开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0792MAC6L2RF9N | 建设单位法人:何志杰 |
| 何志杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区胡村镇胡村庄东侧600米处 |
| ****再生**、建材**化回收利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 胡村镇胡村庄东侧600米处 |
| 经度:112.595278 纬度: 37.470278 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-27 |
| 太环函〔2023〕109号 | 本工程排污许可证编号:****0792MAC6L2RF9N001U |
| 2025-07-01 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 51.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0792MAC6L2RF9N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**煤****公司 |
| ****0110MAEW9YH1XB | 验收监测单位:******公司 |
| ****9900MA0K08T360 | 竣工时间:2025-04-26 |
| 2025-07-02 | 调试结束时间:2025-12-01 |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间:2025-12-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产建筑材料50万吨,其中机制砂22万吨、石子18万吨、水稳拌合料10万吨。 | 实际建设情况:年生产建筑材料30万t/a,其中机制砂12万t/a、石子18万t/a。 |
| 根据市场需求进行了适当调整,进行阶段性建设。 | 是否属于重大变动:|
| ①机制砂生产线(工艺包括上料、破碎、筛选、水洗);②水稳拌合料生产线。 | 实际建设情况:①机制砂生产线(工艺包括上料、破碎、筛选);②未建设机制砂生产线的水洗工艺、水稳拌合料生产线。 |
| 根据市场需求进行了适当调整,进行阶段性建设。 | 是否属于重大变动:|
| ①原料、成品储存扬尘:原料、成品全部储存在全封闭生产车间内的原料区、成品区,其顶部设覆盖全区域的自动喷雾装置,装卸点作业设置雾炮机进行喷雾洒水抑尘,车间内地面硬化、定期洒水、清扫。②运输扬尘:在厂区进出口处建设1座设洗车平台,喷淋洗车可以覆盖车轮和车全身;配套建设1套自动喷水洗车装置、1套保温设备。车辆进出厂区前对车辆轮胎及车身进行清洗;路面及时清扫并洒水抑尘,篷布封闭或箱式货车运输,限制超载。③除尘灰:收集后储存于一般固废贮存区,回用于水稳拌合生产线。④沉淀池污泥:洗车平台沉淀池产生的污泥,送压滤机压滤后与泥饼一起送一般固废贮存区暂存,定期作为建筑材料进行外售。 | 实际建设情况:①原料、成品储存扬尘:原料、成品全部储存在全封闭生产车间内原料区、成品区,建设1台雾炮机、1台炮雾扫地车对原料区、成品区、装卸点作业进行喷雾洒水抑尘、定期地面清扫,车间内地面进行了硬化。②运输扬尘:在厂区进出口处建设有1座洗车平台,配套建设有1套自动喷水洗车装置。车辆进出厂区前对车辆轮胎及车身进行清洗;路面及时进行清扫并洒水抑尘,运输车辆采用篷布封闭运输,限制超载。③除尘灰:收集后储存于生产车间内的一般固废贮存区,****公司。后续公司水稳拌合料生产线建成投运后,除尘灰回用水稳拌合生产线。④沉淀池污泥:洗车平台沉淀池产生的污泥,在厂区内晾干后,定期作为建筑材料进行外售。 |
| ①根据实际情况变动,车间原料和成品区顶部未建自动喷雾装置,建设雾炮机、炮雾扫地车进行喷雾抑尘。②根据实际情况变动,项目年工作约250天,冬季不运行,不建设保温设备。③除尘灰、沉淀池污泥处理根据实际情况变动。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 14872 | 0 | 0 | 0 | 14872 | 14872 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.584 | 2.952 | 0 | 0 | 0.584 | 0.584 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ①原料、成品全部储存在全封闭生产车间内的原料区、成品区,其顶部设覆盖全区域的自动喷雾装置,装卸点作业设置雾炮机进行喷雾洒水抑尘,车间内地面硬化、定期洒水、清扫。②机制砂:上料斗、破碎机入料口出料口、振动筛入料口出料口、洗砂机入料口、包装机入料口出料口以及物料转载落料点处设侧吸式(或顶吸式)集气罩,烘干机出料段留设有引风管连接集气管道,以上废气共同配套脉冲布袋除尘器,排气筒高度不得低于15米,且高于周围最高建筑3米。③水稳拌合料:骨料斗、落料点以及搅拌机进料口设侧吸式集气罩+脉冲布袋除尘器,排气筒高度不得低于15米,且高于周围最高建筑3米。水泥筒仓仓顶设置脉冲布袋除尘器,排气筒高度不得低于15米,且高于周围最高建筑3米。④在厂区进出口处建设1座洗车平台,喷淋洗车可以覆盖车轮和车全身;配套建设1套自动喷水洗车装置、1套保温设备。车辆进出厂区前对车辆轮胎及车身进行清洗;路面及时清扫并洒水抑尘,篷布封闭或箱式货车运输,限制超载。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及相应无组织排放监控浓度限值 | ①未建顶部自动喷雾装置,建设1台雾炮机、1台炮雾扫地车进行喷雾抑尘,其他按环评要求完成。②上料、破碎机、振动筛、物料输送转载产生的粉尘基本按环评要求完成。未建机制砂水洗生产设备(包括洗砂机、烘干机、包装机等)及配套环保设施。③目前未建设水稳拌合料生产设备(包括水稳搅拌机、筒仓等)及配套环保设施。④根据实际情况,项目年工作约250天,冬季不运行,不建保温设备,其他按环评要求完成。 | 根据监测结果可知,废气颗粒物经处理后可实现达标排放,厂界无组织颗粒物亦可实现达标排放。 |
| 1 | ①设备选择:优先选择低噪声设备或具有消音隔声装置的设备,从源头降低噪声;②设备安装:采取室内布置,基础减震、隔声,泵装柔性接头,风机装消声器;③设备维护:定期维护设备,确保设备处于良好的运行状态。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)中2类标准 | 按环评要求完成 | 根据监测结果可知,厂界昼间、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 |
| 1 | ①本项目固体废物除尘器产生的除尘灰收集后储存于一般固废贮存区,回用于水稳拌合生产线;②洗车废水沉淀池污泥送压滤机压滤****建材厂;③危险废物废机油、废油桶、废含油棉纱和手套暂存于危废贮存库,定期交由有资质的单位进行处理;④生活垃圾经垃圾****村委统一清运。 | ①除尘灰收集后储存于生产车间内的一般固废贮存区,****公司;后续公司水稳拌合料生产线建成投运后,除尘灰回用于水稳拌合生产线;②洗车平台沉淀池产生的污泥,在厂区内晾干后,定期作为建筑材料进行外售;③危险废物废机油、废油桶、废含油棉纱和手套暂存于危废贮存库,定期交由有资质的单位进行处理;④生活垃圾经垃圾****村委统一清运。 |
| 1 | 防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施,确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置,杜绝环境污染事故的发生。 | 按环评报告及其批复要求执行 |
| 办公区、供水、供电、供暖依托现有 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |