255 | 0.255 | / |
| 0 | 0.0927 | 0 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 及《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准 | 化粪池 | 一天4次,共2天 |
| 1 | 旋风除尘+布袋除尘 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015) | 旋风除尘+布袋除尘 | 每天3次,共2天 | |
| 2 | 急冷装置+活性炭喷射+石灰粉喷射+覆膜布袋除尘 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015) | 急冷装置+活性炭喷射+石灰粉喷射+覆膜布袋除尘 | 每天3次,共2天 | |
| 3 | 石灰粉喷射+覆膜布袋除尘 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 31574-2015) | 石灰粉喷射+覆膜布袋除尘 | 每天3次,共2天 |
| 1 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等综合治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等综合治理措施 | 昼、夜各1次,共2天 |
| 1 | 分区防渗:重点防渗区:包括1#厂房、危废暂存区等;均采用2mm以**密度聚乙烯材料防渗,防渗层渗透系数≤10-10cm/s。 一般防渗区:包括3#厂房、一般工业固废暂存区、循环冷却水池等区域,可采用钢筋混凝土(厚度不宜小于100mm,渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s)或者厚度不小于1.5mm的土工膜,防渗层渗透系数≤1.0×10-7cm/s。 | 分区防渗:1#厂房、危废暂存库、应急事故池等区域作为重点防渗区,采用“水泥基渗透结晶型抗渗钢筋混凝土(厚度150mm)+2mm以**密度聚乙烯材料+水泥基渗透结晶型防渗涂层(厚度0.8mm)”结构防渗,3#厂房、一般固废暂存库、循环冷却水池等区域作为一般防渗区,采用“抗渗钢筋混凝土(厚度100mm)+厚度1.5mm的土工膜”结构防渗 |
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门定期清运;一般固废暂存间,位于3#厂房外东北侧,占地面积约为200m2,项目产生的固废主要包括磁选废料、废玻璃纤维滤芯、废分子筛、破碎除尘器收集的粉尘、不合格产品等;危废暂存间位于3#厂房内东北侧,占地面积约为100m2,用于危险废物的暂存,项目产生的危废主要包括废铝灰、废活性炭、废润滑油桶、废润滑油、含油废棉纱手套、脱漆除尘器收集的粉尘、熔炼及渣处理除尘器收集的粉尘等,定期委托有资质单位处理。 | 生活垃圾交由环卫部门定期清运;一般固废暂存间,位于3#厂房外东北侧,占地面积约为200m2;危废暂存间位于3#厂房内东北侧,占地面积约为100m2,定期委托****、河****公司、**新****公司处置。 |
| 1 | ****园区,位于本项目厂界南侧,容积为80m3。****园区,位于本项目厂界西北侧,容积为200m3,配套应急切换、截断装置。编制环境风险应急预案并经主管部门备案。 | 依托园区西北侧1座容积200m3事故池(长10m*宽10m*高2m),依托园区南侧1座容积40.3m3初期雨水池(长3.1m*宽3.1m*高4.2m)、1座容积40.5m3初期雨水池(长3m*宽3m*高4.5m),配套应急切换、截断装置。已编制突发环境事件应急预案,并****分局备案,备案号:341723-2025-052-M。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |